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产品运营主体为全资子公司马来西亚金晶科技和控股子公司宁夏金晶科技有限公司。　　其中，马来西亚金晶科技位于马来西亚吉打州居林科技园，产线情况如下：①一期建设 1 条500t/d 背板玻璃生产线，配套联线钢
化深加工，年产 2.2mm 钢化玻璃 2521.82 万平方米，作为薄膜光伏组件的背板玻璃;②二期建设 1 条 500t/d 前板玻璃生产线，年产 2.5mm TCO 前板玻璃原片 2482 万平方米

，同时在制造端基本实现了全面自动化生产。但光伏组件仍然存在自动化死角，光伏组件由高效单晶/多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、封装材料（EVA、POE等）、功能背板，互联条，汇流条
，接线盒以及铝合金边框组成。光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分，使用寿命可达15-25年。组件出货前需要在玻璃上人工贴标，便于识别日期及批次信息；但存在两个痛点

。行业高增长下，双玻组件将逐渐成为主流产品。光伏行业高速增长必将为产业链中下游组件带来巨大需求，而相比单面组件，双面组件背面由玻璃或者透明背板构成，可以吸收地面反射光和空间散射光，因此相比于单面组件
提升。双玻组件需配备POE胶膜，POE胶膜未来市场份额有望不断提升。EVA胶膜在单面组件中能通过背板去渗透长时间水解产生的醋酸，而双玻组件并不具备背板构造，醋酸往往被困住并积聚，最终结果导致

、电池以及组件、玻璃、胶膜、背板、各类材料等，国产企业都已在全球制造业中成为顶尖制造商，中国人凭借智慧之心、耐力与坚持创造并举的能力，在行业内外声名大噪。事实上，国内多个大型上市公司的环保投入都过亿
需要耗电50kwh左右，拉棒、切片环节需要20-30kwh，制造电池、光伏玻璃，生产铝合金主辅材等环节共计耗能20kwh左右，即生产1kg高纯晶硅并将其制成光伏系统大约耗电100kwh。每3kg

马来西亚金晶科技和控股子公司宁夏金晶科技有限公司。其中马来西亚金晶科技位于马来西亚吉打州居林科技园，一期建设1条 500t/d 背板玻璃生产线，配套联线钢化深加工，年产 2.2mm钢化玻璃
2521.82万平方米，作为薄膜光伏组件的背板玻璃;二期建设1条500t/d前板玻璃生产线，年产 2.5mm TCO前板玻璃原片2482万平方米。配套联线钢化的5条深加工生产线已于今年7月1日正式投产，相关

产品。主要产品涵盖太阳能光伏玻璃、背板玻璃。凭借优异的产品性能和服务品质，信义光能成为国内光伏玻璃行业首家通过中国建材中心能源管理体系认证的企业。
优势互补、资源共享、互利共赢。据了解，信义光能控股有限公司是全球最大的太阳能光伏玻璃制造商，公司专业从事太阳能光伏玻璃的研发、制造、销售和售后服务，为全球主要的太阳能组件厂商提供太阳能光伏玻璃

，信义光能和福莱特以38%和24%的市占率位居行业前两位，远超行业第三的彩虹新能源，同时CR5达到了82%，形成了两超多强的竞争格局。胶膜主要用于黏粘电池片、玻璃和背板，将三者封装成能够输出直流电的
来说玻璃和胶膜。由于受到双面组件发展趋势的影响，使得玻璃逐渐向薄型化方向发展，市场需求与技术含量显著提升。根据浙商证券的测算，2020-2025年间玻璃的产能复合增长率将达到18.5%。就市场格局而言

，并不代表福耀放弃了拓展光伏玻璃业务。据福耀内部人士透露，接下来集团会在美国继续开展光伏背板玻璃业务，进一步扩大国外市场。而目前国内光伏玻璃市场竞争过于激烈，未来福耀的国内光伏业务是否继续，将视情况而定。你认为后面福耀还会继续进军国内的光伏玻璃市场吗?