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开发及生产 9.镍钴二次电池材料开发及生产 10.羰基冶金技术及羰基镍开发及生产 11.电子级氟化氢(HF)生产(《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类项目除外) 12.石棉湿法浮选改性工艺
稀盐酸脱析制氯化氢 6.六水氯化镁(MgCl26H2O)连续脱水制无水氯化镁 7.高性能镁合金开发及生产 8.石棉湿法浮选改性工艺应用 9.以各类无机盐产品生产过程中所产生的固体废弃物、副产物

必须喷洒抑尘剂或覆盖密目抑尘网，倾倒土方必须实施喷淋作业，拆迁工地要做到湿法拆迁、封闭拆迁;所有新建项目施工现场要设置定型化自动洗车装置、雾炮机、塔吊喷淋及扬尘监控设备。加大道路洒水降尘频次，建成区公共

，负极整体价格或将继续下降，天然石墨将主要以混合石墨方式出货;针状焦价格受产能与供过于求影响，价格将下行。隔膜从产品的市场趋势看，隔膜厚度越来越薄的趋势继续保持。湿法隔膜领域，动力电池隔膜从
20um、16um厚度，过渡到当前主流的12um、9um湿法隔膜，并且7um湿法隔膜已开始部分批量试用;数码电池方面，5um湿法隔膜已经批量使用。干法隔膜领域，14、16um隔膜出货占比保持上升。在

，TOPCon 电池生产工艺的改变主要在于：增加了隧穿氧化物沉积、多晶硅沉积、硼扩工序，同时需增加湿法刻蚀步骤来应对非晶硅的绕镀问题。理论上，TOPCon 技术仅需在现有产线基础上增加薄膜沉积设备
、硼扩散炉和湿法刻蚀设备即可实现产线升级。目前 LG、天合光能、REC、中来已实现 TOPCon 量产，其中中来拥有 2.4GW 产能。 TOPCon 各环节工艺及国产设备发展已较为成熟：隧穿

企业，并多次荣获当地政府的和谐企业、优秀企业等荣誉。公司主要产品有插片清洗一体机、单晶制绒清洗机、制绒自动上下料机、链式湿法刻蚀清洗机、刻蚀自动上下料机等。公司具有多年的清洗设备研发、生产经验

，宁德时代在扶持不同的供应商，避免一家独大。所以现存的正极材料商未来会遭受到毛利率下降，且出货量下降的风险，从未来看，正极材料在整个供应链上是没有什么话语权的。 2、负极、湿法涂覆领域：在负极
领域，宁德时代扶持了东莞凯金，同时宁德还是凯金的股东，凯金在负极领域的占比约40%-50%; 另外，杉杉股份占比约20%;璞泰来占比10%. 湿法涂覆：璞泰来是宁德时代的主供应商，占比超过50

perc+se 产线兼容，现有产线可升级改造至 TopCon产能。TopCon 生产流程分为 9 步，分别为硅片制绒清洗、扩散制结、湿法刻蚀、隧道结制备、离子注入、退火和湿化学清洗、ALD 沉积氧化铝
降本空间大。2019 年以来，国产设备厂商相继进入异质结环节，从目前公开信息来看，捷佳伟创、迈为、钧石均有布局。捷佳伟创一直致力于异质结电池设备的开发，目前已具备湿法制程、RPD 制程、金属化制程

的技术，可通过两步机械和湿法冶金湿化学工艺，实现锂离子电池中所有材料的80%至100%的回收。Li-Cycle的处理技术能够回收锂离子光谱中正极和负极材料的所有变体，而无需分类为特定的化学。具体
而言，Li-Cycle的两步走工艺首先要用机械方法缩小电池尺寸，将电池破碎去掉塑料和金属。第二步是利用湿法冶金、湿法化学工艺进行电池回收，把金属碎片一个接一个地去除有价值的成分，如碳酸锂、锂、钴、铜

独特的技术，可通过两步机械和湿法冶金湿化学工艺，实现锂离子电池中所有材料的80%至100%的回收。Li-Cycle的处理技术能够回收锂离子光谱中正极和负极材料的所有变体，而无需分类为特定的化学。具体
而言，Li-Cycle的两步走工艺首先要用机械方法缩小电池尺寸，将电池破碎去掉塑料和金属。第二步是利用湿法冶金、湿法化学工艺进行电池回收，把金属碎片一个接一个地去除有价值的成分，如碳酸锂、锂、钴

方式导致切割后的硅片表面损伤程度较浅、表面划痕密，从而导致了更高的反射率损伤层浅，沿用现行酸性湿法制绒后依然存在较高的反射率，制成电池后效率比砂浆切割硅片低了将近0.4 个百分点。金刚线+黑硅的
过高问题，还能附带一定电池效率的提升(转换效率能提高0.4-0.6个百分点)。目前，比较成熟的黑硅技术技术路线主要有干法(RIE)和湿法(MCCE)两种。干法黑硅技术相比而言效果更好，但由于需要