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不能工作。解决办法：用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时，总电压是各组件电压之和。如果没有电压，依次检测直流开关，接线端子，电缆接头，组件等是否正常。如果有多路组件，要分开单独接入测试
区间，逆变器效率较高，早晚辐照度低时也可发电，但又不至于电压超出逆变器电压上限，引起报警而停机。 4、隔离故障故障分析：光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。可能原因：太阳能组件，接线盒，直流电

，接触截面上形成了双电层，如两物体均为导体，当两个物体分离时，尽管分离的速度很快，电子总能很容易地通过最后分离的接触点，全部泄露返回原处，因而，它们分开后仍然表现为电的中性;如果两种或其中一种物质是绝缘
引入。 3.2　调整设备对静电消除的影响铺纸机通过静电棒对衬纸施加静电，使衬纸和玻璃平整贴合，直至进入包装箱中不脱落。内部测试表明，当衬纸与玻璃间的电量达到-5～+5 kV时，衬纸可以依靠自身

等设备和材料;主变(含主变中性点接地保护装置)、SVG、35kV 高压开关柜和110kV 主变进线及耐张绝缘子串、35kV 管母线、电缆、消防及给排水、环境监测系统和光功率预测系统、二次及综合自动化
，包括：主变(含主变中性点接地保护装置)、SVG、35kV 高压开关柜和110kV 主变进线及耐张绝缘子串、35kV 管母线、电缆、消防及给排水、环境监测系统和光功率预测系统、二次及综合自动化设备

标准NB32004-2013中，逆变器有100多个严格的技术参数，每一个参数合格才能拿到证书。国家质检总局每一年也会抽查，对光伏并网逆变器产品的保护连接、接触电流、固体绝缘的工频耐受电压、额定输入输出、转换效率
流控制、热设计、电磁兼容、谐波抑制，效率控制等等，需要投入大量的人力和物力去研发和测试。本文主要介绍逆变器的漏电流控制技术 1、光伏系统为什么会产生漏电流光伏系统漏电流，又称方阵残余

、接触电流、固体绝缘的工频耐受电压、额定输入输出、转换效率、谐波和波形畸变、功率因数、直流分量、交流输出侧过/欠压保护等9个项目进行了检验。一款全新的逆变器，从开发到量产，要两年多时间才能出来
，除了过欠电压保护等功能外，逆变器还有很多鲜为人知的黑科技，如漏电流控制、热设计、电磁兼容、谐波抑制、效率控制等等，需要投入大量的人力和物力去研发和测试。本文主要介绍逆变器的电磁兼容设计技术 1

，对光伏并网逆变器产品的保护连接、接触电流、固体绝缘的工频耐受电压、额定输入输出、转换效率、谐波和波形畸变、功率因数、直流分量、交流输出侧过/欠压保护等9个项目进行了检验。一款全新的逆变器，从开发
到量产，要两年多时间才能出来，除了过欠电压保护等功能外，逆变器还有很多鲜为人知的黑科技，如漏电流控制、热设计、电磁兼容、谐波抑制、效率控制等等，需要投入大量的人力和物力去研发和测试。本文主要介绍逆变器

光伏行业标准NB32004-2013中，逆变器有100多个严格的技术参数，每一个参数合格才能拿到证书。国家质检总局每一年也会抽查，对光伏并网逆变器产品的保护连接、接触电流、固体绝缘的工频耐受电压、额定
黑科技，如漏电流控制、热设计、电磁兼容、谐波抑制，效率控制等等，需要投入大量的人力和物力去研发和测试。下面我们主要介绍一下逆变器的漏电流控制技术 1、光伏系统为什么会产生漏电

PET。背板材料对组件的主要作用是绝缘（保护维护人的安全）和阻水（保护电气电路安全），要满足这样的需求，选聚酯薄膜PET就可以了，但是因为组件要使用25年以上，而PET自身抗紫外线能力不强，裸露在阳光
老化测试，分别测试其DH1000h、DH2000h、UV120Kw和UV210Kw（紫外灯照射背板的EVA面）老化后的黄变，通过黄变来考察其耐老化性能，测试结果显示其△b均不超过4。除此以外，舒耀

，隔墙售电将给光伏开通一扇窗。此外，对过去享受高电价的老光伏电站的改造将能很明显的提高收益，或成未来热点。户用光伏的标准和认证，双面组件的现场测试和评价指标，还有光伏逆变器容配比能否放开等问题
。抛开集中式和分布式这两个概念，从纯物理角度来看，分布式跟集中式区别是不大。所以它对电网的影响也是跟集中式一样，这也就导致电网会出现一些末端电源的弹升，造成设备绝缘下降或损坏，光伏变流器等电力电子

形成一个通路，气泡或脱层的几何尺寸和个数应符合相应的产品详细规范规定。 6)组件在正常条件下绝缘电阻不能低于200M 。 7)光伏电池受光面应有较好的自洁能力 ; 表面抗腐蚀、抗磨损能力应满足相应
的国标要求。 8)采用EVA、玻璃等层压封装的组件，EVA的交联度应75-85%，EVA 与玻璃的剥离强度大于50N/cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N/cm。 9)承包方提供光伏组件测试

10kV 自发自用、余电上网模式，2~4 个并网点。产业园区内8 个钢结构屋面分别为：办公生活区室内运动场、风机结构件厂、风机一厂、风机二厂、风机三厂、配套厂风电联合厂房、配套厂绝缘处理厂房、叶片厂
。其中办公生活区室内运动场、风机结构件厂、风机一厂、风机二厂、风机三厂、配套厂风电联合厂房屋面采用光伏建筑屋面一体化系统（BIPV），配套厂绝缘处理厂房、叶片厂屋面采用光伏建筑屋面后置式系统（BAPV

没有电压，依次检测直流开关，接线端子，电缆接头，组件等是否正常。如果有多路组件，要分开单独接入测试。如果逆变器是使用一段时间，没有发现原因，则是逆变器硬件电路发生故障，可以联系生产厂家售后。 2
低时也可发电，但又不至于电压超出逆变器电压上限，引起报警而停机。 4、屏幕显示PV绝缘阻抗过低故障分析：光伏系统接地绝缘电阻小于2兆欧可能原因：太阳能组件，接线盒，直流电缆，逆变器，交流电

溅射镀膜等，还备有一些常规的半导体、薄膜及太阳电池测试分析手段，如四探针Hall效应测试仪、高频、准静态C-V 测量仪、太阳电池I-V特性测量仪、椭圆偏振光测厚仪等。自行研制的太阳电池组件测试仪和优质

为智能仪器，其许多功能都是自动控制，不许人为操作。系统维护 1、太阳能电池板清洁、光电转换效率测试以及维护; 2、钢支架维护; 3、太阳能逆变器维护; 4、设备接线及接地检查; 5
培训，熟知各个设备的性能参数和操作规范，能独立操作整个系统，并熟知强电方面的相关常识; 2、操作人员在进行维护时，必须戴绝缘手套，所用操作工具为正规厂家生产; 3、必须保证设备房清洁，干燥，通风

发电量与相同电站设计的单面组件相比有一定的增益。图2 双面组件来自背面的发电量增益我们采用结构相同的单面和双面组件进行了长期测试，可以看到双面组件来自背面的发电量增益与场景密切相关
、温度等影响，大小不可控制，当熔丝处在小电流过载时，其熔断时间将变得很长，在这种将断未断的情况下，熔丝将处于一个非常高温的热平衡状态，或破坏线缆和熔丝盒的绝缘，最终引发着火事故。双面组件输出电流更大

25年的重要作用，所以对于背板材料的选择就显得尤为重要。目前，市面上绝大部分背板为多层复合结构，并采用PET聚酯为中间层，起到绝缘和机械支撑的作用。而在背板外层(空气面)和内层(EVA面)的材料选择上
、风沙较大的地区。所以，背板所用的氟膜还需要有较好的耐风沙磨损性能。目前，耐风沙磨损一般采用落砂试验，测试标准参照ASTM D968，以0.25-0.65mm标准砂为例，38微米的PVF薄膜通常

内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定。 4、直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。 5、直流输出母线端配备的直流断路器，其分断功能应灵活、可靠。 6、直流汇流箱内防雷器应有
效。极端天气时的维护 1、如碰到下雨跳闸，有可能是接线头不紧，如出现这类情况，必须在雨过天晴后处理，可用绝缘胶带缠绕接线头，再观察是否跳闸，如继续出现跳闸现象，应向维修中心或当地电管站报告

：2005和IEC61730-1：2004，IEC61730-2：2004的组件性能和安全测试要求，通过国际知名第三方认证机构及国家批准的权威认证机构的产品认证，包括但不限于TUV/VDE/CQC
/CGC等认证的完整测试报告;必须具备CE、CCC体系认证。5.组件在外加直流电压1000V时，保持1分钟，无击穿、闪络现象；6.组件电流分档按照0.1A每档区分，最多不能超过五档;7.根据实际组件安装

PID测试。自此，公司旗下所有电池产品已实现PID Resistant量产，而采用相应电池的组件也已全部实现PID Resistant。PID Resistant的组件是在测试条件为：温度85℃、湿度
85%RH、加压-1000v、测试时长96小时并且组件输出功率衰减小于5%的条件下进行的。根据TV SD的测试结果，晶澳PID Resistant组件的功率下降率低于1%。PID全称是电势诱导衰减