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摘要：光伏组件层压前通过EL测试将半成品组件中的缺陷及时进行排查，并进行返工，是光伏组件生产中的关键环节。常见的返工缺陷有隐裂、虚焊和其它。其中，电池片隐裂导致的返工比例最高。引起电池片隐裂的因素
陷而进行返工。发现异常或缺陷的质控点主要分为：层压前EL测试、层压后目测、后道EL终测三个工序点。层压后，玻璃、EVA、电池片、EVA、背板在高温高压的作用下会结合成一个整体，常规下很难进行拆分，返工

起初相互独立后来合并在一起的公司，在2015年开始致力于双面PERC太阳能电池的研发，为其双面组件的市场化奠定了基础。下文详细阐述了组件安装高度、地表反射率对发电增益的影响，地表反射率的测试方法
性、防火等级高、散热性好、绝缘性、易清洗、更高的发电效率等优势。双面组件的重要表征参数为双面发电系数BF，在STC条件下，反映了背面最大功率和正面最大功率的比值。 4、发电增益的影响因素

。所以光伏系统中电缆的选择需考虑如下因素： 1)电缆的绝缘性能; 2)电缆的耐热阻燃性能; 3)电缆的防潮，防光; 4)电缆的敷设方式; 5)电缆芯的类型(铜芯，铝芯); 6)电缆的大小规格
在该种环境下长期使用，将导致电缆护套易碎，甚至会分解电缆绝缘层。这些情况会直接损坏电缆系统，同时也会增大电缆短路的风险，从中长期看，发生火灾或人员伤害的可能性也更高，大大影响系统的使用寿命。因此

光伏连接器失效原因分析下文对引起光伏连接器失效的3 种原因质量差、光伏连接器互插及不规范安装进行了分析。 2.1 质量差从光伏连接器的外观和质感可大致了解该产品的外形设计及绝缘材料的选择
接触电阻在TC200+DH1000 测试后，增量不能大于5 m或者电阻终值小于初始值的150%。而这仅是最低要求，不同厂商连接器的接触电阻值取决于制造商的技术水平。对于如何评判接触电阻，TC400

实验、湿热试验和高低温运行实验、盐雾实验等多项测试来验证整机性能，查找薄弱点。光伏并网逆变器在高温高湿地区使用的时候，要考虑到绝缘降低的影响，机器内部的凝露情况，通过恒定湿热试验来检验逆变器在高湿
为了保证光伏并网逆变器能适应各种恶劣气候环境，选用品质可靠，高低温适应性强的元器件就变得至关重要。表2-1 MAX系列产品关键元器件品牌及工作温度范围 3气候环境验证测试采用温度循环

太阳能电池背板位于组件背面最外层，在户外环境下保护太阳能组件不受水汽的侵蚀，一般具有三层结构。外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力(防止水汽侵蚀、抗紫外线等)，中间层为PET聚酯薄膜具有良好的绝缘
性能和强度，内层薄膜PEVA或PE与EVA胶膜具有良好的粘接性能。厚度对于不同的材料，制成的产品厚度也是不一样的，为了达到一定的绝缘性能，一般而言PET厚度为250m、PVDF薄膜厚度为

后台系统诊断出来的电流偏低组串，用钳形表测试的电流值可能会和后台存在偏差。查看光伏组件是否受损，如组件玻璃面、组件内部电池是否碎裂、接线盒、光伏线缆绝缘等。查看组串接线是否错误，接线错误很可能会导致某
，也可以按照自己的思路，跳过线上离散率分析等，直接通过现场排查来分析引起逆变器低效发电的原因。 3)第三：根据第二步现场诊断周边环境，必要时进行电压电流测试，分析原因(从内因和外因入手)，进行

，提高了电池片的转换效率，因此又称SiN减反射膜;由于SiN膜中含有一定比例的H原子，因此硅片表面结构致密，具有非常好的抗氧化性和绝缘性，可以阻挡金属离子及水蒸气的侵蚀，还可以耐酸碱腐蚀，因此沉积SiN膜
。为此，电池片生产线都具有检验PECVD工艺后硅片不良品的环节，并制定出相应的检验标准。检验的方法是：镀膜颜色及外观采用人工目测的方式全检;膜厚与折射率采用SWE椭圆偏振测试仪进行抽检，从不同位置等间距

。 2. 测试接线盒样品的选择为了尽量消除接线盒中其他因素对测量结果的干扰，我们统一选体积相似的接线盒，130mil芯片二极管，同一封装厂制造的二极管，做成5个灌胶接线盒(A/B/C/D/E)对比样品
，延伸到接线盒外，直接和盒外空气进行交换散热，避免通过导热硅胶和塑料壳体和空气进行热交换。 3. 测试结果和讨论根据IEC62790的测试标准，在75℃下，分别对接线盒施加额定电流值和

。 3)冰雹从靠谱大厂商购买的合格的光伏电站产品，光伏组件都是经过了冰雹以23m/s的速度撞击测试的，因此一般冰雹不会对光伏组件造成影响。但是，在冰雹过后，日常的巡检也是不可少的
晒一些东西，避免对组件造成遮挡。 05 关于逆变器相关问题 ---光伏逆变器最常见的5种报错--- 一、对地绝缘阻抗过低阴雨天气，套管等潮湿易进水;AC接线不当也可能导致个别机器进水

注意以下几点： 1、逆变器基本都是保护类别I的设备，是靠基本绝缘和机箱接地来保护，必须保证可接触金属的接地连续性，必须提供合适的连接方式以保证现场安装中的地线的连接可靠; 2、安全绝缘材料的
方法：使用防火外壳，并选择和使用能够降低自然或引燃材料; 不使用防火外壳，对所有的元器件进行单一故障测试，验证不存在自燃或引燃的情况发生热危险是指操作者接触炙热的可接触部件而引起烫伤;因热的影响

摘要高效光伏电池要求正银电极细栅密植，要获得栅线细和形貌好的正面电极，对导电银浆的要求是易过网、流平性好和高宽比大，即对浆料的流变学性能有特殊要求。印刷是一个动态过程，故传统的测试参数黏度和触变
指数不能完全应用于对浆料印刷的指导。主要探讨导电银浆的流变学性能与实际印刷的关系，开发了简单的实验测量模式，通过对几种商业浆料的对比测试，发现该方法行之有效。同时，利用复杂模量和相位角可解释浆料的印刷

认证标志着PEDSC系列产品性能通过了严格测试，可正式进入澳洲市场，为普兆拓展澳洲市场乃至全球市场奠定了基础。澳洲SAA认证近日，SAA澳大利亚国际标准公司正式颁布了直流隔离开关的最新
标准：AS 60947.3：2018，该标准为直流隔离开关进入澳洲市场的强制性要求。普兆PEDSC系列产品通过了最严酷的DC-PV2测试(4倍额定电流接通和分断操作，循环测试5次)，可以实现1500V的

、触头等主回路载流件做出针对性设计，降低发热损耗，从根本上降低温升，提高载流能力;采用MDC-5高绝缘性材料，提高材料耐压等级，保证高海拔工作电压不变;优化灭弧室产气片材料，加快吹弧蒸汽喷射速度，使灭
了IPD产品设计。良信的实验室先后投资近2亿元，是获得国家CNAS认可、美国UL及德国TUV授权的一家企业实验室，能够检测35个大项、200余个子项的低压电器测试项目，能力在交流下可以达到200kA

标准NB32004-2013中，逆变器有100多个严格的技术参数，每一个参数合格才能拿到证书。国家质检总局每一年也会抽查，对光伏并网逆变器产品的保护连接、接触电流、固体绝缘的工频耐受电压、额定输入输出、转换效率
流控制、散热设计、电磁兼容、谐波抑制，效率控制等等，需要投入大量的人力和物力去研发和测试。本文主要介绍逆变器的谐波抑制技术 1、什么是谐波我们正常用的电都是正弦波交流电，方向和大小都会产生

进度，现场施工人员将几个不同型号厂家的组件混装或者同一厂家不同功率的混装，造成电量损失，给后期运维带来很大影响。 4. 不重视组件、逆变器等性能的定期测试应定期对组件的绝缘电阻
)镀膜玻璃脱膜，造成建筑美感丧失; (4)玻璃松动、开裂、破损等。 3.组件定期测试测试内容：绝缘电阻、绝缘强度、组件IV特性、组件热特性。 4.阵列定期检查及维修检查维修项目：光伏方阵整体

电缆 6.7.1防雷保护：工程中采用具有欧洲专利技术的菲尼克斯浪涌保护器，可以直、交流保护及单相、多项保护，能高速能量释放，低残压等级，快速响应(100ns)，高绝缘电阻值。 6.7.2电线、电缆技术参数 1
硅橡胶电缆-40℃～+80℃ 基本要求：抗紫外线性能强，耐压等级高，绝缘性能好，机械强度大。额定电压：1000V 额定温度：-60℃～+180℃ 导体：镀镉铜丝绝缘体：硅橡胶 2