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，原则上线缆不能裸露，否则会加速老化，无法保证20年使用。特别注意：光伏组件只要见光就会发电。安装光伏板时属于带电作业，连接公母头时，一定要带橡胶手套工作。裸露线头一定要用绝缘胶布包起来，否则容易电到
。先将逆变器背面挂板，用膨胀丝固定到墙上，然后把逆变器挂上即可。第二步：输入接线。每组组件最后会接出来2根线，一正一负(接之前一定要用万用表测试正负极和电压是否正确，如有问题及时检查线路和组件。)正好

，PET力学性能基本完全丧失(温和气候环境，组件正面每年紫外剂量为57 kWh/m2)。　　这说明PET容易发生光老化，需要背板内外层的保护。背板中间层的PET聚酯材料主要起着电气绝缘，化学阻隔
。　　　　图2. 某PVDF背板内层在户外不到5年发生黄变　　　　图3. 组件正面540 kWh/m2紫外辐照后背板内层的变化. 　　(a) HPET 1聚酯背板内层开裂，(b

及室内老化测试结果可以看出，对于此类背板内层材料，尽量搭配使用经过户外验证的PVF薄膜作为背板外层。图2.某PVDF背板内层在户外不到5年发生黄变图3.组件正面540kWh/m2紫外辐照后背板内层的
微米PET紫外测试数据，从图中可以看出，PET聚酯材料只接受不到5kWh的紫外照射后，其断裂伸长率就下降50%以上；紫外剂量达到6kWh时，PET力学性能基本完全丧失（温和气候环境，组件正面每年紫外剂量

250微米PET紫外测试数据，从图中可以看出，PET聚酯材料只接受不到5 kWh的紫外照射后，其断裂伸长率就下降50%以上; 紫外剂量达到6 kWh时，PET力学性能基本完全丧失(温和气候环境，组件
开裂，而对应基于特能 (Tedlar) PVF薄膜的TPE背板材料无变化。从以上户外实际案例及室内老化测试结果可以看出，对于此类背板内层材料，尽量搭配使用经过户外验证的PVF薄膜作为背板外层

光伏组件的接线盒、连接器都是不引人瞩目的小部件。然而，这两个小部件如果质量不过关，将是巨大的安全隐患！可能引起火灾，给电站带来巨大损失。　　图1：国内光伏电站连接器烧毁案例之前，国外知名机构
连接器的中间部分（即A-B段，记为Rco）及两端压接部分（即C-D段，记为Rcr）（见图4）。　　图4：光伏连接器示意图1、电阻Rco的失效分析电阻Rco是连接器对插后金属件搭接部分的电阻。如果Rco

光伏组件的接线盒、连接器都是不引人瞩目的小部件。然而，这两个小部件如果质量不过关，将是巨大的安全隐患!可能引起火灾，给电站带来巨大损失。图1：国内光伏电站连接器烧毁案例之前，国外
烧毁的部位主要存在于连接器的中间部分(即A-B段，记为Rco)及两端压接部分(即C-D段，记为Rcr)(见图4)。图4：光伏连接器示意图 1、电阻Rco的失效分析电阻Rco是连接器对

组件则是经过了TUV认证(欧洲认可的安全认证标志)，并在出厂前都进行了严格的耐紫外线老化测试，紫外光照射100h，无明显黄变、龟裂、气泡脱层现象，透光率下降不超过5%。A级组件使用寿命大于25年
组件并不等于好的系统! 一先说说，不同质量产品有啥差别 ● 劣币驱逐良币，降级组件大受欢迎，严重亏电投资难有回报! 国内光伏组件大部分是A级组件，少部分是B级组件，还有部分是

　　光伏组件的接线盒、连接器都是不引人瞩目的小部件。然而，这两个小部件如果质量不过关，将是巨大的安全隐患！可能引起火灾，给电站带来巨大损失。　　图1：国内光伏电站连接器烧毁案例之前，国外知名机构
组成，即Rco、金属件内阻及Rcr。　　图3：连接器接触电阻R示意图(插合状态)对所有的样品进行初步外观分析后发现，连接器烧毁的部位主要存在于连接器的中间部分(即A-B段，记为Rco)及两端压接部分(即

光伏组件的接线盒、连接器都是不引人瞩目的小部件。然而，这两个小部件如果质量不过关，将是巨大的安全隐患!可能引起火灾，给电站带来巨大损失。图1：国内光伏电站连接器烧毁案例之前，国外知名
，连接器烧毁的部位主要存在于连接器的中间部分(即A-B段，记为Rco)及两端压接部分(即C-D段，记为Rcr)(见图4)。图4：光伏连接器示意图 1、电阻Rco的失效分析电阻Rco是连接器