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、乐叶光伏。据国际能源网/光伏头条不完全统计，浙江省共聚集了来自光伏上、中、下游全产业链，共计91家光伏企业。【文后附详细企业名录】上游企业：硅锭企业4家，硅棒企业4家，硅片企业9家，浆料企业3家

一道关键工序，其决定着太阳能多晶电池片的效率和合格率，而烧结炉直接影响着烧结工艺的成败。本文着重分析研究了由于烧结炉引起的烧结EL不良现象。 1丝网印刷烧结工艺烧结就是将印刷了浆料的硅片经过烘干
排焦过程后，使浆料中的大部分有机溶剂挥发，然后在高温下烧结成电池片，最终使电极和硅片本身形成欧姆接触，从而提高电池片的开路电压和填充因子这2个关键因素参数，使电极的接触具有电阻特性，达到生产高转化效率

界面有高的粘结强度和低的接触电阻，同时要为电流输出提供高导通路，这一环节是电池光电转化效率和电池成本高低的主要影响因素之一。随着光伏行业电池制造技术、浆料制备技术的不断改进创新，电池金属化工艺也不断
取得新的进展，常见的晶硅电池金属化技术包括丝网印刷、电镀、喷墨打印等。在传统丝网印刷技术及浆料性能提升和应用过程中，其他的金属化技术都得到了不同程度的改进和发展。 2.1丝网印刷技术丝网印刷是

; 合格的拉力目前主要HIT电池制造厂家的拉力要求一般约是1N。而低温银浆是基于工艺温度在250℃以下，没有银粉烧结过程，银粉之间、银与基材之间依靠有机树脂相进行黏接。不同于传统晶硅电池浆料采用高温
常规银浆，一般-20~-10℃条件下可以储存6个月，常温条件下只能储存一周。 3HIT电池其他金属化方法目前HIT电池金属化的方法主要丝网印刷为主，丝网印刷的浆料又以低温银浆为主，但是因为银浆的

市场曾长期被杜邦、三星等国外公司垄断，正银浆料需要完全依赖进口，使得生产成本的居高不下。同时，由于境外公司多年来的技术垄断，国产正银技术人才资源的匮乏，使得国产正银的市场份额始终无法与四大进口正银产品
了正银浆料的民族品牌，逐步成为行业龙头。在不断的突破和成长进程中，匡宇科技先后获得了上海市高新技术企业;上海市科技小巨人企业等称号。获批建立院士专家工作站。被列入专精特新企业名单。同时，由

、LG化学、ATL、CATL、比亚迪等知名电池企业建立战略合作关系，并引进一流的博士研发团队，为客户提供领先的锂电池整线生产智能装备。先导可提供浆料、搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、化成、分容测试和物流系统等锂电池整线装备，并配套先导自主研发的MES生产执行系统，为锂电池企业打造智能化工厂。

，引人遐思。也许在未来，会有越来越多的光伏小镇出现在我们生活之中。 NO.5 贺利氏金刚线切割多晶硅电池专用正银浆料众所周知，目前多晶硅产业的金刚线切割已经开始了普及，新兴的
金刚线切割多晶硅光伏电池具有特殊的纹理表面，贺利氏SOL9651D系列正银浆料专为配合具有此类特殊制绒表面的电池而设计研发，可以助力电池产商降低生产成本，并将金刚线切割多晶硅电池的转化效率提高0.1%以上

摘要高效光伏电池要求正银电极细栅密植，要获得栅线细和形貌好的正面电极，对导电银浆的要求是易过网、流平性好和高宽比大，即对浆料的流变学性能有特殊要求。印刷是一个动态过程，故传统的测试参数黏度和触变
指数不能完全应用于对浆料印刷的指导。主要探讨导电银浆的流变学性能与实际印刷的关系，开发了简单的实验测量模式，通过对几种商业浆料的对比测试，发现该方法行之有效。同时，利用复杂模量和相位角可解释浆料的印刷

摘要：丝网印刷工艺中借助悬浮网板印刷起始边的抬头功能，保证浆料脱离角度的一致性并提高网布脱离速度，进而提升电池片印刷质量，有效降低网板粘片率;通过悬浮网板印刷终止边的下探功能，降低网布形变量，有效
高均一性和栅线线宽的波动性。栅线线高最低点处栅线截面积最小，电阻最大，该点将成为整根栅线导电性能的瓶颈。而凸点处浆料的过度印刷降低了浆料有功使用率，提高了生产成本，却对导电效率并无贡献。而栅线线宽的

绕射问题。而采用PECVD(等离子体增强化学气相沉积)方式获得氧化铝膜的主要厂家有R&R，AMAT，MANZ，Singulus等。对于开孔的量产设备，若选择腐蚀浆料开孔，添加一台印刷机即可。若选用激光
开孔，目前主流的激光量产设备采用的是纳秒级激光器，主要厂家有Rofin，Inonnas，MANZ等公司。满足PERC电池需要的新材料的推出，也是推动PERC产业化显著进展的一大功臣。尤其是浆料公司