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型硅中的少子浓度，从而降低表面复合速率。SiNx中携带的氢可以在烧结的过程中扩散到硅片中，对发射极和硅片的内部晶体缺陷进行钝化，这对品质较低的多晶硅片尤其有效，大幅提高了当时太阳能电池的效率
。伴随着钝化材料上的创新，银浆材料与烧结工艺上的变革也同时到来，那就是可以烧穿的浆料和共烧(Co-firing)烧结工艺。有了烧穿特性后，可以先进行减反射膜的沉积，后网印浆料，然后烧结。由于顺序的颠倒，不用

开发的陶瓷辊道式太阳电池烧结炉和连续扩散炉等产品，给光伏行业带来了技术革命。此前，在4月28至30日举办的SNEC第九届(2015)国际太阳能产业及光伏工程(上海)展览会上，该产品获得展会十大亮点
。于是，袁向东利用这种石英陶瓷辊陆续开发了陶瓷辊道式太阳电池烧结炉和陶瓷辊道式太阳电池连续扩散炉等产品。一台辊式烧结炉每年节电33.12万度，每年增加收益55万多元。袁向东自豪地说道。陶瓷辊道式烧结

、Solamet? PV36x铝浆、PV56x背面银浆--全套完整的PERC浆料解决方案。该系列导电浆料拥有更宽的烧结窗口、更好的低温烧结特性及更为优异的细线印刷能力等特点，可协助PERC电池提升0.15
? Solamet? PV76x优势如何体现？ 3.1 杜邦? Solamet? PV76x宽的工艺窗口和良好的低温烧结特性在PERC电池一开始的开发、量产过程中，各大厂商直接采用常规电池用的正面

，若周边浆料变干，应及时铲出进行处理后再行使用。其次增加对烧结后的EL测试监控，建议每小时至少10片以上，如有异常立即停止生产进行异常批次隔离并排查解决。另外在新材料新工艺验证期间应适当增加抽测频率
和硅片没有形成合金层，有空隙导致欧姆接触不好。2.伴随开路电压和短路电流偏低的Rs偏大，可能为烧结原因造成，而伴随开路电压和短路电流偏高的Rs偏大，可能为方块电阻偏高。一般前制程比较稳定，若某段时间

速率。SiNx中携带的氢可以在烧结的过程中扩散到硅片中，对发射极和硅片的内部晶体缺陷进行钝化，这对品质较低的多晶硅片尤其有效，大幅提高了当时太阳能电池的效率。伴随着钝化材料上的创新，银浆材料与烧结工艺
上的变革也同时到来，那就是可以烧穿的浆料和共烧(Co-firing)烧结工艺。有了烧穿特性后，可以先进行减反射膜的沉积，后网印浆料，然后烧结。由于顺序的颠倒，不用再担心金属栅线上覆盖的减反射层影响焊接