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，首年功率衰减一般不高于2.5%或3%），主要原因是p型硅片中的硼与氧在室外光照后产生的B-O对导致组件功率降低。采用了PERC技术后，光生空穴需要运行更远的距离才能被背电极收集，B-O对与杂质、缺陷
。不过，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术

光伏直流专用线缆，是铜线外面镀锡的，防护和导电性能非常好。普通电缆各方面性能达不到要求。另外，还要购买一些光伏连接直流电缆的专用公母头。　　7、并网线缆。　　并网线缆一般选铜线，型号和粗细根据
电流大小选型。一般10kw以内，选10mm以内可以满足。10-30kw，选择1x10mm+3x16mm铜线可以满足。　　三、安装1、安装支架。(见图) 　　　　第一步，固定前立柱

直流专用线缆，是铜线外面镀锡的，防护和导电性能非常好。普通电缆各方面性能达不到要求。另外，还要购买一些光伏连接直流电缆的专用公母头。7、并网线缆。并网线缆一般选铜线，型号和粗细根据电流大小选型。一般
10kw以内，选10mm以内可以满足。10-30kw，选择1x10mm+3x16mm铜线可以满足。三、安装1、安装支架。(见图) 第一步，固定前立柱和后立柱。立柱都有底座，选择合适的膨胀丝打入混凝土，将

。生产过程大致可分为五个步骤： a.提纯过程 b.拉棒过程 c.切片过程 d.制电池过程 e.封装过程。 3太阳能电池应用上世纪60年代，科学家们就已经将太阳电池应用于空间技术通信卫星供电
不可缺少的基本材料。高纯度硅在石英中提取，以单晶硅为例，提炼要经过以下过程：石英砂一冶金级硅一提纯和精炼一沉积多晶硅锭一单晶硅一硅片切割。冶金级硅的提炼并不难。它的制备主要是在电弧炉中用碳还原

还需要购买坩埚、切割线、切割液、钢线、金刚线、碳化硅等辅料。2013年之前，公司辅料采购也全部由保利协鑫统一协调安排，依托股东的规模优势和采购渠道可以在价格方面得到一定优惠。近两年随着辅料采购价格的下降

容量的参考。3)查看业主的进线总开关的容量。考虑收益问题，光伏发电系统的输出电流不宜大于户用开关的容量。现行补贴政策下还是自发完全自用收益最大。4)以走线方便节约的原则，考虑逆变器、并网柜的安装位置
的强弱，又会分为B类或者C类，其中电池片有一定瑕疵（如水痕、指纹等），电性能尚佳，色差较严重，效率低于A级的组件，根据其色差和品相的程度可细分为B1、B2、B3等级别；C级组件一般指电池片有物理上的

设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷机、其他炉设备、测试仪和分选
电池DSSC生产技术及研究设备 B、光伏电池：光伏电池生产商、电池组件生产商、电池组件安装商、代理商、经销商及分销商、聚光电池等 C、光伏相关零部件：蓄电池、充电器、控制器、转换器

多晶硅片经过常规酸制绒后的表面平均反射率接近30%，只能选择另外的新型的制绒手段。针对金刚线切割多晶硅片，晶科能源实现的高效电池生产技术工艺流程如图8所示。在先进制绒阶段，金刚线多晶硅片经过常规酸制绒
对侧墙进行钝化处理，形成绒面结构，如图2B。其绒面反射率可达到4%以下。图2A. 单晶电池金字塔绒面图 2B. RIE制备的多晶电池绒面减反射膜利用光的干涉相消原理，减小入射光的反射。从

的多晶硅片经过常规酸制绒后的表面平均反射率接近30%，只能选择另外的新型的制绒手段。针对金刚线切割多晶硅片，晶科能源实现的高效电池生产技术工艺流程如图8所示。在先进制绒阶段，金刚线多晶硅片经过常规
钝化处理，形成绒面结构，如图2B。其绒面反射率可达到4%以下。减反射膜利用光的干涉相消原理，减小入射光的反射。从最开始的单层膜，已经发展到现在的双层减反射膜和渐进式减反射膜。根据所用镀膜设备的

结构，如图2B。其绒面反射率可达到4%以下。减反射膜利用光的干涉相消原理，减小入射光的反射。从最开始的单层膜，已经发展到现在的双层减反射膜和渐进式减反射膜。根据所用镀膜设备的不同，管式PECVD通常采用
度降低，细栅线数目增加。细栅线数目增加意味着相邻栅线之间的间距减小，从而横向电阻降低，同时不增加遮光面积。多主栅技术也是减小电阻损耗的主要方式。细栅线从一端到最近主栅的距离降低，可以减小总的细栅线电阻

的硅片原始厚度为180~190m，硅料消耗成本大幅降低，极大地促进了光伏产业的迅速发展。采用金刚线切割技术可以切割出厚度为100m的硅片，将超薄电池的工艺技术又推进了一步。Jan Hendrik
退火来降低激光的损伤。激光烧结工艺：将硅片放入1%的弱碱溶液1min，再将硅片放入退火炉中，在500℃下退火10min。烧蚀接触采用线接触的形式，比点接触有更快的加工速度。通常开模比例控制在6%～10

光伏组件分为A、B、C、O等级别。 A级组件一般指效率较高、电性能一致性较好的组件。根据其品相的不同，又可分为A1、A2、A3等级别。A1级一般颜色和电性能都高度一致，是质量最好的级别。A2一般会有较
明显的色差。A3级则比A2级多一些划痕但不影响使用。B级组件一般指电池片有一定瑕疵(如水痕、指纹等)，电性能尚佳，色差较严重，效率低于A1级的组件。根据其色差和品相的程度可细分为B1、B2、B3等级

，会造成电池组件效率不足，衰减过快，老化过快，隐裂，寿命缩短等质量问题。这里再重点介绍一下光伏电池的质量分级：由于生产线上生产的光伏电池片质量不会完全一致，一般国内的厂家将光伏组件分为A、B、C、O
一些划痕但不影响使用。B级组件一般指电池片有一定瑕疵(如水痕、指纹等)，电性能尚佳，色差较严重，效率低于A1级的组件。根据其色差和品相的程度可细分为B1、B2、B3等级别。C级组件一般指电池片有物理

太阳能电池...1、硅太阳能电池能量损失机理目前研究成果表面，影响晶体硅太阳能电池转换效率的原因主要来自两个方面：①光学损失.包括电池前表面反射损失、接触栅线的阴影损失以及长波段的非吸收损失，其中反射
和阴影损失是可以通过技术措施减小的，而长波非吸收损失与半导体性质有关；②电学损失.它包括半导体表面及体内的光生载流子复合、半导体和金属栅线的体电阻以及金属-半导体接触（欧姆接触）电阻损失

参编单位颁发了标准发布牌。在委员会的全体努力下中国光伏企业近几年在国际光伏标准舞台上又赢得了更多的领导话语权！ SEMI PV64-0715 Test Method for Determining B
Emission Spectrometry/电感耦合等离子体光谱法测量光伏多晶硅用工业硅粉中B, P, Fe, Al, Ca的含量由中国恩菲牵头编制 SEMI PV65-0715 Test