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用中压块，最边上一块组件用变压块，每块组件用两个压块。第三，线缆穿管。一般选择专用包线管，PVC最好。将直流线缆穿入包线管，原则上线缆不能裸露，否则会加速老化，无法保证20年使用。特别注意
。第二步：输入接线。每组组件最后会接出来2根线，一正一负(接之前一定要用万用表测试正负极和电压是否正确，如有问题及时检查线路和组件。)正好对应逆变器的输入口。逆变器接口处都标有正负极，将每组线缆的

光伏组件的接线盒、连接器都是不引人瞩目的小部件。然而，这两个小部件如果质量不过关，将是巨大的安全隐患!目前，国内应发生过多起由于连接器过热引起火灾，给电站带来巨大损失。图1：国内光伏电站
的样品进行初步外观分析后发现，连接器烧毁的部位主要存在于连接器的中间部分(即A-B段，记为Rco)及两端压接部分(即C-D段，记为Rcr)(见图4)。图4：光伏连接器示意图 1、电阻

配件更换都要严格做好首件确认ok后在生产。 4.EL测试严格把关检验,禁止不良漏失。（七）电池助焊剂用量过多 1.焊接机调整助焊剂喷射量过大造成。 2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致。组件
玻璃原材检验测试。 3.导线一定要严格按照要求盘放.避免零散在组件上。（十一）气泡产生 1.层压机抽真空温度时间过短，温度设定过低或过高会出现气泡。 2.内部不干净有异物会出现气泡。 3.

用245瓦的组件，换标贴给你，这15瓦的损失，你几乎没有任何办法控制和查到。因为光伏组件在标准光强之下才能测试出最佳峰值功率，一般的光强之下瞬时输出性能达到标准功率的概率并不是很高。偷换等级
光伏组件有一个说法就是ABC等级组件，其实无所谓A，B，C，Q1，Q2，Q3都是对组件等级进行了一个质量划分，区别呢，显而易见，最好的是A1或者Q1。区别在哪里? 在于电池片

如何，会不会过几年就不行了? 答：建议选择大品牌的组件，他们都是通过全球各地的权威监测认证，通过了抗盐雾和氨腐蚀测试，且具有优秀的弱光环境发电性能。组件使用20年后的发电性能还能保持80%以上
，防护等级为IP65，电器设备也均有空气开关进行保护，可防止漏电电流对人生产生危害。同时，注意雨雪天气的防护。具体要求如下： a.在安装组件时，请使用绝缘工具，不要戴金属饰品。 b.请勿在有负载的

的情怀。而汉瓦的问世为瓦片赋予新意义，市场现有的分布式太阳能组件的安装方式，均为加装在建筑屋顶表面，无法与建筑整体融合。而汉瓦系列产品分为曲面、平板、倒C型三款，能满足绝大部分建筑类型审美设计和个性化
不断提升。此外，汉瓦已通过3C认证和CQC认证及实例安装测试，比传统屋面瓦具有更优异的隔热、保温、防火、防渗水、抗冰雹等性能。为了保证建筑屋顶整体性，还配备同样颜色与设计风格的边瓦和脊瓦等“配套瓦

成正比，反之亦然。图3 光伏组件的伏安特性曲线由图3也可看到一个有趣并且重要的现象，即在标准测试条件(STC)下，每种光照条件的伏安特性曲线只有一个拐点，这个点就是光伏组件的最大功率点(MPP)。另外

背板作为晶硅太阳能组件的关键部件，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐化学腐蚀等各种平衡的
，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本，部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层，省去氟膜或氟涂层成本，从而

组件表面温度的升高，组件的发电效率也急剧下降，据测试表面，温度每增加10℃，光伏组件的衰减老化速度将增加一倍。同时，光伏组件的封装材料和线缆也会受到高温的影响而加快老化。极端大风的影响：极端大风会影响

冻胀现象，毁坏基础;极端高温对电池板输出电能不利，气温的升高将导致组件表面温度的升高，组件的发电效率也急剧下降，据测试表面，温度每增加10℃，光伏组件的衰减老化速度将增加一倍。同时，光伏组件的封装材料和