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、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件
有较好的耐风沙磨损、耐热和耐化学品等性能。据了解，目前耐风沙磨损一般采用落砂试验，测试标准参照ASTM D968(亦即GB/T23988-2009)，测试时需注意沙子使用次数不得超过25次以控制测试

企业，太阳能产能4100KW；公司控股75%的特变电工多晶硅公司建设1500吨/年太阳能级多晶硅项目。 7金晶科技，引进美国PPG生产技术建设的600T/D超白生产线已成功生产出超白玻璃产品（太阳能
VON.ARDENNE公司的大型真空磁控溅射镀膜生产线，年产200万平方米低辐射（LOW-E）太阳镀膜玻璃，这种太阳膜技术可应用到所有太阳能产品中，通过控制膜层的性质，可使热量传不出去，提高集热效率

；公司控股75%的特变电工多晶硅公司建设1500吨/年太阳能级多晶硅项目。7金晶科技，引进美国PPG生产技术建设的600T/D超白生产线已成功生产出超白玻璃产品（太阳能辅助材料），正打造国内最大的节能
生产线，年产200万平方米低辐射（LOW-E）太阳镀膜玻璃，这种太阳膜技术可应用到所有太阳能产品中，通过控制膜层的性质，可使热量传不出去，提高集热效率。10.有研新材，公司处在多晶硅（半导体集成电路和硅

反射基本发生在玻璃表面，玻璃反射率约4%，这样单晶电池片原本在反射率上的优势就被牺牲掉了。这也是为什么多晶的封装损失可能甚至出现负值，是因为多晶电池被封装以后，电池表面反射率大幅下降，电池实际接受到的
克服一些工艺问题，也从砂线切割改成金刚线，成本将进一步下降，再次拉大与单晶成本差距，再加多晶效率提升有较大空间，所以未来较长一段时间多晶仍将占据大部分市场份额。单晶组件的功率真的比多晶组件高很多吗

；但当电池封装成为组件以后，组件的反射基本发生在玻璃表面，玻璃反射率约4%，这样单晶电池片原本在反射率上的优势就被牺牲掉了。这也是为什么多晶的封装损失可能甚至出现负值，是因为多晶电池被封装以后，电池
低廉。内部缺陷及杂质更少，量产转换效率较传统多晶提升约1.0%。1.未来单晶市场份额会超越多晶吗？单晶电池成本降低迅速主要是因为上了金刚线切割，一旦多晶克服一些工艺问题，也从砂线切割改成金刚线，成本将

快，耗损也比较少，但是我们看最近的一些技术的发展，像我们做细晶元、细晶片的时候，它是用线切割来切的，过去是用金刚砂的方式来切，现在已经发展到用更新的方式切割，它对单晶硅更适合，它的损耗会更少。另外的关键是
这个项目当中，我们花了三年时间，第一年我们研究了量大概有多大，在回收当中每一种材料，铜、铝、硅、玻璃、银的材料分别有多少我们都做了判断。第二个是技术路线，我们在这个项目当中调研了日本的情况，我们原以为

──从挖掘到精炼要准确说明这些问题，必须从太阳能电池的制造谈起。虽然产生太阳能电池的技术有很多种，但大部分都是从石英砂开始，先不说之后的提炼，光从矿山中挖取石英砂，就是从古至今对健康危害最深的职业之一，会
让矿工染上矽肺病（silicosis）。石英砂挖掘出来后，首先透过电弧炉将石英砂还原成冶金级的矽（metallurgical Grade Silicon,MGS），大多用于炼钢，在这一阶段中，需要输入

到精炼要准确说明这些问题，必须从太阳能电池的制造谈起。虽然产生太阳能电池的技术有很多种，但大部分都是从石英砂开始，先不说之后的提炼，光从矿山中挖取石英砂，就是从古至今对健康危害最深的职业之一，会让
矿工染上矽肺病（silicosis）。石英砂挖掘出来后，首先透过电弧炉将石英砂还原成冶金级的矽（metallurgical Grade Silicon，MGS），大多用于炼钢，在这一阶段中

准确说明这些问题，必须从太阳能电池的制造谈起。虽然产生太阳能电池的技术有很多种，但大部分都是从石英砂开始，先不说之后的提炼，光从矿山中挖取石英砂，就是从古至今对健康危害最深的职业之一，会让矿工染上
矽肺病（silicosis）。石英砂挖掘出来后，首先透过电弧炉将石英砂还原成冶金级的矽（metallurgical Grade Silicon，MGS），大多用于炼钢，在这一阶段中，需要输入大量的能源来

，自动进行切割。二．多线切割机理论切片数量计算方法分析： 1、D=T+F+dw+DS 槽距=硅片厚度+游移量+钢线直径+金刚砂直径理论切片数量=单晶有效长度/槽距三、钢线切割机理，钢线
硅片制备方法有异同点，在硅片切割工艺后续工艺基本相同。硅片来料检验制绒扩散制结-PECVD-去PSG磷硅玻璃丝网印刷背电场电极-烧结-检测分级-包装。电池加工工艺异点在制绒工艺上，单晶采用异性碱

靡全球的报事贴（Post-It）到斯高胶带（Scotch tape），从百洁布到净水设备，3M的产品在日常生活中几乎无处不在，录像带、玻璃纸、新雪丽保温材料（Thinsulate）、拖把、口罩、消毒
的3M，最初只是一家采矿公司，开采制造砂纸和砂轮的金刚砂，可惜生意冷清，其后转型进口矿料生产砂纸，但质量一直不甚理想。几经努力，3M在12年后终于推出高质的独家产品Three-M-ite砂纸，并在不久

，每年石英砂开采量只有五六十万吨，用于光伏玻璃原料的仅为十几万吨。数据统计比较困难，行业集中度不高。谢伟东称，数字虽小，但也意味着发展空间巨大。而作为光伏产业的后来者，国内几个传统的光伏重镇的经验与教训
。至于为何相中光伏产业，朱小强解释称，一方面得益于河源储量丰富品质优良的超白石英砂，石英砂系光伏玻璃的重要原材料之一；另一方面身为新能源的太阳能光伏符合河源高新区的规划思路；再者汉能老板李河君是河源知名

热量，使得粘接硅块和玻璃的胶层变软，而出刀时，钢线首先经过胶层，再经过硅块，最后经过玻璃，若出刀前此线弓不能减小，则钢线会由于进入不同材质时受力的作用崩开造成硅片胶面崩边。为防止胶面崩边的产生，要减小
，要在出刀前提前降低砂浆流量。4 0.12mm钢线切割的主要问题及解决方案4.1 硅片出线侧密集锯痕与0.13mm钢线相比，0.12mm钢线由于直径变小，且随着切割的进行钢线磨损原因携砂能力降低，在

介质的危害。后者几乎不会受到环境气象因素的直接影响作用，由于相对封闭，汽车车身内部绝对湿度变化不大，但相对湿度变化很大。太阳光辐射透过汽车玻璃发挥作用，波长较短紫外光的强度明显减弱。由于汽车汽车车身是
； 3.2 试验时所采用的样品冷却方式限制了样品的厚度应不超过13mm。 (四)使用太阳跟踪聚光自然暴露试验的汽车材料 ①　太阳跟踪聚光自然暴露试验主要用于汽车外饰件，如汽车玻璃、车灯用材料、汽车

程度上决定了太阳能电池的性能。人们从石英砂中用碳还原的方法制得工业硅，但此时的工业硅纯度不是很高，其中还含有铁、铝、钙、镁等很多金属杂质；然后，再提纯去除这些金属杂质，还原沉积出来高纯的多晶硅；而多晶硅
硅片表面的腐蚀，必须在通氮气的同时通氧气，有充足的氧气时，三氯氧磷热分解生成五氧化二磷和氯气，三氯氧磷分解产生的五氧化二磷沉积在硅片表面，五氧化二磷与硅反应成二氧化硅和磷，并在硅片表面形成一层磷硅玻璃

是多晶硅电池片的路线。从多晶硅先拉单晶，再切片，然后制作电池，这就是单晶硅电池的路线。电池片制得后，就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料，如白玻璃，EVA等，但那些属于辅料，将在
以及氢氯化所用的气体，多晶硅铸锭用的氮化硅粉，惰性气体，以及其它反应气体。在多晶硅铸锭时用到的石英坩埚，铸锭炉和单晶炉内用的石英坩埚（又分为石英陶瓷坩埚和石英玻璃坩埚），隔热用的碳毡（分为硬毡

制得后，就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料，如白玻璃，EVA等，但那些属于辅料，将在后面叙述。通常意义的光伏产业链就似乎到此为止了，其实，这只是光伏产业这个大冰山中露出的一角。1.3薄膜硅路线
氯氢硅等，氢气以及氢氯化所用的气体，多晶硅铸锭用的氮化硅粉，惰性气体，以及其它反应气体。在多晶硅铸锭时用到的石英坩埚，铸锭炉和单晶炉内用的石英坩埚（又分为石英陶瓷坩埚和石英玻璃坩埚），隔热用的碳毡

公司建设1500吨/年太阳能级多晶硅项目。7.金晶科技（600586），引进美国PPG生产技术建设的600T/D超白生产线已成功生产出超白玻璃产品（太阳能辅助材料），正打造国内最大的节能新材料基地。8.
真空磁控溅射镀膜生产线，年产200万平方米低辐射（LOW-E）太阳镀膜玻璃，这种太阳膜技术可应用到所有太阳能产品中，通过控制膜层的性质，可使热量传不出去，提高集热效率。10.有研硅股（600206