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换片处理；第二，比行业水平更高标准的工艺参数，对于焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求并由程控设备来确认每个环节符合参数标准与否。第三，全自动流水线，机械手上下料和各流程间移动，组件全程无
人为抬动等情况。第四，电池片焊前加多人工抽检，发现有问题的电池片挑出单独放置，坚决不投入生产。第五，焊接维护需求也是由计算机控制，所有设备严格按照程序计划检查、保养，确保设备状态良好。”

，进行换片处理;第二，比行业水平更高标准的工艺参数，对于焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求并由程控设备来确认每个环节符合参数标准与否。第三，全自动流水线，机械手上下料和各流程间移动，组件
全程无人为抬动等情况。第四，电池片焊前加多人工抽检，发现有问题的电池片挑出单独放置，坚决不投入生产。第五，焊接维护需求也是由计算机控制，所有设备严格按照程序计划检查、保养，确保设备状态良好。

;第二，比行业水平更高标准的工艺参数，对于焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求并由程控设备来确认每个环节符合参数标准与否。第三，全自动流水线，机械手上下料和各流程间移动，组件全程无人为抬动等情况
。第四，电池片焊前加多人工抽检，发现有问题的电池片挑出单独放置，坚决不投入生产。第五，焊接维护需求也是由计算机控制，所有设备严格按照程序计划检查、保养，确保设备状态良好。

部地区;在国际市场分布上，欧洲地区占到10%左右，亚洲已超6成，尤其印度占比增速比较快;在对外贸易方面，今年1到8月硅片出口量增长了23.4%，电池片出口量增长了39.1%，组件增长了33.6%。产能
布局方面，我国的电池片和组件产能在海外的产能分别已经达到了6.5GW;在生产技术方面，先进的生产技术产业化正在加速，黑硅、HJT型电池，N型电池等。自2014年后光伏行业出现了越来越多的贸易案

认为焊接工艺是比较成熟和可行的方法，它的难点在哪里，我们认为有三个方向，首先第一个从电池片的分选，需要去更精准的分类，因为它12根或者10根以后，接触就多了，接触线也细了，所以这是个难题。第二个组件的
焊接，从焊带的精准对准和焊接牢度是一个挑战，第三比如5根变成12根，会多一倍的焊接量，这个产生影响也是比较大的，第一个相对比较好，关键就是焊接和汇流，产品技术的优势发展方向。首先看优势，根据我们大量的

晶体硅的电致发光原理，通过高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点。 4. 形成隐裂的原因外力：电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装
、施工等过程中会受外力，当参数设置不当、设备故障或操作不当时会造成隐裂。高温：电池片在低温下没有经过预热，然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象，如焊接温度过高、层压温度等参数设置

，这一部分光是非常可喜的，焊带一般来说是近似于一个平面，虽然说实际的形状是一个轻微的弧型，但是太阳光照到电池片，照到焊带上，通过EVA又重新返回，从光学角度上来说基本没有被利用，所以引入一个问题，如何
，真正完成焊接的时候，由于焊锡化锡回流角度会发生很大变化，实际模拟中角度一旦发生变化，在组件上影响一瓦到两瓦都很正常，所以损失的收益还是比较可观的，在截面之中我们一般不采用厂家的图，一般采用实际分析出的

从肉眼，也就是依靠外观来进行检测，这也能起到一定的鉴别作用，千万不用小看这招。一.电池阵列焊接不自然看图下的光伏组件正面，正常的电池阵列是由一块一块的电池有序地排列而成，先用焊带连接成串，再用汇流带
连接成阵列。质量优秀的光伏阵列应该是：电池片间距均匀、电池片排列整齐、焊带无开焊、焊偏等情况、焊带表面无堆锡现象、无氧化现象（氧化焊带会呈黄色）（正常的组件）（由左至右：正常、虚焊、开焊（焊带偏）二

，也就是依靠外观来进行检测，这也能起到一定的鉴别作用，千万不用小看这招。一、电池阵列焊接不自然看图下的光伏组件正面，正常的电池阵列是由一块一块的电池有序地排列而成，先用焊带连接成串，再用汇流带
连接成阵列。质量优秀的光伏阵列应该是：电池片间距均匀、电池片排列整齐、焊带无开焊、焊偏等情况、焊带表面无堆锡现象、无氧化现象(氧化焊带会呈黄色) 正常的组件由左至右：正常、虚

，也就是依靠外观来进行检测，这也能起到一定的鉴别作用，千万不用小看这招。一、电池阵列焊接不自然看图下的光伏组件正面，正常的电池阵列是由一块一块的电池有序地排列而成，先用焊带连接成串，再用汇流带
连接成阵列。质量优秀的光伏阵列应该是：电池片间距均匀、电池片排列整齐、焊带无开焊、焊偏等情况、焊带表面无堆锡现象、无氧化现象(氧化焊带会呈黄色) 正常的组件由左至右：正常、虚焊、开焊

铸成立方体，以便切片加工成方形太阳电池片，可提高材料利用率和方便组装。多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，其光电转换效率约12%左右，稍低于单晶硅太阳电池，但其材料制造简便，节约电耗，总的
0.5米)，水泥池上面用5CM后的水泥预制板盖住，最后将水泥板钢筋与灯杆基座钢筋焊接，用土填埋并夯实。如图所示： FR：搜狐科技

多晶硅材料，多半是含有大量单晶颗粒的集合体，或用废次单晶硅材料和冶金级硅材料熔化浇铸而成，然后注入石墨铸模中，待慢慢凝固冷却后，即得多晶硅锭。这种硅锭可铸成立方体，以便切片加工成方形太阳电池片，可提高
防盗为了保证蓄电池的使用寿命和防盗，依据当地地温资料，先把蓄电池放置到专用防潮地埋箱中，然后整体放置到地深1.2米处的水泥池中(水泥池净高0.5米)，水泥池上面用5CM后的水泥预制板盖住，最后将水泥板钢筋与灯杆基座钢筋焊接，用土填埋并夯实。如图所示：

不影响组件正常工作，当组件被遮挡时，这时候旁路二极管导通，防止组件产生热斑效应。优化制造工艺。组件生产时使用同一档次的电池片、焊接前检查隐裂片、防止漏焊虚焊、增加组件整体强度等。电站预防组件
。于是需要了解造成热斑的内在原因，从而减小热斑形成的可能性。而导致热斑形成主要由两个因素——内阻和电池片自身的暗流，具体的学术研究小编就不多讲啦。热斑效应的危害热斑效应可导致电池局部

安全与便利标准框架》签约国享受最便捷的通关待遇。英利组件车间员工正在对电池片进行焊接处理。在英利，始终关注产品设计及生产过程中的每一个环节，在生产车间，下道工序是上道工序的顾客，上道工序
离网电站，英利工作人员介绍，建成后，电站一直稳定运行，在2008年汶川大地震中仍正常供电，保障通讯畅通，这都得益于英利产品稳定可靠的质量保障。英利电池车间员工正在对电池片进行分类，按类别打包处理