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不断加强的一体化能力除了优化成本结构，同时使不断迭代的创新产品快速实现量产，从而在质量、成本和时间上保证产品的竞争力。未来，公司产品差异化的机会比以往任何时候都要大。无论是高能量密度产品、透明背板双面组件
，叠焊加多栅的Tiger组件，晶科不断为其全球客户提供更好产品和解决方案组合满足关键需求，包括效率、功率、性能、衰减、可靠性以及其他属性。通过业界最全面的技术组合，辅以一体化投产交付能力，大体

组件封装功率超过400W，受到了客户高度好评。截至2019年二季度，我们的太阳能电池出货量超过5GW，双面电池出货量超过2GW，成为双面电池的最大供应商。随着市场对双面PERC电池需求的持续增长，下半年
的首选产品。第二个应用是使用背板封装的单面 PERC电池。像晶澳和天合这样的大型组件厂已经大量转向双面电池生产，双面电池的大规模技改给这些公司带来了成本优势，单面组件也开始使用双面电池封装，这类

，各组件企业要保证出货量，也只能拼价格。目前，对于多晶组件来说，封装成本已经等于、甚至高于电池片成本;而封装成本是不会下降的。因此，只有通过高效化，不断的提高组件的功率密度，实现相同封装成本封装更多
前提下降价。前几年，有的企业为了降本，不惜采取了很多偷工减料的方式，如：采用便宜的背板，采用无边框的组件。在近期的一些调研中，这些便宜的背板、无边框的组件，给组件企业带来无穷尽的后患，也给投资业主

你就被坑了! No.3：空心组件所谓空心组件，市场上是屡见不鲜，顾名思义是说组件功率达不到要求，一般小厂商打着250瓦的光伏组件卖，但是实际功率可能连200都不到。小厂商为了节省制作成本，就买些
系列(功率段)的基本参数，以及绝缘、认证、警告等信息。我的优点：通过我可以了解到组件的基本功率参数性能：功率、工作电压、工作电流、开路电压、短路电流等等。我的缺点：我是企业的产品通用系列。我没有

报价为含税、含运费(2000公里以内)，其中标段1、2需按TPT背板进行报价，标段3、4需按双面组件(含铝边框)进行报价。但需要注意的是，此次招标并未明确规定组件功率，因此不同投标企业的报价也相差较大
成交量相比去年明显减少，大部分单晶产线已切换为PERC产品，单晶产品的主流功率基本为310/315W左右。同时，由于下半年国内市场远不及预期，单晶PERC组件价格已经持续缓跌了数月，近期单晶电池片已出现

主栅线位置EVA脱层，长时间运行后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减，使组件寿命减少或造成报废。 EVA/背板常见问题造成EVA脱层的原因有EVA交联度不合格，EVA、玻璃、背板等原材料表面
在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高温后出现膨胀造成隐裂现象。网状隐裂会影响组件功率衰减，长时间后出现碎片、热斑等直接影响组件性能。电池片表面出现网状隐裂质量问题需要人工巡检去发现，表面网状隐裂

设备投入。作为晶科能源的明星新品，Swan透明背板双面组件在功率、年发电量、可靠性和度电成本等各项指标上均实现了突破，引导行业双面组件发展新趋势。依托高效单晶双面电池和杜邦 Tedlar透明薄膜的
背板，晶科Swan透明背板双面组件正面输出功率最高可达415W，背面发电增益最高可达30%，同时具有更轻的重量、更便捷的安装以及晶科30年线性功率质保。

，需要参考IEC TS 63126标准。同时，在针对聚合物材料进行了一定的修改，集中在RTI的要求以及绝缘厚度的要求更新。关于此项变更提议，在现场讨论比较激烈。对于RTI值，提案要求背板每一层材料
均需提供RTI值。而对于绝缘厚度，主要针对一些特殊背板材料，如涂覆型产品，涂层不能计入可靠绝缘厚度(RUI，Relied-Upon Insulation)。另外，测试相关方面，主要变化为将B序列的UV

研发出转换效率超23%异质结电池，并掌握了半片、MBB、双面双玻、叠瓦和高反背板等多项新型组件技术。目前，东方日升高效异质结电池及组件项目已在浙江省宁海县动工建设。预计该项目将在2021年竣工，届时
输出功率以及高达95%的双面发电率等多重特性，可有效带动LCOE成本的下降，助推平价上网目标的达成。在中国河北一装机容量为10kW*2的实证电站项目中，HJT组件发挥了更为优异的发电表现。实际运行

遮蔽，导致组件接收到的太阳辐射能量降低，影响系统发电效率，从而影响发电量;另外灰尘会造成组件温度升高，致使输出功率下降另外，积灰如若不进行处理，会造成积灰分布不均，从而导致热斑产生，热斑长期存在、温度
过高会造成EVA脱层、背板烧穿等严重的安全隐患。在没有安装智能运维机器人之前，该电站清洗运维以人工清洗运维为主。我们都知道，人工运维方式除了效率低，风险也很高，运维人员人身安全也难以得到保障;运维

等)、高阻水的背板材料并不是印度制造商愿意承担的。印度工业技术研究所孟买分部自2013年开始对光伏组件进行全印度调查。在第十八次调查中，从最北部查谟和克什米尔州到最南部的泰米尔纳德邦，共检查了
大约37个地区的光伏电站，发现PID是组件功率衰减的主要原因。调查组专家，国家光伏研究和教育中心光伏可靠性小组的负责人Hidayathula称，出现PID现象的组件大多不到5年，每年的功率衰减率为

上升，造成安全隐患。组件温度过高时，会引起火灾。我们在实验测试时观察到，有些单晶PERC电池的热斑温度高达170度。所以说，当整片电池组件的功率输出提高的时候，热斑电池聚集的能耗也变大，温度会升得更高
组件烧毁，如下图：热斑导致组件损毁 4热斑温度随组件功率增长而上升经过IEC 61215(2016)最新标准进行热斑测试，我们发现热斑温度与组件功率相关。组件功率越高，热斑测试温度越高

℃，晶体硅光伏组件组大输出功率下降0.04%。所以要避免温度对发电量的影响，保持组建良好通风条件。灰尘的损失不容小视晶硅组件的面板为钢化玻璃，长期裸露空中，自然会有有机物和大量灰尘堆积。表面落灰遮挡
生产厂家提供的产品样本手册外，一般要考虑下列几项技术指标： 1)额定输出功率 2)输出电压的调整性能 3)整机效率 4)启动性能光伏组件的清洗要点 1光伏组件清洁的必要性光伏发电系统在运

在有负载的情况下断开电气连接。 c、必须保持接插头干燥和清洁，不要将其他金属物体插入接插头内，或者以其他任何方式来进行电气连接。 d、不要触摸或操作玻璃破碎、边框脱落和背板受损的光伏组件，除非组件
接插头。 31、组件是如何质保的? 答：常规晶硅组件提供10年有限产品质量保证，即十年之内可以维修或者更换，此外还提供25年的峰值功率有限保证，即保证组件峰值功率衰减程度在一定范围内 32、组件

随着电站投资商平价上网的压力越来越大，对度电成本的诉求越来越高。半片组件与常规组件相比，在制造环节主要增加的成本包括电池的切片、辅料和人工费用、设备折旧费等。但是半片组件功率比同版型的组件可提升提升
，平均年递增率约10%。技术使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格电池片切成相同的两个半片电池片后进行焊接串联。由于太阳能晶硅电池电压与面积无关，而功率与面积成正比，因此半片电池与

发展趋势随着电站投资商平价上网的压力越来越大，对度电成本的诉求越来越高。半片组件与常规组件相比，在制造环节主要增加的成本包括电池的切片、辅料和人工费用、设备折旧费等。但是半片组件功率比同版型的
40%左右，平均年递增率约10%。技术使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格电池片切成相同的两个半片电池片后进行焊接串联。由于太阳能晶硅电池电压与面积无关，而功率与面积成正比

所区别。全国光伏平价上网的门槛测算:光伏电站的内部收益率取决于两个要素，一是成本，即初始的电站投资额。二是收入，即每年的发电收入;而每年的发电收入又取决于电站的输出功率、上网电价以及有效利用小时。基于
降低都能直接降低电站的单瓦投资成本;增效指通过工艺的改进，提高电池片的转换效率，从而带来组件的功率提升，间接降低电站的单瓦投资成本。对于电池片而言，以20%作为基准，每提升1%的转换效率，相当于组件