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。2、多晶硅光伏组件多晶硅组件的制作工艺与单晶硅差不多，但是多晶硅的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约12％左右。从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的
单晶硅和多晶硅的制作方法完全不同，工艺过程大大简化，硅材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低，目前国际先进水平为10％左右，且不

，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。此外，多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短。从性能价格比来讲，单晶硅太阳能电池还略好。3、非晶硅光伏组件非晶硅组件是1976年出现的新型薄膜式
光伏组件，它与单晶硅和多晶硅的制作方法完全不同，工艺过程大大简化，硅材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低，目前国际先进水平为10

技术进步，中国光伏能耗下降非常迅速，同时政府非常强调光伏生产节能发展。2006年以来随着技术进步和环保标准提高，中国光伏产业链平均综合电耗大幅度下降，2015年工信部发布的《光伏制造行业规范条件》，规定
多晶硅生产过程的电耗须小于120千瓦时/千克;新建和改扩建项目须小于100千瓦时/千克，这一能耗水平应该比较接近目前世界先进水平。以此折算，2015年符合国家规定的光伏电耗，生产一瓦光伏组件需要

发展与技术进步，中国光伏能耗下降非常迅速，同时政府非常强调光伏生产节能发展。2006年以来随着技术进步和环保标准提高，中国光伏产业链平均综合电耗大幅度下降，2015年工信部发布的《光伏制造行业规范条件
》，规定多晶硅生产过程的电耗须小于120千瓦时/千克；新建和改扩建项目须小于100千瓦时/千克，这一能耗水平应该比较接近目前世界先进水平。以此折算，2015年符合国家规定的光伏电耗，生产一瓦光伏组件需要

中提到，阳光照射5-6小时可发8-10度电来看。按当前关于电动汽车能量消耗的讨论要求来看，百公里电耗不超过13kwh将是未来比较好的要求和预期，由此以预估纯太阳能驱动仅能行驶50-100公里，将比目前纯电动汽车面临更为严重的续航里程焦虑。

低能效、高污染的供热燃煤小锅炉，因地制宜地推广热电联产、高效锅炉、工业废热利用等供热技术。提高集中供热管网的输送能力。开展城市老旧供热管网系统改造，减少管网热损失，降低循环水泵电耗，提高供热质量和安全

利用过的低温烟气鼓回环冷机下风箱，从而组成一个烟气密闭循环的系统，提升烧结炉燃烧温度，并可同时替代原有环冷鼓风机，降低环冷机的电耗量。 1-余热锅炉;2-循环风机;3-一段取风阀;4-
箱风压从改造前1.5KPa提高到2.0KPa以上，又使环冷机收集罩形成一定程度的微负压，并关停了环冷2#鼓风机。这样一来，环冷机烟气的漏风量大量减少，提高了风机利用效率，降低风机电耗，同时减少了二次扬尘