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:10.1039/c2cc17081g）上。该新方法采用金属硫族络合物（MCC）为前躯体，MCC吸附到二氧化钛（TiO2）纳米颗粒表面后，将TiO2纳米膜进行温和的热处理，MCC分解为量子点并吸附在TiO2纳米颗粒
上形成量子点敏化光阳极（图1），制备的量子点和纳晶氧化物表面直接接触，在二氧化钛表面覆盖率高。　　以MCC为前躯体经热处理得到SnSe2量子点示意图在国家973重大科学问题导向项目的支持下，相关

:10.1039/c2cc17081g)上。该新方法采用金属硫族络合物(MCC)为前躯体，MCC吸附到二氧化钛(TiO2)纳米颗粒表面后，将TiO2纳米膜进行温和的热处理，MCC分解为量子点并吸附
在TiO2纳米颗粒上形成量子点敏化光阳极(图1)，制备的量子点和纳晶氧化物表面直接接触，在二氧化钛表面覆盖率高。以MCC为前躯体经热处理得到SnSe2量子点示意图在国家973重大科学问题导向项目的支持下

索比光伏网讯:热处理中，退火条件可以控制，以最大限度地提高材料的稳定性和质量。欧洲研究人员开发出一种简单的热力学方法，可以预测一种物质是否能耐受高温，用于生产常规薄膜，制成光伏设备。这种新方法有助于
它们就可以结晶，达到要求的质量。然而，很多材料无法耐受这样的高温，会碎裂，根本不适合使用。斯克拉格和同事现在找到一种方法，可以事先确定，一种物质是否能够耐受生产过程中产生的高温。他们预测，热处理中，反应

函数稳定的顶部电极作为正极，大大提高了器件的稳定性。但是，当前反向结构聚合物太阳能电池使用的负极修饰层材料主要是ZnO或TiO2纳晶，它们需要高温(200oC)热处理才能具有较好的性能，这不适合在大面积
为活性层构筑了反向结构器件。同时研究了TIPD修饰层热处理温度对器件光伏性能的影响，发现60oC热处理后使TIPD表面由亲水变为憎水，150oC处理10分钟的修饰层器件性能最佳。这一最佳热处理温度与传统器件PEDOT:PSS修饰层的热处理温度相同，保证了TIPD修饰层将来在柔性基底电极上的应用。