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已基本解决，生产正快速转换为金刚线切割。详细介绍如下：历史：多晶的金刚线应用存在2大难点。相比之下，金刚线在多晶领域的应用没有那么顺利，因为金刚石线切割多晶硅片会面临断线风险和制绒困难两大
问题： 1.断线：铸锭晶体中存在的硬点可能会在切割过程中造成断线; 2.制绒：金刚石线固结切割方式导致切割后的硅片表面损伤程度较浅、表面划痕密，从而导致了更高的反射率损伤层浅，沿用现行酸性湿法制绒后

研究PERC技术多年，贾锐说，PERC单晶和多晶本质上没有区别，只是衬底类型不一样，他们的工艺是可以相互移植的。单晶PERC不用考虑陷光，做金字塔式制绒即可;多晶PERC需把黑硅技术叠加上去，这即是
时代，PERC仍是主流量产高效电池技术的最有力竞争者。随着浆料技术、背钝化技术进一步发展，制绒技术进一步提升，PERC电池效率不断触摸新高，PERC的生命力会越来越强。贾锐说，这3~5年里，我预计单晶PERC的量肯定要比常规多，总的来说，单晶PERC的空间较大。

，出片率提升30%，工艺周期缩短50%，显著降低切片成本。而利用优化的制绒技术、浅结高方阻技术、多层钝化膜匹配精细的金属化技术，PERC 电池、组件技术开发，单多晶电池转换效率均有
领导下，将原来仅限于硅棒、硅片生产的企业完成涵盖太阳能电池用多晶硅锭/片、太阳能电池片和组件的研发、生产与销售，太阳能光伏电站的投资、开发、运营与销售，以及太阳能光伏电站项目施工总承包、专业分包业务的

凸显研究PERC技术多年，贾锐说，PERC单晶和多晶本质上没有区别，只是衬底类型不一样，他们的工艺是可以相互移植的。单晶PERC不用考虑陷光，做金字塔式制绒即可;多晶PERC需把黑硅技术叠加上去，这即是
技术的最有力竞争者。随着浆料技术、背钝化技术进一步发展，制绒技术进一步提升，PERC电池效率不断触摸新高，PERC的生命力会越来越强。贾锐说，这3~5年里，我预计单晶PERC的量肯定要比常规多，总的来说，单晶PERC的空间较大。

0.5-0.8元/片，但和单晶不同，多晶要叠加黑硅制绒以减少反射增强光吸收，一年来湿法黑硅技术被证明量产提效0.3%-0.6%，多晶不上黑硅都不好意思跟人打招呼。据测算，湿法黑硅技术成本上升约0.02元
大幅降本后，2017年多晶也迎来了金刚线切换，预计龙头企业年底基本改造完毕，明年上半年砂浆片将gameover。60多吉瓦的多晶上了金刚线切后，估计金刚线厂家做梦都会笑醒。金刚线切割降低硅片成本

，PERC单晶和多晶本质上没有区别，无非就是衬底类型不一样，他们的工艺是可以相互移植的。但是，单晶PERC不用考虑陷光，只需做金字塔式制绒即可，而多晶PERC就需要把黑硅技术叠加上去，这就是差别所在，多晶
发展，制绒技术进一步提升，PERC电池效率不断触摸新高，PERC的生命力会越来越强。贾锐说，这3~5年里，我预计单晶PERC的量肯定要比多晶多，总的来说，单晶PERC的空间较大。再往后就很难预测了，关键

现衰减。CsFA钙钛矿顶电池基于斯坦福的标准单结电池开发而来，具有14.5%左右的转换效率；HIT电池基于21.4%的电池，为了适应层叠电池的需要进行了改造，光照面（和钙钛矿电池接触面）没有制绒，背面采用
了制绒工艺并配合了局域金属接触实现最大吸光，具有10%左右的转换效率。注意到钙钛矿电池和HIT电池为了配合层叠结构本身都做出了效率牺牲，但最后实现了23.6%的超高效率。编辑点评：斯坦福研究组23.6