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绝缘层等，压接不良的后果直接涉及电站安全。另一个表现是由于一味追求安装效率，造成压接品质下降。如果工程现场为了赶工无法保证每一处压接的品质，再加上使用不专业的工具会产生更多问题。安装工人本身的技术对连
，得到的答案是，不同品牌之间的连接器产品不能互配，如果一定要使用，最好提前做匹配性测试。TV南德光伏部门经理许海亮表示：有些仿制的连接器设计相同，但电性能不同，产品存在本质差别，在目前的匹配性测试中出现了

产品规格以抢攻商机，例如快捷本身即推出可符合双倍功率输出需求的绝缘闸双极性电晶体(IGBT)及金属氧化物半导体场效电晶体(MOSFET)，以及可在100k～200kHz高开关切换频率下运作的电容器，以
减少微逆变器切换功率损失(Switching Loss)，最后，该公司将透过温度测试及软体模拟方式，测量、把关每颗半导体元件寿命，确保其可以维系微逆变器25年以上的寿命周期，避免消费者买到便宜的产品，却发现短时间内须汰换，无法落实节省成本的目的。

工人直接用劣质甚至是通用工具做压接，这样会造成压接不良，比如接合部位电缆铜丝弯折、有些铜丝没压接进去、误压到电缆绝缘层等，压接不良的后果直接涉及电站安全。另一个表现是由于一味追求安装效率
TV莱茵与TV南德两家认证公司，得到的答案是，不同品牌之间的连接器产品不能互配，如果一定要使用，最好提前做匹配性测试。TV南德光伏部门经理许海亮向PV－Tech表示：有些仿制的连接器设计相同，但电性能

设备和仪表、数字微波通信设备、测试设备及仪器仪表、电力信息化、电力系统仿真、用电管理信息系统等； ■分布式发电风力发电、光伏发电、光伏产品、技术及应用、生物质能发电、沼气发电、垃圾发电
、高压熔断器、避雷器、连接器、抚瓷、绝缘子、绝缘材料、杆塔、母线、套管等； ■电能计量与用电管理计量自动化主站、智能电表及芯片、智能集中抄表/远程抄表系统、各类型电能表、计量互感器、检验

SolarCity宣布收购Silevo（赛昂）并建1GW光伏组件厂。赛昂称公司拥有一种被称为Triex的电池技术。既金属-绝缘体-半导体电池的衍生物，在20世纪七十年代，著名科学家，比如新南威尔士
大学马丁格林教授曾从事于使用隧道氧化物层，反型层以及传统氮化硅钝化层增强PN结的研究。那时，金属-绝缘体-半导体电池创造了655毫伏开路电压和17.6%转换效率的世界纪录，并模拟推算出可创造23

组件主要存在热斑、隐裂和功率衰减等质量问题，尤以功率衰减问题突出，在2013年现场测试的11座大型地面电站检测后，发现运行一年期左右的组件中（考虑了设备的不确定因素），51%的组件衰减在5%10%之间
认证机构对其进行测试考核，但即便是常规的湿热老化测试，在85%湿度、85℃、1000h条件下，EVA也是比较容易出现发黄、起泡、脱胶等老化现象，更何况要在户外运行25年。洪瑞江博士表示：在

索比光伏网讯:世纪新能源网报道：SolarCity宣布收购Silevo（赛昂）并建1GW光伏组件厂。赛昂称公司拥有一种被称为Triex的电池技术。既金属-绝缘体-半导体电池的衍生物，在20世纪
七十年代，著名科学家，比如新南威尔士大学马丁格林教授曾从事于使用隧道氧化物层，反型层以及传统氮化硅钝化层增强PN结的研究。那时，金属-绝缘体-半导体电池创造了655毫伏开路电压和17.6%转换效率的世界纪录

工人直接用劣质甚至是通用工具做压接，这样会造成压接不良，比如接合部位电缆铜丝弯折、有些铜丝没压接进去、误压到电缆绝缘层等，压接不良的后果直接涉及电站安全。另一个表现是由于一味追求安装效率，造成压接品质
，只允许同一家厂家同一系列的产品进行互配。MC产品可以互配互插，兼容。就此事笔者咨询了TV莱茵与TV南德两家认证公司，得到的答案是，不同品牌之间的连接器产品不能互配，如果一定要使用，最好提前做匹配性测试

使用过程不可避免的产生降解老化而影响组件产品的耐候、绝缘性能和降低输出功率，使用玻璃这个无机材料代替背板能很好的解决这一问题。双玻组件的设计图一：双玻组件示意图图二：双玻组件和传统边框组件的截面图表一
很多可靠性不能保证和满足，如绝缘性能，UL的低温冲击。天合光能经过对各种不同的接线盒方案和组件设计，最后选择了背面玻璃打孔如图五，采用和常规组件一样的内部电路设计和引出线设计，但是这样一来，薄玻璃的

索比光伏网讯:IGBT，学名绝缘栅双极晶体管，是全球最为先进的第三代主流功率半导体器件之一。在电能系统，其地位相当于计算机世界中的CPU。当前我国IGBT产品整体发展处于起步阶段，株洲所是我国唯一
全球第二条8英寸IGBT芯片生产线从最初引进技术，到现在完全自主开发，中国南车大功率半导体器件的国产化之路，仅仅用了五年。五年，株洲所在IGBT芯片设计、封装测试、可靠性试验、系统应用上，攻克了30多项

背板是保护光伏组件的关键部件，将电池片和组件封装材料与大气环境隔离，为组件提供绝缘保护，同时需要长期耐受各种环境应力作用，对组件在户外的可靠性、功率衰减和使用寿命都至关重要。光伏行业在过去十年
并导致组件功率过度衰减现象。国内光伏电站应用环境较为严苛，厂商设计产品时需要充分了解各类环境应力对背板材料的老化机理及其导致的失效模式，进行严格测试和长期户外验证。背板采用杜邦特能

存在热斑、隐裂和功率衰减等质量问题，尤以功率衰减问题突出，在2013年现场测试的11座大型地面电站检测后，发现运行一年期左右的组件中（考虑了设备的不确定因素），51%的组件衰减在5%10%之间，其中约
。据了解，EVA胶膜是太阳电池组件封装过程中一种非常关键的材料，EVA自身化学结构不稳定，耐老化性能相对较差。虽然目前业内有检测认证机构对其进行测试考核，但即便是常规的湿热老化测试，在85%湿度、85

组件主要存在热斑、隐裂和功率衰减等质量问题，尤以功率衰减问题突出，在2013年现场测试的11座大型地面电站检测后，发现运行一年期左右的组件中（考虑了设备的不确定因素），51%的组件衰减在5%10%之间
目前业内有检测认证机构对其进行测试考核，但即便是常规的湿热老化测试，在85%湿度、85℃、1000h条件下，EVA也是比较容易出现发黄、起泡、脱胶等老化现象，更何况要在户外运行25年。洪瑞江

一、光伏系统中电缆的选择主要考虑如下因素：　　1、电缆的绝缘性能；　　2、电缆的耐热阻燃性能；　　3、电缆的防潮，防光；　　4、电缆的敷设方式；　　5、电缆芯的类型（铜芯，铝
　　必须进行UL测试，耐热90℃，防酸，防化学物质，防潮，防曝晒。　　2）蓄电池和逆变器之间的接线　　可以使用通过UL测试的多股软线，或者使用通过UL测试的电焊机电缆。　　3）方阵内部

的开路电压和绝缘电站，当不满足要求是排除故障后重新测试，直至满足要求。2.2.2.直流配电系统检测系统检测时如有故障排除故障后重新检测，直至满足要求。2.2.3.逆变器系统检测系统检测时如有故障
柜上依次检查每路汇流箱的电压是否正常；（3）检查逆变器三相对地是否绝缘；（4）在每路汇流箱输出正常的条件下合上变压器1号断路器；（5）合上逆变器辅助电源开关；（6）合上逆变器直流输入开关，并送上一路

电缆接入110kV升压站35kV侧母线。光伏电站按按每一兆瓦调试后逐级并网发电。2.2 系统检测2.2.1.太阳电池组串并联检测调试前请按如下表检测，每个组串的开路电压和绝缘电站，当不满足
要求是排除故障后重新测试，直至满足要求。2.2.2.直流配电系统检测系统检测时如有故障排除故障后重新检测，直至满足要求。2.2.3.逆变器系统检测系统检测时如有故障排除故障后重新检测，直至满足要求。

；光伏组件；开路电压引言光伏系统中组件的PID现象引起了整个光伏行业内各企业、研究单位和相关测试机构的广泛关注，目前关于PID的形成机理、测试方法和条件等国内外均展开了大量的研究和实验，影响PID
衰减的影响因素比较复杂，一般需要从环境、组件封装材料和系统三方面综合分析，高温高湿的环境因素，玻璃表面的导电性、组件内部材料的绝缘性能等均会影响PID发生的速率。在系统层面而言，目前接地系统一般采取