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再利用，还面临着一些难题。回收技术落后晶体硅光伏组件的结构如图所示，主要部件有表面玻璃、封装材料、硅晶片、背板和金属带。表面钢化玻璃用于接收太阳光照射、增强组件的机械强度、耐久性和光学透明性
;封装材料一般选用具有优异防潮性能的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，EVA在玻璃/密封胶/背板结构中具有良好的黏合性能;背板(TPT)为三明治结构，外侧2层聚氟乙烯膜(PVF)涂敷在聚对苯二甲酸乙二醇

热镀锌碳钢支架，组件采用背板或压块固定方式安装于铝合金檩条上。紧固件采用不锈钢材质。支架设计抗风能力30米／秒，保证户外长期使用的要求。 1．材质及性能要求： 1）材质要求：所选用钢结构主材材质为
玻璃的剥离强度大于50N／cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N／cm。 9．承包方提供光伏组件测试数据，TUV标定的标准件校准测试设备，测试标准S：TC（T＝25℃，1000W／㎡，AM1．5

卖给谁呢?高价很大程度上限制了下游装机推进，如果情况持续，组件企业面对的压力可能更大。辅材：价格出现分化，玻璃价格腰斩光伏玻璃、光伏胶膜、背板和边框被并称为光伏四大辅材。上半年，辅材
价格出现下调，其余多数辅材价格依然坚挺。其中，市场行情数据显示，近期EVA光伏料的市场价格已涨至21000元/吨，创下历史新高(☞☞PVDF继续暴涨，背板压力山大!)。逆变器：增速或将放缓

万美元)，项目所有的288片组件的成本约为37美元/W,这种玻璃背板的组件每片输出功率37W，品牌是当时最大的组件制造商Arco Solar。据了解，Arco Solar在当时拥有1MW的年产能，它
。每个组件都封装了一层钢箔，以防止水汽进入，钢箔的两侧都被绝缘材料Tedlar包裹。他们解释说，尽管该产品的结构更像玻璃/玻璃组件，而不是传统的玻璃/背板组件，但它更接近我们今天所定义的双玻组件

实现碳中和的重要方式，杜邦始终坚持使用科学的方法指导创新和实现目标。透明背板维护供应链长期稳定安全，顺应双面大组件技术发展趋势 2020年，双面组件、大尺寸玻璃需求增加、光伏玻璃限产、电池组件
扩产速度和光伏玻璃投产进度不匹配等供应链问题，助推光伏玻璃价格一路上涨。付波表示，透明背板为双面组件提供了创新的解决方案，是光伏玻璃的有益补充，在维护供应链长期稳定安全方面发挥

背面EVA胶膜并未出现水解峰(3200 cm-1~3700cm-1)，也未出现醋酸铅的峰。图2 户外高温高湿环境下失效组件前后层EVA胶膜的红外谱图水汽是通过背板渗透到组件
内部的，为什么电池背面EVA胶膜却没有出现水解峰呢?这主要与背板的水汽的渗透和析出相关，我们知道浓度的扩散都是从高浓度向低浓度扩散。B. Lalagun等人做过组件内部水汽渗透和析出的实验。将表1中

的电性能，目前，光伏组件的标准电池片数量为60片或72片，对应以10或12条铜线作为汇流条将其连接起来，6组互联为一个光伏组件。在电池片互联后，一般需按照钢化玻璃、胶膜、电池片、背板以从下到上的
顺序，经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和胶膜封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。经过层压处理后，光伏组件的使用寿命可大幅提高，且能显著优化环境耐受性与机械性能。目前光伏电池两个