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院首席计量师熊利民教授分享了高容性光伏组件计量测试技术的最新进展，细致讲解了中国国家光伏计量体系，以及光伏组件的标定过程。国检集团国家太阳能光伏(电)产品质量监督检验中心副主任张可佳在报告中分享了

建筑面积约 38347.01m2，以单晶硅电池片、汇流带、助焊剂、EVA 胶膜、背板、光伏压花玻璃、铝合金边框、接线盒、硅酮胶等为主要原辅材料，经焊接、叠层、裁切、中间测试、层压、组装、灌胶、清洗
、最终测试、包装等技术或工艺，购置全自动叠层流水线、全自动焊接流水线、独立裁切机、层压机、全自动组装机、全自动灌胶流水线、包装机等国产设备，形成年产 1GWTOPCON 光伏组件的生产能力。该项

中试数字化。加强新一代信息技术融合应用，开展试验设备和流程的数字化改造，优化试验方式和管理模式，推广数字技术在工艺工装测试、缺陷检测、预测性维护等试验场景的解决方案。鼓励企业挖掘数据价值，构建数字孪生
。完善中试人才的评价、保障和激励机制。(二十)加强计量服务保障。强化中试仪器设备的计量溯源性，建立一批中试发展急需的高准确度、高稳定性计量标准装置和计量标准物质库，研制专用计量测试方法和标准规范

大功率接线盒、强化边框设计，可通过多项极限测试。采用180的硅片，搭配TOPCon及SMBB技术，72版型最大可以做到620W，组件效率可以达到22%以上，双面率在80%以上。(2)青天(这是我们的全黑
测试后，EL没有任何新增隐裂，组件也没有任何衰减。在耐候性方面，我们经过了全套的可靠性测试，甚至做了一定的加盐测试，它优异的性能表现主要来源于我们采用了高可靠的胶膜进行封装，提供刚性高分子背板材料，采用

了测试设备的进步，也推动了相关评判太阳模拟器性能要求的标准变化，推动了计量能力的发展。以下为嘉宾发言实录：我今天讲的主题是《光伏领域技术发展引导测量体系创新》，其实我国在光伏行业也有自己的体系，在IEC
因为测试设备跟上了，能够实现这个要求。我觉得也是因为光伏制造技术的发展，推动了测试设备的进步，可以达到这个目的，标准写出来才有意义。否则就算是A++，写出来，大家都做不到，这个标准也是落后的。从2010年

常用的手段是组串IV、PV曲线，刚刚计量院的专家也有提到，刚刚我一听，其实IV扫描不是那么简单的，还是非常困难的。我们在现场做了大量的研究和测试数据。IV扫描是基于损失量，是以那一刻电压、电流的数量来
判断它的曲线情况。在弱光条件下，曲线是非常不准确的，需要在强光照的情况下进行测试，在弱光情况下，曲线的区别你根本就分辨不出来。从IV诊断的角度来说，还有很多不足之处，虽然我们也一直在迭代这个技术，包括做

测试。当前，湖南筱豪新能源是国内“光伏+水务”领域大规模应用预应力柔性索结构光伏支架系统的开拓和引领者，目前公司在水务系统领域投资、建设的光伏电站装机容量已突破100MW。以下为嘉宾发言实录：大家下午
，要求高水平工作的工程设计和材料科学。(2)材料性能：需要具有高弹性、耐腐蚀和长期耐久的新型材料，这些材料的研发和测试是主要面临的挑战之一。(3)性能评估：对于柔性结构长期在海洋中的性能进行有效评估，需要

湿热测试后功率衰减问题，为双面单玻找到了解决方案。以下为嘉宾发言实录：各位专家领导，大家下午好，我是山西中来光能研发高级经理张耕，为大家介绍山西中来n型电池研发与量产的进展。我的报告主要分为以下
使用还是测试的过程中，比如DH500、DH1000、DH2000，会有发黑的情况，主要就是酸对金属材料的腐蚀。而且在金属材料中，我们不仅要使用到金属铅，还要使用一部分的金属银，也就是银铝浆。这个原因是