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发布牌。在委员会的全体努力下中国光伏企业近几年在国际光伏标准舞台上又赢得了更多的领导话语权！SEMI PV64-0715 Test Method for Determining B, P, Fe, Al
Spectrometry/电感耦合等离子体光谱法测量光伏多晶硅用工业硅粉中B, P, Fe, Al, Ca的含量由中国恩菲牵头编制SEMI PV65-0715 Test Method for (C-Si

　　硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备　　电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷
铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化　　电池DSSC生产技术及研究设备　　B、光伏电池：光伏电池生产商、电池组件生产商、电池组件安装商、代理商、经销商及

金刚线切片技术在多晶领域的应用与进一步提升造成障碍。虽然目前部分多晶制造企业研发采用的反应离子刻蚀(RIE)或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题，但需要增加额外的设备投资、水电、原料
点将始终成为阻碍其切割速率提升和进行薄片化切割的主要障碍。单晶切片领域目前已普遍采用金刚线切片工艺，可以最大程度地发挥大切速、细线化、切薄片的技术优势，切割效率更高、硅损更低、出片率更高、硅片

再利用(节省三氯化硅)、精馏环节的节省、以及生产规模扩大后的其他单位成本和费用的降低。 2、硅片生产铸锭和硅片的切割是光伏发电产业链中重要的环节，也是毛利率仅次于硅原料的生产环节。硅片主要有单晶硅
和多晶硅，工序包括多晶硅铸锭(单晶硅生长)、切块、线切割片、抛光清洗等。随着硅片制备的工艺不断提高，硅材耗量也逐渐降低。目前，硅片切割厚度已经可以降至160um，而多晶硅用量降至8g/Wp。 3

（205W）组件一线企业价格无明显变化，二三企业报价略有下调。市场需求稳定，国内电站需求带动，组件出货较好，企业普遍表示库存处于低位，有些大厂无论是降级组件还是B级组件，基本都没有库存，而且订单还有
、以及生产规模扩大后的其他单位成本和费用的降低。2、硅片生产铸锭和硅片的切割是光伏发电产业链中重要的环节，也是毛利率仅次于硅原料的生产环节。硅片主要有单晶硅和多晶硅，工序包括多晶硅铸锭（单晶硅生长

现如今又一个崭新的技术金刚线切片技术，将在光伏硅片使用比例逐步提高，无论是单晶还是多晶。金刚线切片的技术最主要的优势体现在这两个方面： 1、硅耗的降低； 2、切割效率的提升。在未来的几年
金刚线切片与多晶金刚线切片成本比较等。金钢线和砂浆切割的基本区别，金钢线的是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上进行高速往返切削，而砂浆的切割方式是游离式的切割模式，靠悬浮液的悬浮碳化硅，在

索比光伏网讯:一、电池片1.检验内容及方式：1）电池片厂家，包装（内包装及外包装），外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。（电池片在未拆封前保质期为一年）2）抽检
焊锡层为合格。（要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性）6）栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。7）主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。8）切割

。硅片厚度=槽距-钢线直径-4倍的（碳化硅）D50，根据所需的硅片厚度要求，可以计算出最佳槽距。此外由于在切割过程中，钢线会磨损，钢线直径变小，且端口由圆形变为椭圆形，因此导轮槽距需要根据线损情况进行
补偿，以保证硅片厚度均匀。 b.切割前未设好零点。正确设置零点的方法是（以HCT机床为例）：将晶棒装载入机床后，手动降工作台使四条晶棒的导向条刚刚接触线网并点击触摸屏主界面设零点按钮，然后慢速

安全技术规程GB 6095-2009 安全带GB 6497-1986 地面用太阳电池标定的一般规定GB 9448-1999 焊接与切割安全GB 12011-2009 足部防护电绝缘鞋GB
适用安全生产法律法规、标准规范的制度41附录 B 电力企业应急预案及典型现场处置方案目录B1 电力企业综合应急预案B2 电力企业专项应急预案B2.1 自然灾害类B2.1.1 防台、防汛、防强对流天气

传播。如图所示，在图1（a）的截面模型中，LCO，d1限制了硅和铝的接触面积，电池背面全部覆盖着铝，LCO在结构的背面，而BSF在LCO中形成，这是铝硅的相互扩散。图1（b）的显微镜图片所示的是和图1
。铝层可以用扫面电子显微镜（SEM）和能量色散谱/能量色散x射线来表征（EDS/EDX）。如图1（a）所示，三层（A，B，C）分别是：BSF（A：硅和1%的铝合成）；共晶层或铝硅合金（B：铝和12.6

了硅和铝的接触面积，电池背面全部覆盖着铝，LCO在结构的背面，而BSF在LCO中形成，这是铝硅的相互扩散。图1（b）的显微镜图片所示的是和图1（a）相同背面结构的太阳能电池背面的一部分，深灰色部分（在
表征（EDS/EDX）。如图1（a）所示，三层（A，B，C）分别是：BSF（A：硅和1%的铝合成）；共晶层或铝硅合金（B：铝和12.6%的硅合成）；和多孔铝C。对于背钝化太阳能电池，可以从两方面重新