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、平板显示、半导体等多个领域。公司自2018年开始布局TOPCon电池湿法工艺设备，2021年在TOPCon电池湿法领域全面突破，实现批量交付并通过验证，已交付设备涵盖制绒清洗机、去BSP清洗机、去PSG清洗机、碱抛刻蚀清洗机、去绕度RCA清洗机等湿法主工艺设备。

最主要的优势。异质结电池的结构决定了可以天然双面发电，工艺流程只有清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、丝印固化四个环节，相比8道工序的PERC电池大大简化。在技术延伸上，随着异质结技术的逐渐
年，华晟新能源的异质结产能和出货全球第一，量产效率目标为25.5%。华晟新能源CEO周丹在会上展示了不同阶段异质结产线的运行数据。据其介绍，在实现稳定性基础上，降本方面，华晟正在持续测试硅片减薄与量产

为支撑的产业格局。专栏5 光伏重点产品及技术1.硅片。研究适应于大尺寸硅片的薄片化量产切割技术，开发配套切割装置，实现低碎片率、低线损和高质量、大产能;基于薄硅片开发制绒清洗和先进光管理工艺。2.

正面与后者的背面膜层及金属化方式一致，两面最外侧也都是氮化硅减反钝化层，前道的清洗制绒工艺也相同。组件端龙头引领，TOPCon进入规模化量产元年，溢价下经济性初现，国海证券列举了各大龙头布局情况
指出，当前来看，无论是长期占据主导地位的P型硅片还是快速发展的N型硅片，在与各类电池技术搭配时尚且各有千秋。P型硅片产业化已相当成熟，成本控制良好;而N型硅片拥有更高的电池提效潜力，目前尚受制于高成本

：新建1.2GW2022年4月14日，隆基绿能科技股份有限公司西咸新区分公司隆基股份中央研究院一期中试项目环境影响评价公众参与第一次信息公告。公告显示，该项目采用激光切割机、制绒清洗机、PECVD、PVD
项目是华耀光电继内蒙古15GW单晶硅片生产基地之后，紧跟下一代主流技术TOPCon及HJT特点，布局的新型光伏组件及电池产能。国润能源：新建3GW2022年6月30日，国润能源集团3GW异质结电池

应用于市场端，以高效率高功率高可靠的优异性能服务客户，为客户带来极致的产品体验。上午，海宁智能制造基地三期项目举行n型TOPCon电池下线仪式。经历制绒、硼扩、 LPCVD、磷扩、丝网烧结等多道工序
+互联网”透明工厂，采用全自动生产流水线，兼容182、210大尺寸硅片。高度信息化集成的生产模式，实现从原物料投放到产成品产出，生产全过程可监控、可追溯。第一块ASTRO N组件落地是正泰新能产品创新之路

工序的设备均不能和PERC共用，比如制绒清洗、PECVD、PVD等均是要新投入。而TOPCon和PERC可以共用绝大部分工序的设备，只要PERC车间有预留空间，就可以直接升级为TOPCon，且单GW
硅片尺寸之争，也令众多产业链厂家分为两大联盟抱团取暖。2022年上半年，硅料涨价余波还未消散，新一轮关于N型光伏电池的竞赛已然展开。TOPCon率先吹响量产的号角，晶科能源、天合光能TOPCon

工艺设备以及光伏电池的研发、生产与销售。截至2021年末，公司拥有技术专利157项，技术研发人员212人(占比达到17%)。公司光伏湿制程辅助品主要包括制绒辅助品、抛光辅助品和清洗辅助品等，主要应用于
光伏电池制造中的清洗制绒和刻蚀抛光工序，可改善工艺效果并提升光伏电池转换效率;光伏设备产品主要包括体缺陷钝化设备、链式退火设备，主要应用于体缺陷钝化和氧化退火工艺环节，目前已经成为PERC电池生产线的

转化堵点，做强光伏制造中上游环节，因地制宜、合理有序延伸下游产业链。禄丰产业园区和楚雄高新技术产业开发区。发挥禄丰产业园区和楚雄高新技术产业开发区单晶硅片产能规模优势及电池片引领优势，推动在建电池片
。推广大炉型、高能效的工业硅生产工艺。支持低能耗、低成本多晶硅生产。提升单炉投料量及大尺寸单晶硅棒拉制工艺。研究大尺寸、低损耗、超薄片切割技术。推广自动制绒、自动上下料、自动导片机、自动插片机、双面双测

清洗制绒设备成功交付后，晟成光伏钙钛矿电池团簇型多腔式蒸镀设备也已具备成熟的供货能力。未来，晟成光伏将继续深耕光伏行业智能制造领域，提高核心技术优势，为光伏生产上下游产业链提供更多先进装备，以创新的产品和优质的服务为客户持续创造价值，助力光伏制造迈向光伏智造，引领全球能源绿色低碳转型。

整线设备配套能力，在清洗制绒设备领域拥有成熟产品，并大力开发优化电镀工艺。在晶硅沉积和 TCO 沉积工艺领域拥有深度战略合作伙伴。项目筹划过程中，公司储备了丰富的电站投运、工艺、技术等核心岗位
》的统计，2020年双面组件市场占比较2019年上涨15.7%至29.7%。未来随着下游应用端对于双面组件发电增益的认可，双面组件的应用规模将不断扩大;在硅片尺寸方面，大尺寸硅片可有效提升单块组件的功率