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的整体美感和科技感。而透明背板方案即组件背面为高耐候透明背板的封装形式，在保证组件性能的同时为建筑增添了一份轻盈与通透。在政策和技术的双重驱动下，阳光能源Giga系列分布式组件的升级将为分布式光伏
效提升组件的透光率并延长其使用寿命，确保组件在各种复杂环境下都能展现出卓越的发电性能，从而最大程度地保障终端客户的利益。同时，阳光能源还对组件结构进行了优化设计，增强了其机械强度，使其能够更好地抵御外部

明确了单面和双面组件电气性能参数报告的新要求：- STC条件以及低辐照条件下的短路电流，开路电压和最大功率。- 对于双面组件，BNPI条件下的短路电流和最大功率，STC条件下确认的双面系数以及公差;当
使用双面照射法时建议报告背面辐照功率增益BiFi。6 测试封装单面组件正面以及双面组件正面和背面的封装在IEC62788-1-7的UV老化测试前后皆需满足IEC62788-1-1光学耐久传输性能的测试

止沙尘侵入、含氟背板以提高耐候性等，进一步提升了产品的耐用性与适应性。在可靠性能方面，DeepBlue 4.0 Pro产品顺利通过了IEC标准测试与加严测试、沙尘等测试项目，并获得了多家国际权威
，能够在极端环境下保持高效稳定的发电性能，完美契合了沙漠地区对光伏组件的严苛要求。此外，晶澳科技还针对沙漠特殊环境，对组件BOM方案进行了全面优化，如采用双层镀膜玻璃以增强抗风沙能力、连接器防尘塞以防

高效绿能，充分满足分布式屋顶对产品性能和外观的极致追求。同步展出的475W轻质半片带框组件则是一道新能的明星产品，该款组件采用无玻璃化设计，以自主研发的高分子氟复合材料替代传统光伏背板，组件减重70
彰显了一道新能的品牌实力，获得全场关注。作为N型技术的引领企业，一道新能将DAON系列组件的外观、性能及可靠性等方面进行大幅升级，此次展出的620W 72片双面双玻组件搭载一道新能N型TOPCon

，近年来，双玻组件逐渐成为主流，且功率越来越高、尺寸越做越大，导致组件自重变形、边框应力增加、机械载荷性能下降，不仅在工厂制造、运输、安装过程中会有爆裂的风险，而且在台风来临时，强大的风力不仅会在组件
。照片拍摄于9月15日下午● 从产品选型上看中来股份御风组件是经典的单玻结构，正面采用2.8mm全钢化玻璃、背面采用透明网格背板，边框采用的是御风合金钢边框，这样一种钢柔相济的结构赋予御风组件更全面的抗

i-TOPCon先进技术，最大输出功率高达630W，组件效率高达23.3%。该款组件可完美兼容工商业低承重场景，单玻背板设计重量低，每平方重量仅10.7kg，远小于中国彩钢瓦屋顶15kg/m²以内的要求，为应对
脱颖而出，获得本次“质胜中国”优胜奖，也是对天合光能在n型TOPCon技术研发及产品可靠性方面的高度认可。该款组件的可靠性、发电性能和产品质量经受住了一系列远超行业标准的加严测试的考量，至尊N型

，TOPCon凭借更优的温度系数、弱光性能、双面率优势，使其在不同地域的发电量普遍较PERC高出3%~5%。针对热议的BC，陈奕峰指出，其实是模糊的概念，在学术界BC电池包含IBC、MWT、EWT，当下被
产业化难度的增加，并且牺牲了双面率等关键性能。具体至应用场景，如地面电站、大型工商业屋顶等对双面发电有更高要求的双面场景，据介绍，TOPCon比IBC的双面率绝对值高15%，与此同时，TOPCon组件较

、重量与可靠性也是要综合考虑的重要因素，且与玻璃减薄化的趋势相背离。3运维成本增加雹灾后的抢修过程中，冰雹破坏后的光伏组件绝缘性能大幅下降，存在漏电和触电的安全隐患，工作人员要在恶劣天气条件下作业，增加了
亿千瓦时的光伏电站，在遭遇冰雹灾害后发电效率下降20%，则年发电量将减少2000万千瓦时，直接影响投资者的售电收入和投资收益。终端电站的应对冰雹天气的可行方案1. 使用具有高强度背板的双面单玻组件冰雹

的背板、边框、接线盒，一定要关注其耐火性能，提前做好相关认证。组件尺寸推荐但不强制在2024年版本中，有“鼓励晶硅组件外形尺寸满足相关标准要求”的说法。这里其实隐藏了一个问题，组件外形尺寸相关标准
技术指标值设置的影响。本次新版政策将N型组件的效率要求提高到22.3%(现有产能)和23.1%(新建产能)。考虑到多数从业者习惯以“瓦”为单位，对组件参数、性能进行评估，我们结合目前常见组件尺寸

，BC理论电池效率极限可以达到29.1%，公司认为BC技术可以作为单结晶硅电池的技术之巅。BC结构具备多重先天性优势，除了正面没有栅线，外观美观，还有正面光线吸收率高、无需更高温硼扩、表面复合更优和耐湿热性能
衬底使用了公司最新研发的泰睿硅片技术，该硅片具备电阻集中度高、吸杂效果好、机械性能更优、杂质缺陷更少等优点。基于HPBC2.0技术，公司采用具备自主专利的独家材料，实现了更低的反射率，达到了组件极致

低温载荷性能评比活动。在极端低温环境下，组件将面临极大挑战，尤其是五大辅材——玻璃、封装胶膜、背板、焊带、边框，将面临“可靠性大考”。“组件‘冻’真格冰雪挑战赛”旨在通过在中国最北端的漠河
北极村开展实证，以验证参赛组件在极端低温环境下的实际可靠性。参赛组件于2023年12月抵达漠河，开启最严苛的为期4个月的低温实证挑战。实证结束后，进行功率、机械形变、接地、绝缘、湿漏、EL等性能测试，并与实证

1952x1134x30mm，功率量产最高可达500瓦，给不限于小尺寸的户用以及工商业更多的选择。版型采用188x182矩形N型电池片，双面双玻设计更安全可靠可靠的性能01、无切割技术行业内首创无切割技术，规避在电池片端进行
切割，生产工艺更简化，极大降低组件端因电池片切割导致的隐裂的风险。02、双面双玻设计更高发电量收益，更优越的绝缘性以及更高的防火性能。03、倒角设计有效减少电池片之间的电阻损失，电流更均匀，功率更高

光伏产业越来越热的话题。光伏组件二十年耐候之路从背板抗紫外、湿热、盐雾，到减少组件虚焊带来的失效与热斑风险，二十年间，组件的防护性能一直是组件企业最重要的工作方向，耐候性与质量也切实得到了提升。在2010
年之前，光伏组件耐候性能主要是依靠杜邦的Tedlar背板实现，而且在当时也没有PID(电势诱导衰减现象)的概念，只要能够阻水，背板外观完整就算合格组件。但光伏产业进一步发展后，杜邦产能不能完全满足

电池组件对封装材料的要求也更加严格，要求材料具备抗PID、阻水、耐腐蚀等性能。2019年，明冠新材首创黑色高反背板，不仅满足了n型封装材料的要求，还具备超高的反射率，能有效提升组件功率。SNEC展会
性更加优异，在湿热老化条件下依然不变色，还能有效反射红外等热辐射，降低组件表面温度，使组件的输出功率更加稳定。此外，考虑到客户需求，明冠超高反黑背板遵循黑色美学设计，做到了性能与美观兼备。在激烈的

电池组件对封装材料的要求也更加严格，要求材料具备抗PID、阻水、耐腐蚀等性能。2019年，明冠新材首创黑色高反背板，不仅满足了n型封装材料的要求，还具备超高的反射率，能有效提升组件功率。SNEC展会
耐候性更加优异，在湿热老化条件下依然不变色，还能有效反射红外等热辐射，降低组件表面温度，使组件的输出功率更加稳定。此外，考虑到客户需求，明冠超高反黑背板遵循黑色美学设计，做到了性能与美观兼备。在激烈的

接近10%，高于胶膜、焊带、背板等辅材。目前，光伏边框行业分为铝合金边框、复合材料边框、合金钢边框等多种产品技术路线，其中铝合金边框凭借密度低、易强化、导电性高、利于接地、塑性好、表面处理后抗腐蚀及
铝合金边框产品具有轻量化、稳定性高、耐候性高、耐腐蚀性强等特点，能够有效保护光伏组件边缘，并加强光伏组件的密封性能和提高光伏组件整体机械强度，便于光伏组件的运输与安装，同时具有较高的回收价值

于欧洲光伏组件依赖从中国的进口，因此这也将进一步拉动国内光伏产业的快速增长。中国是全球最大的太阳能光伏生产和消费市场之一。经过多年的发展，中国太阳能光伏产业作为“中国制造”的一张名片，凭借其领先的产品性能
核心技术优势，Polyshine Solar品诚晶曜自主研发推出的透明前膜+玻纤增强透明复合材料+增强型背板，能使组件弯曲模量达到1300MPa，超越友商100%，可有效减少电池隐裂问题;同时材料还具

、行业产能充沛过剩、产品性能高度标准化等原因，使得各轻质组件企业的光伏电池产品性能基本趋同。因此封装材料就成了能够真正决定光伏组件发电表现和稳定性的关键因素。持久发电技术材料保证——由于问世时间较短
透明前膜+玻纤增强透明复合材料+增强型背板，能使组件弯曲模量达到1300MPa，超越友商100%，可有效减少搬运、安装、大风、冰雹、震动等因素引发的电池隐裂问题，明显提升组件的抗隐裂性;同时材料还具