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年，并成功研发不含氟环保背板APE背板。据悉，APE背板的外层是白色耐候的尼龙12膜，具备综合的、优良的耐候性。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期耐水解和水汽阻隔性能显著改进，并有
优异的电气绝缘性能；与组件中EVA封装胶膜的贴合层采用改性的聚烯烃材料，与EVA可以形成很好的粘合效果，也具备很高的耐紫外辐照老化性能。尚善新材料拥有APE背板专利技术，并拿到了权威的VDE、德国

产生剧毒的氟化氢气体，不使用有机溶剂热固性胶水，易于回收利用等优点。具体来说，APE背板材料外层是白色耐候的尼龙12膜，具备综合的、优良的耐候性。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期
耐水解和水汽阻隔性能显著改进，并有优异的电气绝缘性能；与组件中EVA封装胶膜的贴合层采用改性的聚烯烃材料，与EVA可以形成很好的粘合效果，也具备很高的耐紫外辐照老化性能。对一般企业来说，产品

。光伏背板的分类按背板膜分类，可分为三种：一种为涂胶复合式背板膜，在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜，三层结构。一种为涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂，经干燥固化成膜。还有少数厂家
增塑剂(如PMMA等丙烯酸类材料)，容易造成局部老化，横向断裂伸长率低，且热老化和湿热老化后进一步下降变脆，长期户外应力老化下有开裂风险。 PET即聚对苯二甲酸乙二醇酯，又称聚酯薄膜，乳白色或

背板膜分类，可分为三种：一种为涂胶复合式背板膜，在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜，三层结构。一种为涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂，经干燥固化成膜。还有少数厂家采用交联反应法，在
伸长率低，且热老化和湿热老化后进一步下降变脆，长期户外应力老化下有开裂风险。PET即聚对苯二甲酸乙二醇酯，又称聚酯薄膜，乳白色或浅黄色高度结晶的聚合物。长期使用温度可达120℃，短期使用可耐150

的膜分类，可分为三种：一种为涂胶复合式背板膜，在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜，三层结构。一种为涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂，经干燥固化成膜。还有少数厂家采用交联反应法，在
老化后进一步下降变脆，长期户外应力老化下有开裂风险。3、PETPET即聚对苯二甲酸乙二醇酯，又称聚酯薄膜，乳白色或浅黄色高度结晶的聚合物。长期使用温度可达120℃，短期使用可耐150℃高温，可耐-70

按背板的膜分类，可分为三种：一种为涂胶复合式背板膜，在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜，三层结构。一种为涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂，经干燥固化成膜。还有少数厂家采用交联反应法
老化和湿热老化后进一步下降变脆，长期户外应力老化下有开裂风险。3、PETPET即聚对苯二甲酸乙二醇酯，又称聚酯薄膜，乳白色或浅黄色高度结晶的聚合物。长期使用温度可达120℃，短期使用可耐150℃高温，可

的分类按背板的膜分类，可分为三种：一种为涂胶复合式背板膜，在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜，三层结构。一种为涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂，经干燥固化成膜。还有
)，容易造成局部老化，横向断裂伸长率低，且热老化和湿热老化后进一步下降变脆，长期户外应力老化下有开裂风险。 3、PET PET即聚对苯二甲酸乙二醇酯，又称聚酯薄膜，乳白色或浅黄色高度结晶的聚合物

。 5.检验规则：以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2)。4)。5)项内容则判定该批来料为不合格。三、EVA胶膜 1.检验内容及方式： 1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月
，无褶皱、空洞等现象。 3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。 4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不得超过1.5%。 5

。三、EVA胶膜1.检验内容及方式：1）厂家，规格型号，包装，保质期（六个月），外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。2）来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观再生产过程全检。2.
保质期。2）目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。3）根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。4）厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量

，为使用高品质EVA胶膜、丁基胶带、接线盒留出了足够的空间。其使双玻组件具备了成为30年、40年甚至50年使用寿命的组件的的可能性。同时高质量的白色EVA使光伏组件有增效，即使发电效率提高。所有这些都使
、PID衰减等的品质问题。该问题引发了国内外对电站品质的高度关注。由于有机材料的寿命短、耐候性差，光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注。一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生

没有大规模用到光伏电站？尽管双玻组件有这么多的优势，但一直没有大规模使用到光伏电站中，一个重要的原因就是其使用前后都是透明的EVA胶膜，导致功率有较大损失。由于没有白色的背板反射电池片间的漏光返回
品质问题。该问题引发了国内外对电站品质的高度关注。由于有机材料的寿命短、耐候性差，光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注。一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生大规模的

批来料为不合格。三、EVA胶膜1.检验内容及方式：1）厂家，规格型号，包装，保质期（六个月），外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。2）来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观
厂家，规格型号以及保质期。2）目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。3）根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。4）厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比

＜3.5mm。 5.检验规则：以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2）.4）.5）项内容则判定该批来料为不合格。三.EVA胶膜 1.检验内容及方式： 1）厂家，规格型号
EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。 3）根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。 4）厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不得