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日前，记者采访了中国大型太阳能电池板厂商天合光能公司的副社长兼光伏发电技术国家重点实验室副主任、首席科学家Pierre Verlinden，回答了该公司太阳能电池板今后的开发方向的相关问题
削减LCOE，因此从3年前开始开发双面玻璃太阳能电池板。现有太阳能电池板存在树脂背板容易劣化，从而影响可靠性的课题。尤其是在高温、高湿环境和沙漠等环境中设置的情况下。我们认为，对付劣化的最好方法

日前，记者采访了中国大型太阳能电池板厂商天合光能公司的副社长兼ink"光伏发电技术国家重点实验室副主任、首席科学家Pierre Verlinden，回答了该公司太阳能电池板今后的开发方向的相关问题
、设备利用率等的总发电成本）。天合光能的双面玻璃太阳能电池板的背面Verlinden：天合光能认为，提高可靠性也许有助于削减LCOE，因此从3年前开始开发双面玻璃太阳能电池板。现有太阳能电池板存在树脂背板

。12月16日，美国商务部宣布对华输美光伏产品双反调查终裁，认定中国大陆输美晶体硅光伏产品存在倾销和补贴行为，中国大陆厂商的倾销幅度为26.71%至165.04%，补贴幅度为27.64%至49.79
%，台湾地区厂商的倾销幅度为11.45%至27.55%。加拿大双反12月5日，加拿大边境服务局(CBSA)宣布，正式启动对来自中国的晶硅光伏组件和层压件产品反补贴、反倾销调查。提起双反调查的企业，是加拿大

直角弯儿的问题：配电箱内部穿墙管是90度直角弯头焊接，在后期穿线时特别不好穿进去。解决方案：考虑线径，在拐弯处，用弯度较小的弯头。四、材料方面：1.组件背板的损伤问题：安装工程中，背板有划伤的现象
室的防火门安装时都不同程度的剃掉一些门洞。解决方案：第一，我们自己量的时候，告诉防火门制造商我们量的是门洞尺寸，对方应该预留安装余量。第二，要求防火门厂商直接自己来量门洞。3.逆变器室外的爬梯问题

　光大证券(25.46,-0.430,-1.66%)12月22日发布中来股份(38.73,-2.300,-5.61%)研究报告，报告摘要如下：中来股份是为组件厂商供应关键部件太阳能背板的企业
，现在背板集中度较其他辅料低。随着技术的发展和组件厂商集中度的提升，背板行业必定会有大公司的出现。产品从导入迈向爆发，产能随需求增长：背板厂的客户开发时间需要1-2年时间，进入供应链以后则较为

%），覆盖组件厂商之广（涉及4家组件制造商，且都是一线大型组件厂居多）令人触目惊心。据统计蜗牛纹出现地区环境呈现多样性，并非像PID现象只在高温高湿环境下出现，且蜗牛纹分散出现于江浙等中东部地区，广东
，EVA，背板，银浆等等因素都有一定的关系；经过实地了解发现与电池片和EVA有较大关系；在西北某电站有4家组件厂提供组件，且该地区气候环境干燥，4家所使用背板都为目前市场主流，差异甚小。唯独差异较大是

中国大型太阳能电池板厂商天合光能公司副社长兼光伏发电技术国家重点实验室副所长、主任研究员Pierre Verlinden于12月2日，在日本天合光能公司新社长陈晔（Chen Ye）的就职发布会上，就
单元输出功率的同时，太阳能电池板的技术方面也在推进高输出功率化。例如，利用切成一半的电池单元降低互联（电池单元之间的布线）损失的技术、在背板上等追加反光材料，令以前无法用于发电、会穿过单元间的光射到

的时候在复杂的环境下，带来光伏组件俞60%的衰减，而品质低下的背板，在实际使用中提前破损，水解，粉化分裂，不能起保护组件的作用。作为行业内领先的EVA胶膜厂商，海优威致力于提高组件耐候性，提供长寿命的
索比光伏网讯:近日，作为CPVT的战略合作伙伴，海优威电子结合专注光伏行业多年的耕耘经验，整理提出背板行业初步草案，并且在光伏组件用背板行业标准预审会上同各行业专家进行了激烈讨论，作为2014中国

太阳能背板/膜资料总结一、功能背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气
、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压粘合在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘。作为组件的背部封装材料，对背板的相应性能有较高的要求，比如抗渗水

巨大的投入，作为全球领先的PET背板制造厂商，康维明早在几年前就预见到含氟薄膜会引起环境污染，投入了巨大的技术、人才、资金力量，开拓无氟背板的生产。据了解，康维明生产的所有产品及生产过程
体健康造成的危害已众所周知，但含氟背板却一度成为市场主流被普遍运用。《中国联合商报》记者了解到，在无氟背板出现之前，市场上普遍采用含氟背板。因为氟材料具备卓越的耐候性，拥有非常强的抗紫外线性能，能保证

最近越来越多的组件厂商开始对组件上宽如手指的暗色线条纵横分布现象引起关注，这种被形象的称为蜗牛纹或者闪电纹的缺陷大大影响了组件的外观，而造成这种现象的真正原因则是电池片表面被氧化。组件受到背板与边框
。在对出现蜗牛纹处做剥离剖析，可以发现电池片本身并无变色，变色位置位于银浆与封装材料EVA的交界处。国外有文章指出蜗牛纹的出现与水汽有关，尤其是从背板透过的水汽，通过EVA胶膜后从隐裂处渗过，在电池片