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在线分析、线径在线检测、伺服动力收线和排线等功能，形成一条全自动化电镀金刚石生产线，为行业自动化发展树立标杆。此外展出的全流程自动化PMT-SQC-300C超声波硅片插片清洗一体机，它是业界唯一的
全功能高速自动插片、清洗生产设备。目前系统最高效率可达到5000片每小时，大大提高了效率，从而提升企业的竞争力。配合整厂智能化技术，将光伏产业带入工业4.0时代。同时，陈龙先生向我们透露在今年的9月份

1月19日隆基股份抛出一份《关于单晶硅片业务三年战略规划书》，提出：单晶硅片产能：要在2017年底15GW的基础上，力争到2018年底达到28GW、2019年底达到36GW、2020年底达到
45GW。相关质量参数：硅片品质要能够支撑单晶perc电池转化效率达到22.5%以上，首年光衰减在1%以内成本水平：新增硅片产能的非硅成本要降低到1元/片以内。一、隆基《三年战略规划书》中的

硅单晶中的微缺陷为体层错、氧沉淀物及沉淀物-位错-络合物等。Cz硅中的原生缺陷分别是根据不同的测量方法而命名，有三种：1.使用激光散射层析摄影仪检测到的红外(IR)散射中心(LSTD);2.经一号清洗
。 2.3氧化诱生层错形成的根本原因：热氧化时硅二氧化硅界面处产生自间隙硅原子，这些自间隙硅原子扩散至张应力或晶格缺陷(成核中心)处而形成OSF并长大。一般认为，OSF主要成核十硅片表面的机械

这两天多人问我我国的硅片产能已经如此之大，为什么大企业还疯狂扩产?难道连我们都看到的产能过剩，那些大企业的决策者看不到? 我曾经也有类似的疑惑，后来发现：扩产的背后，是新技术迭代的推动
分别为Perc技术、半片技术、MBB多主栅技术。理论上来讲，这几项技术都是兼容性技术，既可以使用在单晶硅片上，也可以应用在多晶硅片上，但叠加效果不同。传统普通多晶组件功率为270W，普通单晶组件

存在于理论当中，现实中不会有厂家把一系列先进产能叠加于效果不佳的多晶硅片上。二、新技术可以减少隐裂产生隐裂之所以产生是由于：1)生产、运输、安装、清洗、降冰雹等过程中对组件施加的不均匀外力。2)组件正面
索比光伏网讯:前言：这两天多人问我我国的硅片产能已经如此之大，为什么大企业还疯狂扩产？难道连我们都看到的产能过剩，那些大企业的决策者看不到？我曾经也有类似的疑惑，后来发现：扩产的背后，是新技术迭代的

单晶硅硅片生产厂家大多采用这种技术。把高纯多晶硅放入高纯石英坩埚，在硅单晶炉内熔化；然后用一根固定在籽晶轴上的籽晶插入熔体表面，待籽晶与熔体熔和后，慢慢向上拉籽晶，晶体便在籽晶下端生长。其基本原理
之间，这段直径固定的部分即称为等径部分。单晶硅片取自于等径部分。（6）尾部生长：在长完等径部分之后，如果立刻将晶棒与液面分开，那么效应力将使得晶棒出现位错与滑移线。于是为了避免此问题的发生，必须将晶棒的

完全可以在树脂金钢线的单晶硅表面制绒，并不增加额外成本，并能够提高0.1-0.2%转换效率。树脂金刚线切割的单晶硅片表面砂浆切割的单晶表面金刚线为什么能够将效率提升？金刚线的
。切割线速度高，金刚石与硅片接触面积增大，金刚石线又将能承受高线速度带来的其他不良，从而发挥高切割速度的优势。传统砂浆的利用钢丝的快速运动将含磨料的液体带入到工件切缝中，产生切削作用。在切割

检测测试仪器生产。重点引进全自动大面积等离子增强化学气相沉积（PECVD）、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃镀膜设备
、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多线切割机、自动分选机等硅片生产设备。5.抓好重点项目建设。通过采取巩固一批、拓展一批、培育一批、引进一批等措施，持续推进光伏重点项目建设，继续

光伏产品和检测测试仪器生产。重点引进全自动大面积等离子增强化学气相沉积(PECVD)、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃
镀膜设备、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多线切割机、自动分选机等硅片生产设备。 5.抓好重点项目建设。通过采取巩固一批、拓展一批、培育一批、引进一批等措施，持续

（PECVD）、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃镀膜设备、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多
线切割机、自动分选机等硅片生产设备。专栏2 合肥市光伏产业发展重点-配套产业链光伏玻璃基板：目前我市中建材新能源、彩虹新能源专业从事光伏玻璃基板生产，年产能4.5千万平方米。国内外行业龙头有信义、福莱德

本身仅具有轻微毒性，但若不慎进入肺部，则可能引发肺损伤，甚至死亡。四、铝背场铝在空气中其表面会形成一层致密的氧化膜，使之不能与氧、水继续作用。铝背场是将印刷沉积好的硅片放进峰值温度超过577℃（铝硅合金
％硅原子和88.7％铝原子的熔液。铝作为背电场能够阻挡电子的移动，减小了表面的复合率，有利于载流子的吸收；减少光穿透硅片,增强对长波的吸收；Al吸杂，形成重掺杂，提高少子寿命；铝的导电性能良好，金属

）、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃镀膜设备、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多线切割机、自动
分选机等硅片生产设备。专栏2 合肥市光伏产业发展重点-配套产业链光伏玻璃基板：目前我市中建材新能源、彩虹新能源专业从事光伏玻璃基板生产，年产能4.5千万平方米。国内外行业龙头有信义、福莱德、亚码顿等

电池片工艺流程：制绒(INTEX)→扩散(DIFF)→后清洗(刻边/去PSG)→镀减反射膜(PECVD)→丝网、烧结(PRINTER)→测试、分选(TESTER+SORTER)→包装(PACKING
) 一、制绒制绒的目的是在硅片表面形成绒面面，以减少电池片的反射率，绒面凹凸不平可以增加二次反射，改变光程及入射方式。通常情况下用碱处理单晶，可以得到金字塔状绒面;用酸处理多晶，可以得到虫孔

索比光伏网讯:电池片工艺流程:制绒(INTEX)扩散(DIFF)后清洗(刻边/去PSG)镀减反射膜(PECVD)丝网、烧结(PRINTER)测试、分选(TESTER+SORTER)包装
(PACKING)一、制绒制绒的目的是在硅片表面形成绒面面，以减少电池片的反射率，绒面凹凸不平可以增加二次反射，改变光程及入射方式。通常情况下用碱处理单晶，可以得到金字塔状绒面；用酸处理多晶，可以得到虫孔状无规则绒

硅片的一面扩散制成N型。一、扩散的方法１．三氯氧磷（POCl3）液态源扩散２．喷涂磷酸水溶液后链式扩散３．丝网印刷磷浆料后链式扩散等等目前国内多采用第一种方法（稳定、可控性强）。二、POCl3扩散的原理
可以看出，POCl3热分解时，如果没有外来的氧（O2）参与其分解是不充分的，生成的PCl5是不易分解的，并且对硅有腐蚀作用，破坏硅片的表面状态。但在有外来O2存在的情况下，PCl5会进一步分解成P2O5

隐裂，比如运输包装不到位，车厢震动、颠簸以及安装过程中野蛮施工、不规范运维等，比如站在组件上施工或清洗等等。日托光伏路忠林博士表示，硅片及加工后的电池片是脆性材料，只要受到挤压或者受力不均，很容易产生
表示，隐裂的产生贯穿全过程，产生的原因也有很多种，具体哪个环节出现问题，也困扰着很多生产厂家。作为检测方来说，目前我们还没有发现没有隐裂的组件，双玻也一样。硅片受力不均产生隐裂导电胶、背接触技术降低

效率提升和成本降低。其印刷的细栅能够减少遮光损失，进一步优化副栅线的高宽比，因而广受关注。目前常规多晶硅太阳能电池工艺流程为:硅片检测、清洗制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、镀减反射膜、丝网印刷。丝网印刷
设备本实验采用多晶P型硅片尺寸为156.75mm156.75mm，厚度为(20020)m，电阻率为1～3˙cm。实验采用常规的太阳能电池生产线工艺制备多晶硅电池片。即C-Tex清洗制绒去除硅片表面