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副总裁吕锦标在接受采访时说，“下半年没有‘领跑者’项目后，就是真正拼实力了。”吕锦标表示，市场若有单晶需求，不会重复投资行业现有的常规直拉单晶产能，而是通过多晶铸锭设备热场改造生产单晶，效率相当而成本比
直拉单晶低很多。同时大规模推动多晶的金刚线改造和黑硅技术配套和PERC技术，同行业主流企业一起，将高占比的多晶产业链做到极致，最大限度地降低光伏发电成本。值得一提的是，即将推出的“超跑”计划再次成为热议

领跑者项目后，就是真正拼实力了。吕锦标表示，市场若有单晶需求，不会重复投资行业现有的常规直拉单晶产能，而是通过多晶铸锭设备热场改造生产单晶，效率相当而成本比直拉单晶低很多。同时大规模推动多晶的金刚线改造和

超级领跑者时代。未来的光伏技术发展还是要看降本增效潜力。发展了几十年后，P型直拉单晶技术一直没有根本性突破，近两年潜力也已经被挖掘殆尽。相对而言，多晶一线厂商们正在大规模推广金刚线切匹配黑硅制绒
、PERC电池技术，将引领现有超过50吉瓦多晶产能、市场占比近80%的超大规模多晶产品降本提效。未来值得关注的是前沿技术是铸锭单晶和N型单晶。铸锭单晶转换效率接近P型直拉单晶，仅仅相差0.3%，但是成本较

，可以实现单晶的大批量生产。铸锭单晶能够在基本保留单晶高效特性的基础上，降低单晶生产成本约10%，长晶环节耗电仅为直拉单晶的20%;凭借铸锭设备超大产能优势，可以将产能提高一倍，是未来单晶技术的主流
超大规模多晶产品降本提效，满足光伏领跑者要求，而金刚线切多晶+黑硅+PERC工艺，将晶硅光伏带进超级领跑者时代;宁夏直拉单晶项目产能将进一步释放，直指新一代N型高效单晶的储备;铸锭工艺生产单晶，将引领

工艺，可以实现单晶的大批量生产。铸锭单晶能够在基本保留单晶高效特性的基础上，降低单晶生产成本约10%，长晶环节耗电仅为直拉单晶的20%;凭借铸锭设备超大产能优势，可以将产能提高一倍，是未来单晶技术的
80%的超大规模多晶产品降本提效，满足光伏领跑者要求，而金刚线切多晶+黑硅+PERC工艺，将晶硅光伏带进超级领跑者时代;宁夏直拉单晶项目产能将进一步释放，直指新一代N型高效单晶的储备;铸锭工艺生产单晶

正在被进一步挖掘和释放。通过铸锭的方式生产单晶，底面铺设籽晶，优化热场工艺，可以实现单晶的大批量生产。铸锭单晶能够在基本保留单晶高效特性的基础上，降低单晶生产成本约10%，长晶环节耗电仅为直拉单晶的
多晶、湿法黑硅制绒技术的量产，将引领现有超过50吉瓦多晶产能、市场占比近80%的超大规模多晶产品降本提效，满足光伏领跑者要求，而金刚线切多晶+黑硅+PERC工艺，将晶硅光伏带进超级领跑者时代;宁夏直拉

不断增加，领跑者计划制定的初衷在多晶方面充分体现出来。 PERC先生：其实就和谈恋爱是一个道理，如果送玫瑰能搞定，会送跑车吗? 单晶硅片在完成直拉多根和金刚线切割后，才追赶上常规砂线切割的多晶硅片
%左右，1%的效率差换算成性价比标准价差约为6毛钱。也就是说，单多晶电池都使用PERC技术，6毛为性价比标准价差，9毛是成本差距，显然多晶性价比更高。而且，这还只是成本测算，另一方面是直拉单晶

一个道理，如果送玫瑰能搞定，会送跑车吗?单晶硅片在完成直拉多根和金刚线切割后，才追赶上常规砂线切割的多晶硅片。目前多晶开始全面推广金刚线切割，并辅以黑硅制绒，大幅再降本还增效，而单晶再没有新的改进点
差，9毛是成本差距，显然多晶性价比更高。而且，这还只是成本测算，另一方面是直拉单晶产能有限，为满足领跑者计划的组件供货，单晶硅片价格也一路看涨;而多晶产能充足，释放一部分即可供应市场需求。在合理的

第三代铸锭单晶产品G3将于明年2-3月份进入量产阶段，转换效率大幅领先传统多晶产品，与直拉单晶产品的效率差距仅在0.5个百分点以内，而生产成本则大幅降低。以电耗为例，当前一线单晶企业的电耗是60度/公斤
技术本身更重要。直拉单晶在一炉多根，全面推行金刚线切之后，性价比追赶多晶，但现在面临瓶颈，最近多晶通过部分推进金刚线切割和黑硅工艺推广后，成本又趋于下降，造成单多晶硅片价格差已经超过1元/片