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伊藤技研「Armor999」的API系印刷浆料在背接触太阳能电池片的电极间起到绝缘作用。比传统的太阳能背膜效果更完美，由于浆料是液态的，通过丝网印刷工艺，印刷在电池片上，浆料在没有固化前会自然流平
、紧密的填充包裹在电池片导电部位。API材料中加入可溶性树脂填充材，在获得出色的印刷性的同时，还拥有极佳的机械强度与绝缘性。 IBC(Interdigitated

AIOx/SiNy 背钝化膜来大大提升电池的转换效率，目前已经达到20.1 %，是全球在大规模生产金属丝网印刷晶硅电池领域得到的最高效率之一。该集团通过增加额外的三个工艺步骤实现对现有产线的
（离子增强化学气相淀蹟）来制作背钝化膜。该设备用ICP（间接等离子法）工艺来提高消耗品的利用率，从而降低成本。该集团正紧密加强与伙伴的合作，使用激光开孔的方法做背面接触。该技术方案整合了工艺步骤到现有

推出进一步扩大了霍尼韦尔面向PV行业提供的材料产品，这些产品中已包含了背板产品、印刷用磷硼掺杂剂、太阳能级的电子化学品、涂锡铜色带以及精密热电偶。3.莱布尼茨新材料研究所开发新型阻挡层材料，提高
。而采用硼扩散发射极的n型太阳能电池在增加了一层氧化铝之后，转化效率高达19.6%。而采用磷扩散的p型太阳能电池在使用了激光电极烧结(LFC)技术后效率也达到了19.6%。以上几种测试的电池均采用

。读取率可超过 99% ID 产品业务部经理 Carl Gers说：对于希望提高读取率的客户来说，该款产品是其理想之选，无论是印刷在反射表面或光滑表面的条码
，还是已损坏的条码，它都能读取。Gerst 还补充道，多年来，我们的技术已成功取代了复杂条码读取应用中的激光扫描仪，如多面扫描。DataMan 50L 是专为一维条码读取而设计的高级技术，其读取率可超过

解释道：印刷工艺采用经济的复印方法，同时节省激光与试制工作，当采用全息光学元件时，这通常都是必须的。　　他补充道，与其他聚光组件不同，其光子与光伏电池的距离只有几个毫米，滤镜也达到了理想的波长
定日镜，此次采用的聚光技术是全息光学并印刷在强化玻璃上。据称，光子与硅基光伏电池之间的距离仅有几毫米，而组件所采用的硅料数量减少了3%。　　Solar Bankers总裁Alfred Jost

道：印刷工艺采用经济的复印方法，同时节省激光与试制工作，当采用全息光学元件时，这通常都是必须的。　　他补充道，与其他聚光组件不同，其光子与光伏电池的距离只有几个毫米，滤镜也达到了理想的波长范围。因此
定日镜，此次采用的聚光技术是全息光学并印刷在强化玻璃上。据称，光子与硅基光伏电池之间的距离仅有几毫米，而组件所采用的硅料数量减少了3%。　　Solar Bankers总裁Alfred Jost解释

，我们在基于丝网印刷的接触与局部Al-BSF的节省成本的太阳能电池工艺中采用P-注入。此工艺流程得到了效率为18.8%的125125mm2电池。图4的RTA活化步骤在常规的烧结炉中进行。注入区的TEM
、可靠性问题和腐蚀。IMEC将Cu接触引入太阳能电池的方法是基于在介质钝化层中综合激光烧蚀开窗口、接着是阻挡层物理气相淀积（PVD）或无电镀复（e-less plating）。此流程中采用如Ti、Ta

。该项技术的主要差异在于铜电镀接触网的形成，它位于透明导电氧化层的顶层，而不是传统的丝网印刷银浆。NO.6: 尚德已研制效率达8.1%纳米薄膜太阳能电池　　关键词：尚德，8.1%，纳米薄膜太阳能电池据
举行的激光和电光学会议上展示其发现成果。NO.8: Heliatek再次打破有机太阳能电池效率记录　　关键词：10.7％，有机太阳能电池德国德累斯顿的heliatek公司4月委托SGS，一家公认的和

共同烧制的办法，让生产者提高了产量。但是，还是要注意，光伏产业经济上的成功在很大程度上依赖于金属粘贴融合技术，今天，与银粘合技术一起，正常丝网印刷(NSP)是最常用的。有两个更精细的过程，可以产生优质
的边缘线：喷墨和激光电镀，然而，在进行比较时，制造商必须在他们的生产中平衡的需求与生产的过程成本。另外，不论是喷墨技术还是激光电镀工艺，必须经过良好的退火工序处理，总体而言，红外输送炉仍然被认为是最有

低成本印刷技术成为柔性电池板降低成本提高性能的解决方案的方式。该项目日前获得878578美元。第二个项目获得896250美元，将研究光伏电池板各层间电子移动以开发使光更有效通过的新型顶层材料。最高的金额
材料、蓝光/紫外激光材料等纳米光电材料与器件，取得了以下主要成果：(1)在强荧光纳米高聚物材料研发方面，获得10多种在紫外-可见光范围内光致或热致变色、荧光可调等的具有良好发光性能的新型高聚物发光材料

已掌握150微米的生产技术、先进制绒技术、均匀高方阻发射极扩散技术、精准对位印刷技术、先进钝化技术、激光应用、非接触式印刷技术、光诱导电镀技术等一系列电池产业化关键技术，采用常规生产线大批量生产多晶硅电池达到17%。相关新闻：国产高效单晶硅光伏电池转换率排名 TOP10

机，硅片自动分选机等关键生产设备。支持多槽制绒清洗设备、全自动平板式等离子体增强化学汽相沉积（PECVD）、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、全自动印刷机、快速烧结炉等晶硅太阳能电池片生产线设备和
逐步进入产业化，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和切割设备外基本实现了本土化并具备生产线交钥匙的能力。硅基薄膜电池生产设备初步形成小尺寸整线生产能力。2010年我国光伏专用

生产设备解决方案的供货商。涵盖的技术领域包含自动化、激光工艺、真空镀膜、电极印刷、测试与检测及化学湿制程，这些核心技术将应用于Manz在显示器、太阳能及电池三大策略领域的技术扩展，并将在未来持续向前
CIGSfab为品牌，为客户提供完整的交钥匙生产线，可帮助客户将投资额降低约40%。Manz也因此从中获益，进而提升不同技术领域的综合能力，如自动化、激光工艺、真空镀膜、测试与检测及化学湿制程，Manz将这些

发展成为生产设备解决方案的供货商。涵盖的技术领域包含自动化、激光工艺、真空镀膜、电极印刷、测试与检测及化学湿制程，这些核心技术将应用于Manz在显示器、太阳能及电池三大策略领域的技术扩展，并将在未来持续
提供完整的交钥匙生产线，可帮助客户将投资额降低约40%。Manz也因此从中获益，进而提升不同技术领域的综合能力，如自动化、激光工艺、真空镀膜、测试与检测及化学湿制程，Manz将这些核心技术