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。一、产业发展情况(一)集聚态势初步形成。我省抢抓光伏产业兴起的良好机遇，不断完善产业链条、强化产业配套，目前已基本具备从硅棒、硅片、电子浆料、电池片、光伏玻璃、组件、支架以及配套储能、逆变设备和
锭(芯)、17400万平方米(约87万吨)光伏玻璃、9.3GW硅片、8GW单晶电池片、2.6GW组件的生产能力。2022年，河南省光伏产业营收同比增长约25%，分布式光伏新增装机总量7.77GW，位居

总监沈贯、产品应用总监刘皎彦受邀参会。大会现场参观智慧工厂上午参观环节中，TCL光伏科技带领合作伙伴们走进环晟高效叠瓦组件智能制造工厂，详细了解叠瓦组件全套制造工艺流程，深入感受环晟的研发实力和产能优势
了目前光伏行业的技术发展趋势和分布式市场产品需求。他指出，组件发电高效稳定、使用安全可靠是户用和工商业分布式的共性需求。基于此，环晟光伏持续推出更具竞争力的分布式产品序列，应用领先的TOPCON电池

研究和装备研制，建成了我国首条基于物理法的晶硅光伏组件低成本环保处理成套工艺示范线。该示范线可以自动化、大批量地处理退役组件，能快速地回收光伏组件中易于回收的组分如边框和玻璃，同时可以分离分选出电池粉
团队紧扣时代主题，践行国家“双碳”战略。通过解决行业关键共性技术难题，实现了光伏电池及组件的技术创新和成果突破。四支项目团队在赛场上配合默契，逻辑清晰严谨，展示了英利发展通过创新实现资源整合，解决

近日，太阳井新能源在一家行业头部客户的GW级异质结铜互连产线招标中，成功中标铜互连金属化环节中多个工艺段的关键主设备及自动化设备并与客户签署了供应合同。本次合同的签订，标志着公司的技术路线、装备制造
能力与产线可实现的数据指标在行业中全面领先，并可满足GW级生产的各项要求。异质结铜金属化技术不仅可从根本上解决异质结太阳能电池银浆耗量较高造成的成本问题，还可提升异质结电池0.5%的转换效率。太阳井

优异的现场答辩表现，获得大赛评委高度评价。正泰新能CTO徐伟智博士参与决赛答辩n型一体化ZBB互联高效光伏组件(ASTRO N7s)，是一款基于无主栅n型电池开发的光伏组件产品。ZBB
(Zero-BusBar)技术，通过去掉电池片中的主栅线及PAD点，提升组件美观性的同时，还能提高组件内部电流收集能力，进一步保证组件传输的可靠性，并带来功率的提升。ZBB技术目前应用于正泰新能2023年全新发布的

产业园区注册成立，是中来股份全资子公司，公司始终坚持先进高效技术之路，致力于n-TOPCon双面电池研发、制造及销售。公司采用新一代J-TOPCon2.0n型高效太阳能电池技术和工艺，具有完全的
月，专业从事高效太阳电池、光伏组件及系统应用的研发、制造和销售及电站投资、建设、运营于一体的国家级高新技术企业、工信部《光伏制造行业规范条件》企业、浙江省“未来工厂”、浙江省“专精特新”企业，也是央企

的开创性贡献;•谢小平先生对于智能光伏电站技术与光伏生态和多能互补等领域的研究贡献。二、技术驱动，最强引擎如：•沈浩平先生多年来持续优化硅材料工艺，推动大尺寸硅片重塑整个行业，同时通过工业4.0使得
光伏制造迈入新的智能化时代;•陈刚先生对于管式PERC与ABC电池组件的贡献;三、打破封锁，独立自主如：•朱共山先生在中国硅材料制备、优化以及颗粒硅等技术方面打破垄断与技术创新;•48所作为国产光伏装备

产业链上下游。作为最早进入光伏焊带的企业，参与了光伏焊带国标与行标的制定，拥有技术先发优势，自研压花退火涂锡一体设备已发展至第四代，营销渠道及客户遍及海内外龙头企业。高效太阳能电池浆料(银浆)方面，公司
技术创新，探索产业发展动向，主动拥抱新工艺新技术，于2018年新建金刚线制造中心，倾心打造年产6000万公里金刚线产业高地。历经太阳集团三代材料技术发展与融合，产品在粉体配方及切割性能上占据极大优势，赢得

，2008年起开始探索光伏产业相关产学研成果在行业内的应用场景，主要从事光伏行业组件、电池片、电池串、光伏电站的自动化检测设备和AI视觉检测系统的研发、生产和销售。2021年7月被评为国家级专精特新“小
光伏组件制造整线解决方案，兼容常规、双玻、半片、MBB、叠瓦等不同组件产品需求，同时也为光伏电池、硅片制造等领域提供相关智能装备以及软件系统。晟成光伏凭借着先进的技术、高效的产品以及优质的服务，在行

进一步解决的问题，是如何在突破单节电池效率极限的同时，从本源上实现器件稳定性的大幅提升。永珈光能致力于围绕这些行业瓶颈问题，通过底层材料及结构创新，从实质上改善器件稳定性、不断突破器件效率上限。实现工艺上
武汉大学校友于2023年9月创立，是一家聚焦稳定且高效单多节一体化钙钛矿太阳能电池技术的科技企业，已落户江阴并建设一流的产业化研发平台。公司技术团队多位成员拥有领域内国际顶尖课题组资深研发经验，手握

风电开发利用。到2025年，风电装机规模达到140万千瓦左右。积极推进氢能开发利用，加快罗庄区路运港智慧氢能物流产业园和临港氢能源产业园建设。积极推广纯氢冶金技术，使用独立式或混合式加氢站和氢燃料电池
开发利用，加快罗庄区路运港智慧氢能物流产业园和临港氢能源产业园建设。积极推广纯氢冶金技术，使用独立式或混合式加氢站和氢燃料电池汽车，引导氢能在物流业试点应用。统筹推进生物质能、地热能等清洁能源开发利用，规范

组件，在创新技术工艺加持下，最高输出功率为741.456W，效率为23.9%。对此，PV Magazine点评道，“700W+功率输出在任何光伏组件中都是一项值得瞩目的成就。”除了成功将技术从实
验室推至商业化应用阶段，东方日升还掌握了0BB电池技术、超薄硅片技术、低银含金属化材料技术(纯银用量9mg/W)及具有完全自主专利的昇连接无应力互联技术，并实现了行业内首家量产，引领了行业推动

之上更是集成优化的双面微晶、丝网印刷等工艺，电池片平均量产效率达到25.5%以上。在组件端，合肥华晟应用了SMBB、光转膜、丁基胶等行业先进工艺，最终使得产品功率突破640W大关，平均转换效率超过23.5%，将更好助力光伏电站客户达成高效率、高功率、高可靠性、高发电量、低BOS、低LCOE的系统目标。

2023年12月，由琏升光伏研发团队设计申请的“一种制备太阳能电池微晶硅膜层的工艺及设备”，获得国家发明专利授权(专利号：ZL202311134326.9)。此次相关异质结电池镀膜技术的专利发布
，促进了琏升光伏在HJT电池产品和技术上的升级，具有重要应用价值，同时充分彰显公司研发工艺团队的专业性和硬实力，进一步提升公司知名度和影响力。琏升光伏技术团队通过改良工艺及设备，改进RPSC清洗工艺，使用

新能源有限责任公司年产20万吨锂离子电池负极材料项目，最大用电负荷为52万千瓦,年用电量28.9亿千瓦时，配置市场化并网新能源58万千瓦，其中风电45万千瓦、光伏13万千瓦，配建电化学储能11.6万千
为风电，配建41.4万千瓦(23%)/4小时的电化学储能。(六)内蒙古通威硅能源绿色供电项目。新增负荷为年产20万吨高纯晶硅，主工艺装置按单线19.8万吨/年光伏高纯晶硅加上2000吨/年半导体电子级

基体的高效N型 TOPCon 光伏太阳电池与组件批量制备难题开展研究，拟突破高密度、高耐磨、高圆度的钨丝细线的开发和超薄硅片切割技术、超薄poly-Si技术及其匹配磷掺杂工艺技术和考虑N型
组件成套工艺技术及核心设备，实现批量中试，使薄晶体硅 TOPCon 太阳电池及组件性能均达到国际领先水平。一道新能自创立之日起就专注N型TOPCon技术的研发和产业化，勇于开拓，持续精进，已经研发

保有压，实施制造业技术改造升级工程，加快设备更新、工艺升级、数字赋能、管理创新，推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型，提升发展质量和效益，加快实现高质量发展。到2027年，传统
材料、基础软件、基础工艺和产业技术基础等薄弱领域，加快攻关突破和产业化应用，强化传统制造业基础支撑体系。深化重点产品和工艺“一条龙”应用，强化需求和场景牵引，促进整机(系统)和基础产品技术互动发展