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%，划伤比例无明显变化。因此，该因素为非要因。 2.2.3原因三：烧结炉带造成电池片背场不平根据C车间有两种型号炉带,顶点式与边缘式，AB车间仅有一种顶点式，顶点炉带与电池片背面有接触，而
(16-80次)、后期(81-100次)石墨舟的划伤比例，具体如图6所示。各周期石墨舟划伤比例差异不大，非要因。 2.2.5原因五：背电场浆料过于粗糙工艺分析A浆料较B浆料粗糙，跟踪

接触电池，采用Al2O3膜对电池背表面进行钝化以提高电池转换效率。普通的PERC电池只能正面发电，PERC双面电池是将普通PERC电池不透光的背面铝换成局部铝栅线，实现电池背面透光，同时采用
光伏组件3类。 1)单晶n型双面光伏组件。图1为基于磷掺杂的n型硅制备成p+nn+结构的双面太阳电池，其采用硼扩散掺杂制备发射极，磷扩散掺杂制备n+背场。由于n+磷背场代替常规p型硅

转换效率得到很大提升。松下公司2013年收购三洋公司后，公布的实验室效率达到24.7%，后又结合背接触技术电池效率达到25.6%。2016年最新报道，日本NEDO研发机构与日本KANEKO公司联手
，利用异质结与背接触耦合技术，将电池的转换效率提高至26.33%，刷新了世界新高纪录。目前市面上90%的商用晶硅电池的金属电极制备都采用丝网印刷工艺，然而高效异质结电池的制备工艺比较特殊，全程采用低温

，SJT等)，通常以n型晶体硅作衬底，宽带隙的非晶硅作发射极，典型结构如上图所示。该电池具有双面对称结构，n型硅衬底两侧两层薄本征非晶硅层，正面一层P型非晶硅发射极层，背面一层n型非晶硅膜背表面场;在两侧
较常规的晶硅电池制造要高得多，金属化(主要讨论银浆的情况)要求也必然非常高，总结起来主要是三个方面：高电性能对于银浆的体电阻要求一般在5.0*10^-610^-5.cm，需要银浆有良好的接触

英利绿色能源控股有限公司、苏州中来光伏新材股份有限公司等。 2) 单晶PERC 双面光伏组件。图2 为单晶PERC 双面太阳电池结构。PERC 电池即钝化发射及背局部接触电池，采用Al2O3
制备发射极，磷扩散掺杂制备n+ 背场。由于n+ 磷背场代替常规p 型硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的铝背场，背面电极也采用与正面电极相同的栅线结构，使电池前后表面都能吸收光线，实现双面发电。同时，组件

)/80nm　SiNx(PECVD)叠层钝化，得到电池效率为18.6%，对比于铝背场电池效率高0.7%，电池背面接触区的形成采用了独特的工业用喷墨打印技术。 2.2　表面钝化膜的减反射效果太阳能电池减反膜
c-Si∶H层，可以降低表面接触势垒，使效率得到提高。文献中在铝背电极和不锈钢衬底之间插入一层缓冲层使得太阳能电池的开路电压和短路电流得到提高。 3.3　热氧化法在太阳电池制造过程中，将已经形成

合作。2017年8月，韩华Q CELLS采用1366科技的直接硅片(Direct Wafer)技术，使得Q.ANTUM背钝化电池转化效率达20.3%。韩华Q CELLS曾在2016年3月与1366
接触区域的复合，如采用局部B掺杂; (5)采用高质量硅片，如提高硅片的少子寿命; (6)双面PERC电池。来源：B Min, M Mller , H Wagner, ARoadmap

Al2O3/SiNxHy层叠薄膜进行局部开孔，使铝浆能通过孔洞与硅片形成良好的欧姆接触。本文研究工业生产中工艺参数与PERC电池转换效率之间的关系，分析工艺参数对硅片少子寿命的影响，并得出少子寿命与
，这可能是后续工序的激光能量偏低，对开膜部分的Al2O3薄膜清除不彻底，影响了铝浆与硅片之间的欧姆接触而导致。 3 烧结曲线对电池片性能的影响 3.1烧结温度对铝硅合金层厚度的影响为了研究烧结温度

)和交叉指背接触(IBC)等N型技术相结合，均有机会在总的组件市场中占有相当大的份额。市场对高性能产品的需求将持续增长。在日本、美国以及许多欧洲国家的高端市场，大多数住宅和小型商业细分市场也需要
电池技术实现了极快的增长。其他组件层面的创新仍在酝酿中，如双面组件、五、六或多母线组件，以及叠瓦状组件。在未来三年中，双面和半电池组件与新的电池技术，如钝化发射极后接触(PERC)或包括异质结(HJT

在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。此次爱康光电推出的PERC组件转化率达到了19%。此外还有，多晶防尘组件(含有特殊工艺，自带清洁效果
结构外表美观精致，具备更低的遮挡和电阻损失，能够产生更高的功率输出;同时具有优越的温度特性，组件功率温度系数-0.36% /℃。 FRC N型背接触组件晶澳FRC N型背接触组件外表美观，正面

整体提升功能不能改善栅线印刷质量，但可以用在对印刷精度要求不高，但更容易出现粘片现象的背电场印刷工艺中避免电池片粘片。网框整体提升技术中较大的网布变形量将对网板寿命带来影响。采用标准高张力网板的
两项技术的悬浮网板技术悬浮网板技术结合使用直线电机直接驱动技术和气浮轴承技术。直线电机单元具有2m的定位精度和高动态响应特性，无中间传动机构的直接驱动技术和无接触无摩擦的气浮轴承支撑方式可以稳定

交叉背接触(IBC)等，双面和半片组件都有机会获得整个组件市场的重要份额。光伏制造商们推动更高效率的太阳能电池组件的努力还在继续。尽管高效组件的制造成本和价格相对较高，但对高效产品的需求还在
人所知多年，但直到最近它们才开始成为主流，并逐渐开始实现规模生产，Karl Melkonyan说。在未来三年，结合新的电池技术，如钝化发射极后接触(PERC)或包括异质结的n型技术( HJT)和

优化的重中之重。从早期的仅有背电场钝化，到正面氮化硅钝化，再到背面引入诸如氧化硅、氧化铝、氮化硅等介质层的钝化局部开孔接触的PERC设计。PERC概念的核心就在于为常规光伏电池增加全覆盖的背面钝化膜
的局域接触电阻。美国杜邦公司通过浆料成分的改进，结合合适的烧结工艺，开孔处可以形成连续的局域铝背场，并且孔洞填充充实，没有空洞。背面抛光工艺多晶硅太阳能电池背面抛光工艺既是一步单独的工序又是为

地怪政府也就算了，连离职的我都能够成为背锅侠，我内心很是惴惴，嘴上忙着说：“你瞎说!” 这倒是让我想起某师兄的一件事儿：师兄专业隧道工程之类的东西，具体细节我也不清楚，只知道他老说自己专业打地洞，到
，我们才算真正开始接触这个即将影响我十年的行业。车间一点点地清扫出水泥色地面，在油漆味道充斥的车间中抢着拆箱刚刚进场的进口设备，跟着工程师一个个设备定位、安装……谁知道那阵子的我们哪有这样的激情一头

后与空气中O2直接接触氧化外，焊带在组件内部时已被氧化，且无论表面Sn-Pb 是否腐蚀，焊带表面均存在较多氧化物。Cu元素在湿冻试验的焊带中发现较多，同时此焊带处Pb含量较少，表明焊带表面涂层大部分
Ag 元素，而焊带完好部分未发现，表明焊带金属的腐蚀与电极上的银有关。对结构为KPK 3 层结构的背板( 双面为含氟材料，中间为PET层) 进行老化分析，如图11 所示。图中，湿热试验组件背板内层