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去除电池片的氧化层和侧面及背面的结。再通过化学气相沉积法制成一层减反射膜氮化硅膜。最后用丝网印刷的方法印刷电极并烧结成片。实验过程中，分别取原硅片、扩散后、湿刻后、印刷烧结后各10片进行测试对比分析。 2
烧结后的PL测试图像。在印刷烧结工序后，同心圆又再一次消失了，这是因为Al形成重掺杂，Si-Al合金层烧结后产生的晶格应力对杂质起到有效的吸附作用，从而减少了硅片体内的载流子复合中心，使非平衡少子寿命提高。

、去PSG、PECVD、印刷/烧结/测试等多个环节。每一个环节必须严密、精细，才能确保光伏组件产品的优良特性。怎样制造优质能源产品如何做到严密精细、优质的产品是怎样制造出来的？5月4日
记者作了专业的权威解读：在层压前，电池片要经过制绒、扩散、去PSG、PECVD、印刷/烧结/测试等多个工艺环节制绒：将金属硅片放入特定浓度的溶液里，对硅片表面形成同向腐蚀，得到蜂窝状结构的减反射

由于刻蚀膏的扩散），丝网印刷后多出的20m的铝接触完全覆盖了背钝化和开缝。样品在烧结炉中烧结后会形成合金，3个发射峰值温度是：750℃、850℃和950℃。深灰色可见区域的宽度值可以用光学显微镜测量
形成的。图2所示的是不同LCO宽度的d1关系图，其中y轴是深灰色区域（硅在铝中的区间限制d2）的光学测量，对应着烧结的峰值温度，LCO是500m时，标绘的误差线表示了在光学显微镜分析中的较小偏差。对不3

和开缝。样品在烧结炉中烧结后会形成合金，3个发射峰值温度是：750℃、850℃和950℃。深灰色可见区域的宽度值可以用光学显微镜测量。铝层可以用扫面电子显微镜（SEM）和能量色散谱/能量色散x射线来
（硅在铝中的区间限制d2）的光学测量，对应着烧结的峰值温度，LCO是500m时，标绘的误差线表示了在光学显微镜分析中的较小偏差。对不3个不同的d1值，图线为线性拟合，而相同的关于烧结峰值温度的线性相关是

光伏组件企业，已经开始PERC高效电池的量产。中电电气基于863项目，目前已经形成35MW的P型单晶硅PERC电池生产线，采用Al2O3/SiNx背面钝化、离子注入、纳秒或皮秒激光开孔烧结、背面局部金属化等
(Point-contactcell，PCC)技术、多次丝网印刷技术、激光烧结。这种电池的优点是（1）减少正面遮光损失，相当于增加了有效半导体面积；（2）组件装配成本降低；（3）几乎不存在光致衰减；（4）正面外观漂亮整洁。这种

代表的一流光伏组件企业，已经开始PERC高效电池的量产。中电电气基于863项目，目前已经形成35MW的P型单晶硅PERC电池生产线，采用Al2O3/SiNx背面钝化、离子注入、纳秒或皮秒激光开孔烧结
(Point-contactcell，PCC)技术、多次丝网印刷技术、激光烧结。这种电池的优点是（1）减少正面遮光损失，相当于增加了有效半导体面积；（2）组件装配成本降低；（3）几乎不存在光致衰减；（4）正面外观

们不具备通过烧结使抗反射涂层和接触层与硅衬底连接到一起所需的特性。然而，无铅含碲玻璃料具有熔点低的好处，并且容易将固体银溶解在溶液中。采用含碲导电浆料能让硅衬底形成更良好的电接触。贺利氏光伏全球事业部
烧结温度较低。上述专利涉及玻璃料中氧化碲含量为25-90mol%的导电浆料以及含铅或无铅碲玻璃浆料的使用。贺利氏光伏全球事业部负责人AndreasLiebheit说：我们的目标是开发和拥有能为客户的

，但它们不具备通过烧结使抗反射涂层和接触层与硅衬底连接到一起所需的特性。然而，无铅含碲玻璃料具有熔点低的好处，并且容易将固体银溶解在溶液中。采用含碲导电浆料能让硅衬底形成更良好的电接触。贺利氏光伏
加工，因为这种电池需要的烧结温度较低。上述专利涉及玻璃料中氧化碲含量为25-90mol%的导电浆料以及含铅或无铅碲玻璃浆料的使用。贺利氏光伏全球事业部负责人Andreas

玻璃料等无铅玻璃，但它们不具备通过烧结使抗反射涂层和接触层与硅衬底连接到一起所需的特性。然而，无铅含碲玻璃料具有熔点低的好处，并且容易将固体银溶解在溶液中。采用含碲导电浆料能让硅衬底形成更良好的电接触
(PERC)电池的加工，因为这种电池需要的烧结温度较低。上述专利涉及玻璃料中氧化碲含量为25-90mol%的导电浆料以及含铅或无铅碲玻璃浆料的使用。贺利氏光伏全球事业部负责人Andreas Liebheit

内冷却成为固态，因空气在加热过程中被逼出，中心部位形成真空状态，然后采用电镀或高温烧结技术将包裹起来的相变储热球封装一层金属外壳或者陶瓷外壳。（见图1）图1：金属外壳相变蓄热球制造过程而之所以将储热球
，运行温度为0℃～400℃；高温(400~1000℃)应用领域则必须采用陶瓷外壳，陶瓷外壳的烧结也是一个技术难点，陶瓷通常有毛孔，必须在远远超过相变材质熔点1200~1600℃的温度烧结，佛罗里达大学