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要求也过低，不能很好的模拟背板材料在户外所受综合应力的老化失效。有些背板厂商通过逆向研发，改进材料通过现有实验室加速老化测试，甚至可以满足两倍、三倍IEC测试要求。但是在实际户外应用中还是出现了开裂
商而言，选择经过实绩验证的背板材料才能确保电站最大价值，因此，了解组件材料清单是投资电站的必要功课。从功率衰减看投资回报率投资电站，回报率是投资者首要考虑的因素，一座光伏电站需能保证

背板材料在户外所受综合应力的老化失效。有些背板厂商通过逆向研发，改进材料通过现有实验室加速老化测试，甚至可以满足两倍、三倍IEC测试要求。但是在实际户外应用中还是出现了开裂、脱层、黄变等失效现象，使
电站投资者蒙受巨大损失。对材料的选择很关键，据了解，目前如果组件供应商在未接到电站投资商对组件的材料要求情况下，从初始成本考虑会优先选择廉价的背板封装组件。而对电站投资商而言，选择经过实绩验证的背板材料才能

超过30年的背板材料。杜邦光伏中国区市场经理付波博士向世纪新能源网记者介绍，中国地缘辽阔，气候和环境差异明显，背膜作为直接与外界环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（沙尘、湿热、干热
光伏电站为例：25年组件功率衰减0.8%和衰减5%相比，投资回报率相差9.4%，而5%的年衰减将导致IRR（IRR为电站投资收益率）仅为2.02%。郑宪志称基于杜邦特能PVF薄膜的TPT背板材料每瓦差价不到

数据显示，TPT是目前唯一经过户外实践运行超过30年的背板材料。杜邦光伏中国区市场经理付波博士向世纪新能源网记者介绍，中国地缘辽阔，气候和环境差异明显，背膜作为直接与外界环境大面积接触的光伏封装材料，其
称基于杜邦特能PVF薄膜的TPT背板材料每瓦差价不到0.12元，电站只需稳定运行25天，收益就可以完全覆盖初始投资成本。多方推动关注度电成本面对近年来国内光伏电站暴漏出如此多的质量问题，国家发改委能源

。物理法基于EVA材料在深冷条件下失去粘性，利用现有的机械设备对退役光伏组件进行破碎、深冷研磨、静电分离及分选，分离组件的各组成材料，回收得到铝边框，EVA和背板材料，钢化玻璃颗粒以及含银铝等的硅粉

材料科学基础。例如杜邦 Solamet导电浆料在过去十二年已经将电池转换效率提高一倍；杜邦 Tedlar 聚氟乙烯(PVF)薄膜是唯一具有超过30年户外实绩验证的背板材料，具有卓越的耐久性与可靠性
，符合国内市场需求的光伏背板材料标准。光伏行业的健康成长需要政府、企业界、学术界、科研机构及非政府组织等紧密协作，建立一个重视品质、优化风险、良性循环的产业投资环境，促进光伏绿色产业可持续发展。

导电浆料在过去二十年已经将电池转换效率提高一倍；杜邦Tedlar聚氟乙烯(PVF)薄膜是唯一具有超过30年户外实验验证的背板材料，具有卓越的耐久性与可靠性，可延长光伏组件的使用年限，保护组件避免功率衰减
光伏组件材料失效分析与选择的主题演讲，分享了多年来在户外失效组件的分析数据，呼吁行业发展一套适合中国气候环境特点，符合国内市场要求的光伏背板材料标准。光伏行业的健康成长需要政府、企业界、学术界、科研机构

衰减5%相比，投资回报率相差9.4%。再换一个角度说，现在最好的背板材料和最差的背板材料，在每瓦的成本上只相差0.12元人民币，也就是说发电发25天的收益就可以完全覆盖这个成本。郑宪志认为，使用质量
。而一位考察了多座地面电站的业内人士表示，他看到有些电站相邻的两块电池板都存在背板材料使用不同的情况，这表明电站上使用的产品和被检测产品不能实现一致性。检测体系有待建立19项评判标准，包括系统的电器

，电站使用年限按照25年计算，所使用的组建功率衰减0.8%和衰减5%相比，投资回报率相差9.4%。再换一个角度说，现在最好的背板材料和最差的背板材料，在每瓦的成本上只相差0.12元人民币，也就是说发电
。杜邦对此也做过调查，在走访大量大型地面电站后他们也发现存在背板开裂、涂层减薄，背板燃烧等问题。而一位考察了多座地面电站的业内人士表示，他看到有些电站相邻的两块电池板都存在背板材料使用不同的