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，以及具有电压、频率支撑能力的高效电压源型逆变器。适应光储融合、光伏制氢的发展趋势，重点发展逆变储能光伏系统等光储一体化产品，抢先布局光储、光氢一体的电力转换设备研发及产业化。(二)发展安全经济
绝缘栅双极型晶体管(IGBT)功率器件及模块，进一步推动碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)等宽禁带半导体功率器件的产业化推广及应用。发展小型化、低功耗、集成化、高灵敏度的敏感元件。实现集成多维度信息采集

钙钛矿太阳能电池是以钙钛矿型(ABX3 型)晶体为吸光层的新一代薄膜太阳能电池，钙钛矿光吸收系数高、材料成本低，钙钛矿电池结构简单，制造工艺流程短，生产能耗低;钙钛矿电池效率不断提高，历时多年
/钙钛矿层/空穴传输层HTL 组成的“三明治”薄膜结构，工艺包括薄膜制备、激光刻蚀、封装三大步，关键在实现大面积高质量薄膜制备。溶液涂布法(刮刀涂布机，狭缝涂布机，丝网印刷机)、溶液喷涂法(气压或超声

设备的研制企业。公司围绕光伏产业，成功开发具有革命性的光伏电池水平连续生产金属涂布设备，掌握了全球首创的银浆替代技术，据称该项技术属普伊特独有，美、欧、日韩均未实现量产突破，相关技术设备已批量供应
大规模应用的材料瓶颈，为 “碳中和” 目标作出重要贡献。根据协议，普伊特在金湾计划投资12亿元，全部达产后预计年产值30亿元。首期项目优先研发、制造具有自主知识产权、全球首创的N型先进光伏电池片湿化学设备，其中部分设备专供珠海爱旭太阳能项目使用，支撑爱旭项目投产后的产品全球领先性。

辅助涂布法示意图;(B-E)不同Cs含量钙钛矿薄膜和电池性能的表征。在串联型钙钛矿光伏组件中，每两个子电池的连接区存在复杂的互连结构，在该互连区内由于钙钛矿吸光层与背面金属电极间直接接触，存在
近日，南京大学现代工程与应用科学学院谭海仁教授课题组，运用涂布印刷、真空沉积等量产化技术，在国际上首次实现了全钙钛矿叠层光伏组件的制备，开辟了大面积钙钛矿叠层电池的量产化、商业化的全新路径。经国

锂离子电池隔离膜和涂布膜。还有电解液添加剂全国排名第一的吉和昌、电池级锂盐制造企业百杰瑞、负极材料企业深圳本征方程等多家知名企业纷纷抢滩荆门。嗅觉敏锐的荆门格林美近几年大举转型生产电池基础
生产关键部件制造电芯制造及模组封装废旧电池循环再利用全生命周期循环产业链。2020年，该市新能源动力电池产业集群获批为省重点成长型产业集群。一个人走得快，一群人才走得远。荆门动力储能电池产业园开工，将

来制作太阳能电池的替代材料。不同于晶体硅太阳能电池，利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料，可制作钙钛矿太阳能电池，属于第三代太阳能电池。近几年，钙钛矿太阳能电池不断刷新光电转化效率的纪录
薄膜太阳能电池精密制造的领军企业，目前已获授权及申请专利20余项。大正微纳的首席科学家宫坂力教授（日籍）为钙钛矿太阳能电池的发明人，并获得2017年诺贝尔化学奖提名。公司着力于精密狭缝涂布设备的开发，涉及领域涵盖钙钛矿薄膜的精密涂布制备、全固态锂离子电池浆料的涂布以及超薄功能薄膜的涂布等。

惰性的Ni3Sn2型微米多孔集流体，这是现有文献报道为数不多的低成本非铜基集流体之一，有效拓展了集流体的种类和组成;然后在含氧化剂的电解液中实施去合金化处理，实现了纳米多孔SnOx在Ni3Sn2型微米
多孔集流体表面的自组装成形，从而原位制得一种无添加剂(粘结剂和导电剂)型三维分级孔结构SnOx@Ni3Sn2一体化电极(3D-HP SnOx@Ni3Sn2)。研究结果表明，将该电极用作锂离子电池阳极

经理张艳：像这样的产品我们每年都在出，我们又开发了透明的背板，今年我们正在研发的是供给型的背板，所以创新已经是我们的常态。创新是引领发展的第一动力。这家诞生于"一五"期间、与共和国同步成长的
，惟创新者胜。进入"十四五"，乐凯集团将继续加大现有成膜、涂布、微结构领域的创新投入，同时积极布局新型显示、新型能源、健康医疗和绿色印刷等产业，完成从功能耗材为主体到以关键原材料、基础膜材为主体的华丽

提升空间越来越小的情况下，钙钛矿太阳能电池正成为全球公认最具前景的新一代光伏材料。钙钛矿太阳能电池，是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料的太阳能电池，属于第三代太阳能电池，也称作新概念
这一点并不难，但要在量产时一两平米的面积上均匀涂布则存在很大问题。极电光能掌握了一种大面积的钙钛矿制备技术，在组件面积放大的同时，保证组件具有很高的转换效率，扫除了商业化进程中的最大障碍

空间越来越小的情况下，钙钛矿太阳能电池正成为全球公认最具前景的新一代光伏材料。钙钛矿太阳能电池，是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料的太阳能电池，属于第三代太阳能电池，也称作
难，但要在量产时一两平米的面积上均匀涂布则存在很大问题。极电光能掌握了一种大面积的钙钛矿制备技术，在组件面积放大的同时，保证组件具有很高的转换效率，扫除了商业化进程中的最大障碍

光伏发电产业链中处于中游，受行业影响波动较大，需要企业具有强大的研发实力和竞争能力。明冠新材表示，经过多年研发积累，公司在薄膜基材和胶粘剂制备、材料表面处理以及涂布复合工艺方面形成了公司的核心能力。相关
核心技术作为公司赖以生存和发展的基础和关键，是公司保持市场竞争力的重要支撑。如在复合型背板领域深耕多年，太阳电池背板产品具有环境耐候性能好、可靠性强、反射性高，能增加组件功率和延长组件使用寿命等

增长60.14%、20.31%。公司持续跟进湿法黑硅(MCCE)、背面钝化(PERC)、N型双面、非晶硅/晶体硅异质结(HIT)等高效晶硅电池工艺、管式PECVD镀膜工艺、氧化铝二合一工艺等研发，公司PERC+
6.46亿元的先进半导体装备(半导体清洗设备及炉管类设备)研发项目，公司将利用现有研发体系与资源，开展半导体刻蚀清洗设备、半导体晶圆涂布显影设备、气相沉积设备等高端工艺设备研发创新。公司称本次募集资金

于太阳能电池的封装和其他应用领域。赛伍技术在光伏领域的复合型背板出货量连续5年保持世界领先地位。在非光伏应用领域，赛伍技术研发、生产的保护膜、超薄胶带、绝缘胶膜等产品被广泛用于消费电子和电子电气领域
。未来，公司以打造国际水准的人才、国际水准的技术、国际水准的产品为企业使命，以材料设计、树脂改性、胶粘剂配方、界面技术、测试评价等基干技术为核心，以涂布、复合、流延制膜等工艺技术为实现手段，不断

。使用空气和O2退火的NiO薄膜的器件显示出比N2和Ar退火的更好的光伏性能。氧过量条件导致更多的p型特性以及更好的电学和界面性质，从而产生更高的光伏性能。当比较空气和O2条件时，空气退火的NiO
/acsenergylett.9b01356 7、ACS Energy Lett.: 2-甲氧基乙醇辅助钙钛矿光伏模组，19.44%效率! Nam-Gyu Park课题组通过前驱体工程，结合气刀辅助棒涂布机制备大面积钙钛矿

创园的主体办公楼像是一个U型磁铁，屋顶被大片蓝色多晶硅组件覆盖，除了不远处一个无人机起飞点，钙钛矿组件小屋显得十分特别。这个带着产学研性质的钙钛矿组件小屋的搭建者便是姚冀众。姚冀众本科毕业于
混合型薄膜太阳能电池内的新型表征技术，寻求减少能量损失的方法。 2015年7月，姚冀众联合颜步一这位志同道合的浙大校友在杭州未来科技城一起创办了国内第一家钙钛矿新材料的商业化科技公司纤纳光电。在

非常敏感，纯度必须达到99.9999%以上才能用于制造太阳能电池。由于钙钛矿材料可以溶解在普通溶剂之中，钙钛矿组件可以通过溶液涂布工艺生产，整个生产工艺流程温度不超过150度。而晶硅材料的铸锭和提拉
，考虑到实际日照时间以及日常损耗，钙钛矿电池正常寿命应小于6.8年。相比于硅电池的理论寿命25年，还有很大差距。可喜的是，2016年以来，随着新型多离子混合型钙钛矿材料的应用，以及缓冲层材料逐渐无机

苯基)硼烷作为P型掺杂剂，发现掺杂剂在给受体异质结处的分布是实现器件外量子效率提升的关键。借助超快光谱、瞬态光电压及光电子能谱等分析手段，科研人员进一步发现异质结掺杂具有促进激子分离、延长载流子寿命并
降低载流子传输复合的作用。科研人员进一步利用顺序涂布的三层成膜方法，成功实现了掺杂剂在本体异质结中的分布调控;在高效非富勒烯有机光伏体系中成功实现了短路电流的提升。

非常敏感，纯度必须达到99.9999%以上才能用于制造太阳能电池。由于钙钛矿材料可以溶解在普通溶剂之中，钙钛矿组件可以通过溶液涂布工艺生产，整个生产工艺流程温度不超过150度。而晶硅材料的铸锭和提拉
，考虑到实际日照时间以及日常损耗，钙钛矿电池正常寿命应小于6.8年。相比于硅电池的理论寿命25年，还有很大差距。可喜的是，2016年以来，随着新型多离子混合型钙钛矿材料的应用，以及缓冲层材料逐渐无机

最为常见技术为旋涂法(spin-coating)，利用向心力将 ETL 溶液分布在钙钛矿基底上，但是这种技术仅限于小范围涂布，也不适合当今的卷对卷(roll-to-roll)大型钙钛矿制程，采用此
缺陷。 Taylor 指出，团队的喷涂方法简洁、再现性佳(reproducible)又可扩大规模。采用该喷涂方式或许可大大改善钙钛矿太阳能电池效率，并有望为 pin 型钙钛矿太阳能电池技术铺路。该研究目前已发表在《Nanoscale》。