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，高热量的控制是一个关键。在硅晶片制造的导热处理领域，全球能够满足大规模、专用导热油订单的公司为数甚少，陶氏便是其中之一。2008年1月间，陶氏化学公司向位于密歇根州托马斯镇的Hemlock半导体公司
领域。陶氏大中华区的五大主力特殊化学品包括功能性流体、聚二醇醚与表面活性剂、含氧溶剂、胺类和螯合剂。产品应用范围十分广泛，包括清洗、纺织、暖通空调、个人护理、制药、造纸、涂料、胶粘剂、热处理以及石油天然气等各个市场领域。　　　　(编辑:xiaoyao)

中的热量。陶氏功能性流体亚太区市场经理陈咏德女士表示: “在硅晶片制造中，高热量的控制是一个关键。在硅晶片制造的导热处理领域，全球能够满足大规模、专用导热油订单的公司为数甚少，陶氏便是其中之一
。陶氏大中华区的五大主力特殊化学品包括功能性流体、聚二醇醚与表面活性剂、含氧溶剂、胺类和螯合剂。产品应用范围十分广泛，包括清洗、纺织、暖通空调、个人护理、制药、造纸、涂料、胶粘剂、热处理以及石油天然气等各个市场领域。

（皮升）的油墨滴。而现在市场上销售的机型中，最小的是4pL。　　使用该打印头，可将过去为7工序的工艺精简为印刷和热处理2个工序。另外，还可以削减投资额、消除生产工序中产生的有害物质等。该公司的目标是到2012年，在面向半导体、液晶面板、有机EL以及太阳能电池等用途的相关业务上获得3500亿韩元的销售额。

、产品处理、加工和工业服务等领域。陶氏大中华区的五大主力特殊化学品包括功能性流体、聚二醇醚与表面活性剂、含氧溶剂、胺类和螯合剂。产品应用范围十分广泛，包括清洗、纺织、暖通空调、个人护理、制药、造纸、涂料、胶粘剂、热处理以及石油天然气等各个市场领域。

BTU Internation，一家业内领先的提供可再生能源市场热处理设备的供应商，宣布获得同薄膜太阳能领域内的一个重要客户签订合作协议。这项协议超过200万美元，目的是使用BTU的多路
热处理系统加工大面积的太阳能面板。 “这个订单再次说明了BTU的设备符合了客户不断扩大面板规模的需求。”Paul van der Wansem，BTU的主席说道，“由于太阳能市场的快速发展

，曲线因数为71.5％。面积为1.1cm2的模块的转换效率为11.6％。此次是将厚度为1400nm左右的CIGS层分10次涂布。每次涂布都经短时间的热处理，而第10次涂布时热处理时间稍长
。热处理温度为500℃左右。演讲中介绍，在500℃以下的热处理温度下增加O2处理可提高特性，但没有公开达到12.8％效率的制造条件详情。

102Ω-1cm-1左右。对CdS热处理也能使电导率增加108Ω-1cm-1的量级。在相对低温下进行热扩散，以免使膜退化。当在空气中加热到300℃时，由于氧在晶界有化学吸收，使光电导率衰减
热处理不但有效地滤掉了薄膜内部的氧，而且有利于膜在优势晶向上长大。1.4 CdS薄膜和Cu2S/CdS太阳电池的制备方法1.4.1喷涂法 60年代初，已有人开始采用喷涂或涂刷技术，研究CdS薄膜及

CdS变成n-CdS，电导率可达102-1cm-1左右。对CdS热处理也能使电导率增加108-1cm-1的量级。在相对低温下进行热扩散，以免使膜退化。当在空气中加热到300℃时，由于氧在晶界
，消除氧的吸附作用，降低了电阻率，因此热处理不但有效地滤掉了薄膜内部的氧，而且有利于膜在优势晶向上长大。 1.4 CdS薄膜和Cu2S/CdS太阳电池的制备方法 1.4.1喷涂法 60