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合理地关联起来。有的厂商为了凸显自己产品的优越性，强调2倍、3倍的IEC，但依然不知道这些实验到底代表了多久，更不谈这实验本身也在被行业质疑。还有一些项目，像户外光照量、紫外辐照强度等，还没有足够剂量
了电池片切片技术的提高，而穷途末路过薄的电池片则带来了隐裂的隐患；为了增加入射光的透过率，连号称绝不提供镀膜玻璃的南玻集团也只得随波逐流，由此带来玻璃的清洗问题反而造成后期的维护更难；为了降低背板的

材料。可以发现，国内外厂商在应对PID效应时多是采用EVA、玻璃、背板材料、封装材料的重新组合，在此过程中组件采用适合且高质量的电池片、封装材料来有效减少PID现象的发生。然而这种处理方案并不能
实验室（National Renewable Energy Laboratory）此前证实无论组件采用何种技术的P型晶硅电池片，组件在负偏压下都有PID的风险。2005年中国光伏电池板厂商首次报告了这一

项目等。　　国内最大单体地面双玻组件西双版纳项目应用天合DUOMAX双玻组件双玻组件，顾名思义，有了与传统组件不同的双面玻璃，无背板、无边框总体呈三明治结构。用玻璃代替传统的组件背板，玻璃为无机材料
测试结果分析，双玻组件的衰减率为0.5%，比传统组件低约30%。另一方面，根据组件厂商对边框组件和双玻组件逐年功率衰减的发电性能质保承诺，理论计算，一个10MW的光伏电站，采用双玻组件在峰值时数

7.6MW双玻组件项目等。国内最大单体地面双玻组件西双版纳项目应用天合DUOMAX双玻组件双玻组件，顾名思义，有了与传统组件不同的双面玻璃，无背板、无边框总体呈三明治结构。用玻璃代替传统的组件背板，玻璃
两年来各种可靠性测试结果分析，双玻组件的衰减率为0.5%，比传统组件低约30%。另一方面，根据组件厂商对边框组件和双玻组件逐年功率衰减的发电性能质保承诺，理论计算，一个10MW的光伏电站，采用双玻组件在

，组件是太阳能电站最重要的组成设备，电站的质量、发电量、收益率、价值都与它息息相关。它主要由太阳电池、封装材料、背板、玻璃、边框、接线盒等组成，这些材料都对组件性能、质量产生影响。电池片是核心，外面
的封装材料都是为了保护它，其中一个关键的保护材料是处于最外层的背板，一旦背板失效，里面的封装材料、电池片就如同失去相应庇护。王勃华对此很是担忧：投资光伏电站，20年质保如何保证？部分组件产品功率虚标

太阳能电站最重要的组成设备，电站的质量、发电量、收益率、价值都与它息息相关。它主要由太阳电池、封装材料、背板、玻璃、边框、接线盒等组成，这些材料都对组件性能、质量产生影响。电池片是核心，外面的封装材料
都是为了保护它，其中一个关键的保护材料是处于最外层的背板，一旦背板失效，里面的封装材料、电池片就如同失去相应庇护。王勃华对此很是担忧：投资光伏电站，20年质保如何保证?部分组件产品功率虚标，衰减现象

问题。据记者了解，组件是太阳能电站最重要的组成设备，电站的质量、发电量、收益率、价值都与它息息相关。它主要由太阳电池、封装材料、背板、玻璃、边框、接线盒等组成，这些材料都对组件性能、质量
产生影响。电池片是核心，外面的封装材料都是为了保护它，其中一个关键的保护材料是处于最外层的背板，一旦背板失效，里面的封装材料、电池片就如同失去相应庇护。王勃华对此很是担忧：投资光伏电站，20年质保如何保证?部分

辐照性能，LID五，所以说，在所有情况下，我们用高效的电子做这个事情，即便，同样情况下，档位一样，画面还是更好的。光伏组建的可靠性问题，这是材料问题。老化问题，背板开裂问题，是我们行业普遍存在的
组件制造厂商来说，克服我们下面要介绍的内容，这是一个表，从电池，有这么几种技术，电池的结构，节约钱，当然就是说，我要采用其他一些电池结构，还会来PID效果会更好一些，组件，封装玻璃，这是电池就两个方面。组件

显示出其额定功率性能损失少于5%，其就被认定为通过测试，是否能保证组件万无一失？他认为值得怀疑。认证的动机在测试过程中，除了组件，测试机构同时要求申请测试方提供电池片、EVA、背板、玻璃和边框等信息来
品质及结构一样？这成为国外客户及各大第三方认证检测机构普遍担心的问题，因为不乏有组件制造商因为市场需求变更并采用与测试不同的零部件。按照要求，涉及到电池片、EVA、玻璃材料、背板材料、边框材料、焊带材料

认为值得怀疑。认证的动机在测试过程中，除了组件，测试机构同时要求申请测试方提供电池片、EVA、背板、玻璃和边框等信息来评估制造工艺是否完全相同，测试得出的结果只适用于测试样品的结构。于是
，因为不乏有组件制造商因为市场需求变更并采用与测试不同的零部件。按照要求，涉及到电池片、EVA、玻璃材料、背板材料、边框材料、焊带材料、接地方法变更，以及电池片工艺变更、硅片变更，都需要重新进行组件

机构同时要求申请测试方提供电池片、EVA、背板、玻璃和边框等信息来评估制造工艺是否完全相同，测试得出的结果只适用于测试样品的结构。于是，一个问题出现了。测试企业对外宣布其组件通过了PID测试并获得了认证
，涉及到电池片、EVA、玻璃材料、背板材料、边框材料、焊带材料、接地方法变更，以及电池片工艺变更、硅片变更，都需要重新进行组件PID测试。认证机构对此同样采取抽样检查的措施，此类抽检一般情况下一年一次

率，因为现在碎片率很多，现在很多厂商已经把这个数据看的非常重要了。这是长期可靠性。第二个就是发电，因为光伏电站的本质，组件的本质就是发电，核心的性能就是发电，所以我们看到，单晶有天然的优势，我们有很多
现这样的情况？最主要的原因就是温度，我们测的都是标准的情况下，实际上在自然条件下，单晶温度比多晶系统温度低，比如说青海地区，在夏天的时候，单晶的背板温度比多晶低8-12度，有一个温度效益。组件的输出功率

本文介绍中国大型太阳能电池板厂商的日本法人天合光能日本公司（东京都港区），就利用双面玻璃太阳能电池板提高可靠性技术的发布会内容。以往采用树脂背板的太阳能电池板存在的可靠性课题，可通过用两枚玻璃夹住
电池板的密封构造来解决。双面玻璃太阳能电池板作为今后可提高百万光伏电站可靠性的技术受到了关注。以前用树脂背板时存在的封装课题长期可靠性也有望得到提高。以前采用树脂制背板的太阳能电池板存在一个课题

。在该计划中，国家能源局会成为规范的制定者(对领跑者示范工程中所涉技术有相应要求)；省级能源主管部门会在比选后，择优录取电站开发商，随后，设备厂商再通过自己的技术能力参与其中。此外，国家能源局
至于起到怎样的作用不好评价。一家光伏设备厂商高层告诉记者，由于领跑者的鸣枪，认证机构已出动，参与的机构有两家：分别为鉴衡认证中心(下称CGC)和中国质量认证中心(下称CQC)，多家海外认证机构未进

，自2008年以来已向Suntech, CSI,Trinasolar和CPI（中电投）提供了背板的测试和评价技术的Know-How,并在组件行业中广泛地传播背板的原理等专业知识深得组件厂商的信任。赛伍公司CEO吴小平从国家发改委能源研究所王斯成先生手中接过光伏创新人物大奖。

索比光伏网讯:本文继续介绍中国大型太阳能电池板厂商的日本法人天合光能日本公司（东京都港区），就利用双面玻璃太阳能电池板提高可靠性技术的发布会内容。以往采用树脂背板的太阳能电池板存在的可靠性课题
，可通过用两枚玻璃夹住电池板的密封构造来解决。双面玻璃太阳能电池板作为今后可提高百万瓦级光伏电站可靠性的技术受到了关注。以前用树脂背板时存在的封装课题长期可靠性也有望得到提高。以往太阳能电池板存在的课题之一

可靠的发电功效与偏高的功率耗损，分别是双玻组件最大的优点与缺点。什么是双玻组件双玻组件系由两片玻璃与电池所组成的光伏组件，取代传统组件的背板与铝框结构。早期采用的光伏玻璃难以在价格、强度、重量
地区等。此外，双玻组件比一般组件更耐磨，可抗风砂。玻璃强度高，可降低蜗牛纹开裂问题。无铝框设计可降低PID衰减率。玻璃的绝缘性优于金属背板，因此双玻组件可接受更高的系统电压，降低光伏电站整体