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。在光伏关键原辅材料方面，光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃等已经基本实现国产化供应，并批量出口至国际市场，其中不少产品在技术、质量、成本和服务等方面逐渐显现出领先优势，与此同时，一批国内企业也逐渐发展成为全球光伏原辅材料领域的翘楚。

窄线宽，同时，优化接触性能以满足客户更高方阻工艺的需求。高印速下的超细线(UFL)丝网印刷降低金属化遮光面积提高短路电流一直是电池制造商、网版以及浆料供应商产品工艺改进的目标，如高目数细线径
以及无网结网版的引进可明显降低细栅线造成的金属化遮光，而优良的浆料在此基础上可以适应更窄的网版开口，进一步降低金属化遮光。Heraeus最新一代的SOL9671B得益于有机系统的升级从而在超细线印刷

先进的设备。作为耕耘光伏浆料领域十多年的领军企业，贺利氏深刻感受到中国市场的重要。现在光伏制造产业链主要集中在亚洲，尤其是中国。中国光伏制造商都有非常好的布局，在东南亚的韩国、日本，包括中东也
上任不久，但她已与团队一起走访了贺利氏的主要核心客户，并对行业展开了一系列调研。贺利氏是光伏正面导电浆料的主流供应商，业绩有目共睹。但随着光伏行业的快速发展，电池制造产能越来越大，浆料市场的市值也

测试探针接触不良; g. 浆料过于干燥; h. 丝印效果差(高宽比异常、栅线粗细不均、虚印严重); i. 微晶片。 1.4 并联电阻Rsh偏小 a. 烧结烧穿; b. 漏浆; c. 湿刻
指标表现为：开路电压偏低、短路电流偏低、并联电阻偏小、暗电流偏大; 2.4 扩散污染片测试指标表现为：开路电压偏低、短路电流偏低、并联电阻偏小、暗电流偏大; 2.5 正银浆料污染片测试指标

技术是 HIT 电池电极金属化环节主流工艺，技术成熟度较高。丝网印刷是通过丝网印刷设备将浆料印刷至电池表面，浆料中的金属颗粒在高温条件下，表面熔融相互连接并刻蚀硅板，形成可靠的黏结和电学接触。目前
提高电池效率、降低浆料损耗;SoftPressure 技术，可将网板的寿命提高 20%以上，而且让印刷的质量更好。Micro-tec 丝网印刷的主要原理是通过空气平衡的方法来控制刮刀的压力来进行印刷

研发推动金属化进步的新技术对非硅降本至关重要。金属化工序通常采用丝网印刷设备把浆料印刷在电池表面上形成电路和电极，网版、浆料和印刷烧结是三大关键技术。虽然网版技术的进步带来的直接降本成效并不
显著，但间接降低了单瓦电池的设备折旧、浆料消耗和人工费用。目前主流的网版加工是采用曝光法，在感光材料上制作电极图案;大族光伏装备创新性地引入激光切割法加工电极图案。 ●传统曝光法VS激光切割

7系列银浆正是为此而开发的。最新银浆产品包括： SOL9671B：新一代PERC+SE电池用正银浆料。SOL9671B的优势包括：适用于超细线丝网印刷技术;可在超浅掺杂发射结(ULDE)搭配
分步印刷主栅浆料SOL6700系列可帮助太阳能电池厂商实现降本增效。该系列可以兼容目前各种主流电池技术，包括单晶PERC、多晶和N型电池等。此外，SOL6700系列银浆还具有优异的附着力和较宽的焊接工

上进行P型掺杂。常见的定域掺杂的方法包括掩膜法，可以通过光刻的方法在掩膜上形成需要的图形，这种方法的成本高，不适合大规模生产。相对低成本的方法有通过丝网印刷刻蚀浆料或者阻挡型浆料来刻蚀或者挡住
P的接触孔区需要与各自的扩散区对准，否则会造成电池漏电失效。与形成交替相间的扩散区的方法相同，可以通过丝网印刷刻蚀浆料、湿法刻蚀或者激光等方法来将接触区的钝化膜去除，形成接触区。另外，蒸镀和电镀也

更低电阻，更低银含量的低温银浆。在开发低阻浆料基础上，通过细栅细线化配合图形优化可以带来直接的银耗降低。另外，提效和降本的双重压力下，各大厂商多种融合工艺技术的探索，如SmartWire，分步印刷
等，避开高银耗量的主栅印刷或将主栅和细栅浆料性能解耦，降低主栅浆料银含量或引入部分贱金属替代银，大幅降低银耗成本。作为光伏电池金属化的领导者，贺利氏在优化传统通用低温银浆产品系列的同时，推动低温

背面铝栅线，在丝网印刷环节尽量将铝浆印刷在激光开孔处，使光生电流可以通过开孔处导出。此外，在浆料中添加硅有助于获得有效的 BSF 并使空隙最小化，目前铝浆技术已经取得较大突破。2019 年
表面缺陷态密度、P 区超薄氧化硅钝化层制备及遂穿控制、P 区非晶硅或多晶硅层制备等)、优化反射膜层、改善正面钝化层、优化发射极、采用先进的金属化方案(MBB 优化设计、浆料升级、印刷方式革新