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)、3M、日本东丽(Toray)等，加上台湾台虹(Taiflex)，占据国内绝大部分市场份额。行业发展的脚步从未停止，近两年中国光伏市场日渐兴起，国内背板厂商逐渐增多，凭借本地化优势及成本控制，以
光伏电池是由玻璃、EVA、硅片、背板组成，按照玻璃EVA电池片EVA背板的结构封装构成，其中背板位于光伏电池背面的最外层，是光伏电池的重要组成部分，不仅起到封装的作用，同时保障了光伏电池不受到环境

结构）发生老化黄变现象，导致组件透光率下降，进而引起功率下降。这就要求组件厂商在选择EVA及背板时，必须严格把关，所选材料在耐老化性能方面必须非常优秀，以减小因辅材老化而引起组件功率衰减。 3.
的初始光致衰减就能控制在一个很小的范围之内，同时也提高组件的输出稳定性。光致衰减更多的与电池片厂家有关，对于组件厂商的意义在于选择高质量的电池片来降低光致衰减带来的影响。 2.2.老化衰减

》。经过前期严格的资料审查，CQC已经筛选出符合领跑者认证计划申请要求的第一批光伏组件、光伏逆变器和光伏背板材料申请企业。其中包含光伏组件、逆变器、背板等材料申请企业名单。其中的：最新
光伏企业高层认为，我们不想主动参与这些认证，因为这些认证并没有与光伏补贴挂钩；如果参与的话，其实是在浪费钱。当然也有人士指出，假设认证机构确能拿出高标准、严要求，筛选优质厂商、准确反映产品的

单晶组件、逆变器、背板材料等等。据我们了解，有些企业参加了CGC的认证，就不想参加CQC的认证；有些企业自身已有了相应的技术指标、获得了其他评价标准，两个认证难道都要再去参加一下么？前述光伏设备厂商的高层
，认证机构在其中的角色，似乎有些模糊不清。在该计划中，国家能源局会成为规范的制定者（对领跑者示范工程中所涉技术有相应要求）；省级能源主管部门会在比选后，择优录取电站开发商，随后，设备厂商再通过自己的技术

政府、投资机构、厂商进行对话，商讨合理的金融模式，让银行、保险证券、基金等投资机构在确保电站质量和管控投融资风险中提供资金和担保。在研讨会上，杜邦电子与通讯事业部大中国区总裁郑宪志指出，自
加倍测试的组件都可能出现失效，成为光伏电站潜在的隐忧。组件及背板加速老化和可靠性测试方法的建立以及相关标准的形成需要行业深入研究、加强合作和不断完善。因此，为保障组件质量及电站投资收益，户外长期实绩验证才是检验组件与材料可靠性和耐久性的最终评价标准。

了温床。当前光伏组件及材料主要依据IEC相关光伏行业标准进行测试。而现行IEC标准多为单项应力测试，对紫外测试要求过低，不能很好地模拟背板材料在户外所受综合应力的老化失效。这也让很多厂商的背板能
进一步衰减的重任上。众所周知，光伏组件衰减与封装材料的性能退化有关，特别是起防御作用的光伏背板。近期，杜邦进行了一项研究光伏电站的光伏组件可靠性调研项目，同时检查了全球超过60个光伏项目（装机总量

、行业协会、研究机构、投资机构、国内主要发电公司、光伏组件生厂商以及媒体在内的近百位行业专家和代表出席了此次研讨会。我们很欣喜地看到各界专家围绕构建光伏电站项目风险防控体系及光伏投融资创新机遇为主题展开
质量标准化展开，旨在正确解读产业政策、反应行业真实现状，搭建起光伏电站投、融资多方的有效沟通平台，同时与政府、投资机构、厂商进行对话，商讨合理的金融模式，让银行、保险证券、基金等投资机构在确保电站质量和管控

、厂商进行对话，商讨合理的金融模式，让银行、保险证券、基金等投资机构在确保电站质量和管控投融资风险中提供资金和担保。研讨会上，杜邦电子与通讯事业部大中国区总裁郑宪志发表了题为如何确保高效可靠的
保护光伏组件超过30年的背板材料。持续创新的杜邦 Solamet 光伏导电浆料在过去七年推出超过110项新产品，协助将电池转换效率提高25%的同时减少耗量达4倍。携手各界，推进光伏健康发展

此次研讨会以光伏质量标准及投融资风险管控为主题，围绕大型光伏电站质量标准化展开，旨在正确解读产业政策、反应行业真实现状，搭建起光伏电站投、融资多方的有效沟通平台，同时与政府、投资机构、厂商进行对话，商讨
年，对材料的研发不遗余力，杜邦先进材料可提高光伏系统的电力输出、可靠性与投资回报。例如杜邦特能（Tedlar） PVF薄膜是唯一经过实绩验证在严苛气候条件下可保护光伏组件超过30年的背板材料。持续

。来自政府、行业协会、研究机构、投资机构、国内主要发电公司、光伏组件生厂商以及媒体在内的近百位行业专家和代表出席了此次研讨会。我们很欣喜地看到各界专家围绕构建光伏电站项目风险防控体系及光伏投融资创新
为主题，围绕大型光伏电站质量标准化展开，旨在正确解读产业政策、反应行业真实现状，搭建起光伏电站投、融资多方的有效沟通平台，同时与政府、投资机构、厂商进行对话，商讨合理的金融模式，让银行、保险证券、基金等

单元（发电元件）上时，可能就会造成发电损失，因此需要将其除去。但双面玻璃太阳能电池板由于是采用成本比树脂背板高的玻璃封装，因此有导入费用会升高的缺点。天合光能在大型厂商中率先开始量产，将价格降到了比较
树脂背板换成了玻璃。用无机材料取代时间久了会劣化的有机材料，提高了长期可靠性。除了可靠性外，富士科技还提到了天合光能制造的双面玻璃产品的另一个优点没有铝框架。这样落在电池板上的尘土容易滑落，能降低发电

导入费用会升高的缺点。天合光能在大型厂商中率先开始量产，将价格降到了比较现实的水平。虽然售价未公开，但天合光能日本公司称：控制在了购买相同容量的电池板时，比以往采用树脂背板的电池板每W只高出2～3日元
：日经BP社）通过采用以两张玻璃夹入的密封构造，将以往的太阳能电池板常用的树脂背板换成了玻璃。用无机材料取代时间久了会劣化的有机材料，提高了长期可靠性。除了可靠性外，富士科技还提到了天合光能制造的双面

，可能就会造成发电损失，因此需要将其除去。但双面玻璃太阳能电池板由于是采用成本比树脂背板高的玻璃封装，因此有导入费用会升高的缺点。天合光能在大型厂商中率先开始量产，将价格降到了比较现实的
提高了太阳能电池板侧的可靠性，削减了O&M成本。这主要得益于采用了双面玻璃太阳能电池板。通过采用以两张玻璃夹入的密封构造，将以往的太阳能电池板常用的树脂背板换成了玻璃。用无机材料取代时间久了会

已被传为佳话，更成了双玻组件厂商兜售产品时绝不肯遗漏的广告词。《证券日报》记者拜访的几位行业专家介绍，相对传统组件，所谓双玻组件，基本上就是把背板用玻璃来代替。而当前，双玻组件的优势的确非常突出，即更
符合市场潮流。一位不愿具名的专家向记者介绍，未来组件的发展趋势之一是高可靠性。传统的背板可能存在着老化、脱层或者是沙尘、冰雹磨损问题，因为传统的组件是有边框的，边框的腐蚀问题。而现在业内耳熟能详的

和革新方面下的功夫组件采用无边框设计，背板为玻璃材质，从行业主流的3栅至5栅一跃提高到24栅，大大提高了产品能效，使用寿命预计达50年。比亚迪公司还现场展示了冰雹测试和火烧测试，产品的坚固质量令在场
。清洁技术贸易公司的吴特来自比利时，他一直选择与中国公司合作，中国生产商拥有欧洲厂商所无法比拟的产能实力，质量和价格也非常有优势。中国生产商已经成为这一领域的创新者，控制系统、储能系统等很多技术，欧洲

主要考虑背板局放、电连接器和电绝缘等影响组件可靠性和安全性的因素，其难点主要在材料选取上，例如企业要选择质量更佳、要求更为严格和苛刻的接线盒、背板、连接器等。 1500V系统电压对逆变器要求更高
光伏组件厂商纷纷将重点转至1500V光伏组件的研发，目前阿特斯、天合、晶澳等均已开发1500V组件，华为、阳光、追日均在研发针对1500V系统的逆变器。据悉，国际电工委员会（IEC）推出的1500V组件