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环节发现问题，整个成品就要报废。同时，传统条码追溯不适用、虚拟码追溯准确率低，一直是困扰光伏组件生产的行业难题。如今，隆基嘉兴基地创新应用AI精准追溯技术，在生产过程中每18秒就可以判断出12串组件是否
，解决了困扰光伏行业组件生产过程中传统条码追溯不适用、虚拟码追溯准确率低的行业难题。这仅仅是隆基嘉兴基地智能化、数字化的一个缩影。在这座“灯塔工厂”中，隆基大规模采用工业互联网、大数据、人工智能、数字

，7万余件全黑组件产品需人工增加黑色EPE垫条，此外，人工铺设反光背板、背板条码不易定位等问题对基地产线KPI提升存在极大的挑战。● 解决方案1、工艺制作黑色隔离条定位工装，确保叠焊机能精准识别;2
、固定EPE垫条使用点焊方式，有效杜绝垫条偏移;3、根据客户需求，在叠层背板铺设岗位增加背板放置工装，快速的提升产能节拍满足产能需求;4、制作条码定位工装，方便员工操作，提升产能节拍;5、全黑组件间距异常

需要读取高低位置不同的多个条码，而OPT智能读码器能根据产线运动速度、运动方式，自动对焦，自动调整曝光、增益等参数。尤其是在搭载液态镜头对焦技术后，智能读码器可快速切换对焦位置，成像清晰，并通过解码算法
可高速读取不同工作距离的条码。多核异构并行计算，高效解码OPT智能读码器采用多核异构并行计算方式和三级流水式软件结构，能使ISP、NPU和CPU并行运转，即从照片采集到图像预处理，再到解码，整个过程都

工业读码技术作为获取产品编码信息的关键途径，被广泛用于生产过程控制、仓储物流等领域，读码效率和准确率是衡量读码器性能的重要标准。为提升条码读取率，OPT(奥普特)智能读码器内置深度学习算法及畸变矫正
算法，极大地提高了倾斜、脏污、对比度差等复杂场景的读取能力;并采用高精度成像单元及多通道匀光照明系统，全面提升图像质量，提高条码定位精度，读码更精准。内置深度学习算法，稳定读取各类条码OPT目前已推出

，精度达微米级;在此基础上，再结合视觉软件的算子块，能快速计算胶路高度、宽度等，判断有无胶路缺失等。胶路质量检测智能读码应用，快速识别各类特殊条码在机器视觉应用领域里，工业读码技术广泛用于从供应链到生产
成品整个生命周期的跟踪与管理，是实现品质管控的重要方式。OPT(奥普特)本次集中亮相了多个读码方案，包括读取变形反光条码、玻璃暗码、摄像头DM码等，基本囊括了各个行业复杂背景下的读码需求。手机摄像头

焊接质量监控，采用高像素单点直拍方式，对每个接线盒在灌胶之前采集图片并存档，以便后续问题追溯。同时，针对图像结合失效条码记录和分析，通过大量数据和算法结合迭代，得到有效算法，在采集图像同时进行缺陷检出
三合一检测示意图 2.2.11 铭牌及条码检测针对铭牌及条码自动贴标机可能出现的缺陷，如气泡、褶皱、打印不清晰、粘贴歪斜、漏贴、标签贴错等，我们的平台均显示出优秀的检出能力。 03.品质工艺大数据

每一块协鑫正品组件均拥有唯一的产品认证二维码通过扫码可快速识别产品信息二维码认证的入口： 1. 微信小程序：搜索协鑫集成组件条码查询; 2. 访问www.gclsi.com，用微信
一维码用户，目前一维码已被淘汰，请联系400-9688227进行认证查询。售后服务邮箱GCLSI-Service@gclsi.com也同步启用。扫码结果：正品：该条码(XXXXXXXXX)对应

缺陷(诸如破片、脏污、异物、间距问题、条码问题及汇流条问题等等)，识别准确率及精度已达到EL自动检测水平。根据目前EL外观检测设备一体化的特性，一旦外观-Al与EL-Al系统同时启用，即能助力光伏企业实现大量的质检人员精简，同时大幅提高组件产品质量，为客户实现价值最大化。