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发展规划》提出:积极发展先进晶硅电池、智能逆变系统,发展高效光伏组件、薄膜电池、太阳能集成应用及跟踪系统,着力提高光电转换率;加快推进超级电容器、TFTOLED(薄膜晶体管有机发光二极管)玻璃基板、低成本
,煤焦化工产业发达,具有发展硅材料产业得天独厚的优势。襄城县依托资源优势致力发展硅材料产业,初步形成了从煤焦化制氢到硅烷气、多晶硅、石英坩埚、光伏辅材,到单晶硅片、太阳能电池组件,再到光伏产品较为完整的

多晶硅片制绒后的反射率，采用特殊制绒工艺在多晶硅片表面形成纳米结构，增加有效多晶硅片对入射光线的吸收。采用这种制绒工艺生产的多晶电池有更低的反射率，从肉眼来看比普通多晶电池更黑，因此这种工艺被称为黑硅
都在电池背面，光线利用率提高。 HIT电池：Hetero-junction with Intrinsic Thin-layer(本征-薄膜异质结),其特征为在晶体硅和掺杂薄膜硅之间插入一层本征非晶硅

，国家能源局综合司下达2018年能源领域行业标准制(修)订计划，由英利申请的行业标准《晶体硅光伏组件紫外湿冻环境试验及性能评价规范》喜获立项。 8月，英利发明专利太阳能电池片及其热处理工艺在欧洲获得
。 1月30日，英利科技成果评价会在英利国家重点实验室召开。最终，太阳能组件的光学优化技术研究、Panda-TOPCon高效电池技术产业化研究被评价为国际先进水平，大尺寸无尾单晶硅高速拉制技术被

对于太阳能光伏行业来说，电池效率是一个敏感词汇，因为它代表着整个行业最先进的技术，它也承载着整个行业的未来发展。之所以太阳能发电没有在全球发展起来，最主要的原因就是电池效率太低。这也就意味着
，太阳能发电要获得不断的发展，就必须不断的提升太阳能电池的发电效率。对于太阳能光伏行业来说，电池效率就是行业的生命力。 2018年，无论是装机量还是发电量，太阳能发电在全球取得了长足的进步

项目，培育新产业。壮大太阳能电池组件制造产业，提升大型光伏电站设备自给率，推进光伏全产业链建设，到2020年，太阳能电池组件产能达到1000兆瓦。支持发电企业与风电设备制造企业合作，提高风电设备制造企业
高端金属材料、合金材料、高分子材料品质，布局石墨(烯)、高性能纤维、高品质碳化硅、纳米羟基磷灰石等前沿新材料，推动新材料引领新兴产业发展。到2020年，全区新材料产业产值达到800亿元。 1.稀土新材料

储能技术产业化应用项目，培育新产业。 3.新能源设备。壮大太阳能电池组件制造产业，提升大型光伏电站设备自给率，推进光伏全产业链建设，到2020年，太阳能电池组件产能达到1000兆瓦。支持发电企业与风电
。壮大稀土新材料、光伏材料产业，提升高端金属材料、合金材料、高分子材料品质，布局石墨(烯)、高性能纤维、高品质碳化硅、纳米羟基磷灰石等前沿新材料，推动新材料引领新兴产业发展。到2020年，全区新材料产业

数字信号电缆、五主栅晶体硅太阳能组件、应急救援可视化设备、机车线缆用耐油辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃等19项产品获得高新产品认证。中环股份 2018年上半年项目： 8-12 英寸半导体直拉单晶
伏电站发电收益的，工厂制造环节开始引入智能机器人，非晶硅薄膜太阳能电池及设备研发与产业化，薄膜太阳能电池用 TCO 导电玻璃研发及产业化;高效晶体硅太阳能电池组件封装工艺的研发和应用，直驱式太阳能

》、《精准扶贫村级光伏电站管理与评价导则》、《精准扶贫村级光伏电站技术导则》并自主研发的铁路数字信号电缆、五主栅晶体硅太阳能组件、应急救援可视化设备、机车线缆用耐油辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃等
TCO 导电玻璃研发及产业化;高效晶体硅太阳能电池组件封装工艺的研发和应用，直驱式太阳能空调关键技术研发。 2017年：在组件生产线的关键装备制造、光伏玻璃的透过率，高效电池和智能光伏，光伏玻璃

产品更新换代。新能源设备。紧盯国际国内储能技术革新，引进大容量储能技术产业化应用项目，培育新产业。壮大太阳能电池组件制造产业，提升大型光伏电站设备自给率，推进光伏全产业链建设，到2020年，太阳能
机械制造产业。 (二)新材料产业。壮大稀土新材料、光伏材料产业，提升高端金属材料、合金材料、高分子材料品质，布局石墨(烯)、高性能纤维、高品质碳化硅、纳米羟基磷灰石等前沿新材料，推动新材料引领

钙钛矿太阳能电池中空穴的产生与收集效率是决定电池能量转化效率的一个重要因素。小分子类空穴传输材料在钙钛矿太阳能电池中有非常好的应用潜力。目前，高效率钙钛矿太阳能电池大多采用有机小分子
spiro-OmetaD作为空穴传输材料，然而其合成步骤复杂、成本高，且在空气中稳定性较差。因此，开发低成本、易制备、高效率和高稳定性的有机空穴传输材料是钙钛矿太阳能电池的重要研究方向。最近，在中国科学院先导专项

本文根据刘向鑫博士在2018年8月20日举行的碲化镉全球峰会暨第四届碲化镉材料与太阳能电池技术国际研讨会上的演讲整理而成。演讲人：刘向鑫中国科学院电工研究所研究员，博士，博导，百人计划学者
安装3.5-6.6TW光伏。为了形象的说明，在我国地图上标出三个方块，这三个方块中任何一个地方铺满效率为15%的太阳能电池板，都可以满足我国2016年全社会用电量。以北京、天津、华北平原一带为例，只要

晶体硅太阳能电池制造工艺中，使用成本昂贵的蒸镀工艺制作电极，如采用Ti/Pa/Ag结构来降低接触电阻，增加与硅底的附着力。而在实际工业生产中，为降低生产成本，常采用导电性能优越的银浆料，用丝网印刷的
%~35%)，形状一般是球形或片状晶体，0.1~5.0m粒径，有研究称纳米级银粉与微米级银粉混合使用可降低烧结温度提高附着力。少量无机添加剂玻璃粉用于烧结过程中烧穿氮化硅减反膜，烧结后在银和硅之间形成

供应商开发了一系列PERC电池专用浆料，如PERC正面低温银浆、背面铝浆、PERC+背面烧穿浆料等。 PERC电池效率记录 1、PERC电池技术与常规电池效率比较光电转换效率是晶体硅太阳能
抛光。钝化膜硅片内部和硅片表面的杂质及缺陷会对光伏电池的性能造成负面影响，钝化工序就是通过降低表面载流子的复合来减小缺陷带来的影响，从而保证电池的效率。晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和

实现，都使用区别于常规晶体硅电池制造技术的技术，总结下来，提高晶体硅太阳能电池转换效率主要有以下三个方向： (1)提高光学利用率优化电池片表面陷光结构以及减反射膜，减少正面金属遮挡，甚至转移
经过近20年的发展，常规硅材料太阳能电池在硅材料质量、辅材以及工艺方面都获得了持续的提升，目前业内主流光电转换效率平均水平，普通单晶约20.1%，普通多晶18.7%-19.1%。单晶PERC电池