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，预计四季度达产。电价上涨对光伏生产成本影响硅料的生产为高载能产业，电力成本目前占多晶硅生产成本30%以上，用电需求较大。硅片方面，电费占硅片全工序加工成本比例为15%左右。根据中国光伏行业协会的数据
每吨耗电6.3万度。电价每增加0.1元，多晶硅生产成本增加6300元/吨。内蒙古优惠电价和市场电价的差别应该在0.1元以内，最大不超过0.2元，即每吨多晶硅成本可能会增加6300元，至多不超过1.26

清洁能源装备产业具有世界级竞争优势，材料设备、技术工艺、生产成本竞争优势明显，拥有水电、风电、光电、气电、核电、煤电“六电并举”研制能力，是全国清洁能源发电装备种类最齐全的制造基地之一，发电设备产量连续多年

较低，生产成本相对较高。EPE胶膜又称共挤型POE胶膜，通过共挤工艺将POE粒子和EVA粒子挤出制造，既具有POE材料的高阻水汽性能和高抗PID性能，同时也具备EVA材料良好的工艺匹配特性，主要应用于
PERC双面双玻组件、N型双面双玻组件，及其它耐候性要求较高的光伏组件。不过，其同样具有生产成本较高的缺点。低产能弹性叠加高进入壁垒，光伏级EVA粒子供给趋紧在“碳中和”目标成为全球性共识以及光伏发电

、VSUN分别规划产能5、4、2GW。而国内厂商，根据全国光伏统计显示，2021年底HJT已建产能达到5.57GW，2022年待建产能4.8GW。相较于规划产能，待建产能较少，主要原因为HJT生产成本相较于
的单W生产成本与PERC打平，2023年开始全行业扩产爆发&主流大厂将开始规模扩产。综合多家机构研报，在HJT产业的降本增效阶段，核心设备商有望率先受益。包括硅片设备晶盛机电、高测股份;电池片设备迈为股份、捷佳伟创、金辰股份、罗博特科、京山轻机;组件设备奥特维;热场环节的金博股份等。

成品率较低，生产成本相对较高。EPE胶膜又称共挤型POE胶膜，通过共挤工艺将POE粒子和EVA粒子挤出制造，既具有POE材料的高阻水汽性能和高抗PID性能，同时也具备EVA材料良好的工艺匹配特性，主要
应用于PERC双面双玻组件、N型双面双玻组件，及其它耐候性要求较高的光伏组件。不过，其同样具有生产成本较高的缺点。低产能弹性叠加高进入壁垒，光伏级EVA粒子供给趋紧在“碳中和”目标成为全球性共识以及