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生产的主流高效多晶硅电池转换效率将超过20%，单晶硅电池有望达到22.5%-23%，主流组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围
将会进一步扩大到30%，单晶硅片将完成金刚线切割的替代;PERC电池、N型电池规模化生产能力进一步提升;组件叠片、半片等先进封装技术的应用范围也将进一步扩大。 10、能源新技术突破与能源互联网

智能制造数据中心，可监控生产基地设施生产状况等。而事实上，驱动光伏设备市场快速发展的关键因素是技术进步。过去10年里，以金刚线切割、PERC电池、半片、多主栅和大尺寸硅片等为代表的新技术突破，催生
了设备新需求。例如，在硅片环节，近些年光伏市场金刚线切割已取代了砂浆切割技术，设备更换为金刚线切片机;在电池环节，从传统的铝背场电池(AI-BSF)过渡到新一代常规技术发射极钝化和背面接触

来源：中国光伏行业协会、中商产业研究院整理硅片硅片是在多晶硅锭和单晶硅棒基础上进一步经过线切割机加工制成，是制造太阳能晶硅电池的基础材料。我国是硅片生产大国，国内产量占全球产量超90%。2018
将超过20%，单晶硅电池有望达到22.5%-23%，主流组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围将会进一步扩大到30

，保证了大颗粒金刚石颗粒的稳定快速上砂，对环形金刚石线的生产奠定了基础; 3、开发了能够进行跨度超过1.5米的多线环形金刚石线切割设备，解决了多根环形金刚石线高速运行时的匹配问题，以及环形金刚石线磨损或
断线需要更换时，不与其他环形金刚石线相互影响快速更换的方案，使多线环形金刚石线切割成为优选方案。目前市场上的金刚石线多为长线，每卷几十上百千米，适于往复切割，切割设备运行时需要电机来回转向，所需

金刚线切割技术、PERC电池等研发方面的高投入有关系，这些投资及布局都是行业领先的，并形成了单晶技术的全球优势地位和全球影响力。同时，隆基股份在未来战略制高点的布局，一手抓产品和服务国际发展创新，一手抓知识产权国际化布局，持续打造全球化竞争的护城河，有力地保障了隆基公司全球化的可持续发展。

，在2015年以前却因成本被广为诟病。然而，金刚线切割工艺的突破为单晶的快速发展提供了契机。这种新型工艺的切割速度较传统的砂浆切割可以快2-3倍，机器产能提升幅度超过1.5倍，同时硅片可以切得更薄
，使得单晶硅切片的耗材大幅降低。早在2014年，当金刚线切割还尚属新鲜事物、充满疑虑的阶段，隆基便对这种新型切割技术展开研究。通过持续的研发投入，隆基于2015年全面推行金刚线切割技术，全年硅片产品非

技术和装备技术应用到光伏行业，然后再因地制宜进行技术创新。杨总表示，在技术上，宇晶并非简单地跟随技术潮流，而是在原有技术上，结合宇晶独特的创意与想法进行技术革新。2020年，宇晶已开始批量交付金刚线多线切割机，只要我们在这个行业持续投入，我相信依靠技术创新一定能够获取相应市场份额。