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绿电认证、电力防灾减灾智能化成套装置设计制造、交通与电力融合等关键核心技术。晶硅光伏领域。重点突破高纯N型单晶硅料和硅棒制备、低能耗多晶硅生产工艺、超高纯原料氢气制备、多晶硅生产系统氯资源回收利用
、大尺寸超薄硅片切割装备、金刚线及切割工艺、高效N型硅异质结太阳电池产业化、高效N型硅钝化太阳电池、高效N型电池的组件封装、光伏产业辅助材料国产化等关键核心技术。动力电池领域。重点突破锂资源高效利用、矿石和

万吨，同比增长11.1%;国内硅片产量226.6吉瓦，占全球产量的97.3%，全年累计出口量约22.6吉瓦，约占我国硅片产量的10%;国内电池片产量约197.9吉瓦，同比增长46.8%，占全球产量的
组件产量的54.2%。2022年上半年，多晶硅产量36.5万吨，同比增长53.4%;硅片产量约152.8吉瓦，同比增长45.5%;电池片产量约135.5吉瓦，同比增长46.6%;组件产量约123.6吉瓦

，晟成光伏凭借先进的生产工艺、优异的产品质量以及领先的市场占有率顺利上榜，实力入选制造业单项冠军企业。制造业单项冠军企业是指长期专注于制造业某些细分产品市场，生产技术或工艺国际领先，单项产品市场占有率位居全球
长期专注于光伏行业智能化装备的研发、制造、销售及服务，不仅为客户提供光伏组件制造整线解决方案，兼容常规、双玻、半片、MBB、叠瓦等不同组件产品需求，同时也为光伏电池、硅片制造等领域提供相关智能装备以及

40年发展史，生产工艺相对成熟，但由于较多类半导体工艺的存在，导致技术门槛较高。横店东磁在近期举行的投资者线上交流会中直言，公司原计划2023年Q4将实现IBC组件的规模出货，但当下批量试产的良率难以
溢价水平。但受限于生产工艺问题，其功率却不及常规PERC组件。随着欧盟“能源系统数字化”计划的制定，未来几年欧洲户用市场具有广阔的发展空间。数据显示，自2008年以来，欧盟的分布式光伏新增装机占比一直

长，并再创历史新高。显然，这家早在7年前便已开始布局“工业4.0”，3年前率先推出G12大尺寸硅片的企业，正在充分享受着战略红利。不过，志存高远的TCL中环并未停止战略创新的脚步。目前，公司以“工业
4.0”为内核，通过战略协作，以G12、IBC、叠瓦技术打造产品差异化竞争优势的全球化及一体化发展蓝图也愈发清晰。G12战略红利尽显TCL中环于2019年正式推出G12硅片，并引领光伏行业逐步进入大尺寸

：重点发展单晶硅片、电池组件、光伏逆变器等优势产品，加快PERC+、TOPCON、HJT等新兴技术研发，加快光伏建筑一体化应用，加快关键生产工艺与生产制造过程数字化、智能化改造，引导企业与人
研发制造优势，推动光伏设备配套行业大幅增长。鼓励面板玻璃、边框等辅料产业发展，完善本地化配套，发挥对光伏产业发展的支撑作用。通知还指出，重点发展单晶硅片、电池组件、光伏逆变器等优势产品，加快PERC+

，市场竞争也愈发激烈。目前，光伏行业展开了疯狂的扩产浪潮，同时也吸引了大量“跨界者”。根据索比光伏网的不完全统计，2022年上半年硅料、硅片、电池片、组件四大主产业链制造环节拟扩产规模分别达到458万吨
已开始一体化布局，且相较于竞争对手更为均衡，硅片、电池片环节的自供率水平较高，可以最大限度的降低产业链中间环节周期性特征对于供应链以及经营业绩的影响。同时，公司在东南亚亦有一体化产能布局，预计至

产业化阶段。TOPcon 和 HJT 是目前行业内两种以 N 型硅片为基底的主流技术，两者相比各有优劣势，经过多年的研发，均已进入量产转化阶段。其中 Topcon 由于与现有的 PERC
274.3cm)单晶硅片上，创造了转换效率为 25.47%的大尺寸 P 型光伏电池效率世界纪录，进一步验证了低成本异质结量产技术的可行性。IBC 电池发展历史：IBC 电池早最是由

非晶硅与导电膜沉积设备，增加靶材需求。●需要双面银浆，且对印刷精度要求更高。●硅片、辅材、设备需要针对性开发以及提效降本。索比咨询认为，由于HJT是一个全新的技术路线，因此在产业生态上落后于更加成熟的
能力。但也正因如此，异质结技术的进步空间巨大。根据平安证券的统计，目前HJT技术发展方向如下：HJT技术带动了一大批设备、辅材企业的技术进步，目前N型硅片、胶膜、浆料、靶材等各环节都有着长足的进步，仅此

难题光伏生产工艺复杂、多样，因此光伏产业配套的自动化设备均打造了视觉系统。但由于设备厂商数量多、设备类型多，终端用户在使用或升级相关设备功能时，存在几大痛点：● 视觉系统架构界面不统一，用户使用门槛高
缺陷检测、深度学习和传统算法深度融合、预训练模型等技术，可始终保证VisionBank AI技术应用的前沿性。PART.03全线应用一步到位覆盖光伏产线全场景针对光伏行业复杂生产工艺涉及到的多相

，晶硅电池以目前的技术，它的极限光电转换效率是25%硅片在整个太阳能电池中占有很大的成本份额(60-70%)晶硅组件不同技术的理论极限分别为：晶体硅太阳能电池理论极限效率：29.43%;普通单晶硅电池理想
替换成钙钛矿，大概1000吨就可以满足需求。而且它是直接带隙材料，吸光能力远高于晶硅。硅片厚度通常为180微米，而钙钛矿组件中，钙钛矿层厚度大概是0.3微米，有三个数量级的差异。范斌去年在曾在一次公开

朝着“智能工厂”的方向转型，将生产的各个环节从“自动化”向“智能化”升级。而机器视觉作为实现智能化的重要系统，在光伏行业生产转型中的重要性也日益凸显。痛点诊脉：光伏设备厂商的视觉系统应用难题光伏生产工艺
检测、深度学习和传统算法深度融合、预训练模型等技术，可始终保证VisionBank AI技术应用的前沿性。全线应用：一步到位覆盖光伏产线全场景针对光伏行业复杂生产工艺涉及到的多相机、大幅面、高精度

)，阿特斯通过硅片端杂质和掺杂剂的管控和电池片生产工艺的优化、电池和组件端严苛的CID日常监测要求，将组件的LeTID衰减降低50%以上，平均衰减控制在0.4%左右。图：阿特斯LeTID内部管控措施2022
陆地总面积的13%。沙漠虽大，但没有一寸是多余的。阿特斯不断研发新技术，改进组件生产工艺，让更多高品质的光伏组件能够在沙漠地区长期可靠产生清洁电力，助力防沙治沙，誓让沙漠变绿洲!

的掺镓P型硅片制备的硅异质结电池(P-HJT)再次获得效率新突破：将硅异质结电池转换效率推高至26.12%，较半年前的25.47%上升0.65%。同期，黑鹰光伏梳理发现，从2021年至今，整个光伏产业
亿元，占营业收入的比重也达到了7.28%。此外，我们可以从表格中看出，包括多晶硅、硅片、电池、逆变器、支架、胶膜等产业链不同环节的领先企业，在过往十年中也投入了相当的研发资金，这无疑是这些企业得以保持

技术为核心的TOPCon整线，可兼容182 mm及210 mm 硅片电池。微导纳米九大步骤、四大类设备，助力提供高效电池TOPCon技术量产的完美解决方案。针对TOPCon电池正面钝化层、背面隧穿层和
微导团队与客户精诚合作、迎难而上，经历了无数个技术攻关的昼夜，更是前期对TOPCon技术研发及生产工艺的丰富积累，为此次实现先进电池技术的提升与超越奠定了坚实的基础。

大光伏市场之一，但其本土光伏产业的发展却相对滞后。Fraunhofer ISE数据显示，截至2020年末，欧洲多晶硅、硅片、电池片和组件产能分别为22.1GW、1.25GW、650MW和6.75GW
，其中组件产能仅占全球市场的3%。与之形成鲜明对比的，则是中国光伏产业在全球范围内的绝对统治力。CPIA数据显示，截至2021年末，中国硅料、硅片、电池片、组件产量的全球市占率分别达到78.8

。成本：颠覆晶硅除了效率优势以外，钙钛矿在成本端受益于制备工艺简单、原材料耗量少、能耗低等优势，生产成本仅为晶硅的50%，且彻底颠覆了晶硅冗长、复杂的生产工艺。根据协鑫纳米披露的数据显示，钙钛矿组件的
生产仅需一个工厂、45分钟即可完成，而晶硅组件则需要经历硅料、硅片、电池、组件等多个不同工厂的生产加工，最快也需要三天时间。反映到生产成本上，钙钛矿组件单W成本约为0.5元/W，仅为晶硅组件的50