光伏咨询搜索-索比光伏网

一、金刚线介绍金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之位钻石切割线或者钻石线。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，单晶硅，晶棒，蓝宝石，磁性材料
用于蓝宝石开方和切片，硅芯切割，硅锭(含多晶硅锭、单晶硅锭)开方和截断、硅切片等领域，各细分领域的替代程度存在一定差异。图表：金刚线切割与砂浆切割的对比

高速增长，集成电路用硅材料加工市场空间大。集成电路硅材料加工过程中的多个环节、多个工序需要使用金刚石砂轮，如晶锭截切整圆、硅片切割、CMP抛光垫的修整、硅片倒角、背面减薄等，因而集成电路用金刚石
，金刚线切割对传统砂浆切割的替代正在快速推进，尤其是单晶硅新增产能，基本是使用金刚线切割工艺。金刚线主要用于蓝宝石开方和切片，硅芯切割，硅锭(含多晶硅锭、单晶硅锭)开方和截断、硅切片等领域，各细分领域的

实现采用P型提拉法硅片太阳能电池的大规模生产，平均效率超过20.5%。不仅如此，实验结果还显示，同样的技术应用在基于种晶定向凝固法制备得到的高质量多晶硅(多晶硅)片的太阳能电池上，并结合陷光技术后，其
方法与先进陷光方案相结合，同样可以将使用铸造型多晶硅片制造的PERC电池的平均效率控制在20%左右。实验详细信 PERC电池实验原料采用的是太阳能级硅片，由掺硼的P型提拉法单晶硅锭切割而成。这些

相对西门子棒状硅，FBR颗粒硅成本低41%;相对RCZ拉晶技术，CCz成本低10%。2020年底，协鑫借助自身产业一体化优势，实现光伏电站单位投资4.08元/瓦。5月28日，在第十二届上海SNEC
技术生产成本低10%，而且单晶方锭轴向电阻率更加均匀，有利于电池环节提效和高功率组件产出，王经亚表示。王经亚在报告中指出，保利协鑫坚持单多同行的发展战略，并将加快单晶产能建设。目前保利协鑫

1引言金刚线切割技术也被称为固结磨料切割技术。它是利用电镀或树脂粘结的方法将金刚石磨料固结在钢线表面，将金刚线直接作用于硅棒或硅锭表面产生磨削，达到切割的效果。金刚线切割具有切割速度快，切割
(111)面大十倍以上,所以(100)晶向的单晶硅片经各向异性腐蚀后，最终在表面形成许许多多表面为(111)的四面方锥体,即"金字塔"结构(如图1)。此结构形成后，当光入射到一定角度的金字塔斜面，光会

15日，苏州协鑫向证监会申请公开发行上述公司债券，获得了股东大会和董事会的全数通过。苏州协鑫的主要收入及利润，来自于硅片及硅锭的销售。今年一季度财报显示，苏州协鑫营收42.94亿元，归属于母公司
(相当于50GW)的总体规模;长晶环节，公司已在徐州、宁夏、内蒙等地布局，预计2019年总体长晶产能达到55GW，硅料和长晶环节市占率达到30%或更高;切片方面，则会通过各个事业部的通力协作，产能达到

市场上找到商机。中电、林洋和晶澳后来还成为全球前十的太阳能电池生产商。关于领头羊在产业发展中的其他角色，清华大学的研究人员还记录下了尚德在中国本地发展多晶硅、硅锭、硅片、浆料和生产装备供应等供应链国产化
建成以后，Ted Szpitalak和杨怀进又联合新南威尔士大学的另外两位博士Bruce Beilby和戴锡民于2005年5月帮晶澳建成第一条生产线，晶澳是与晶隆集团合资的公司，45%的出资来自澳大利亚

碎片，提纯锭)相关。我对单晶和多晶系统技术趋势和成本做一个简单对比分析。先从电池说起，因为电池的转换效率直接影响到整个电站最终的每瓦发电成本。目前来看的话，三种高效电池：PERL电池、HIT
考量两个问题，不管是多晶还是单晶，他们主要的两个差异，主要在晶体端拉晶和铸锭产生，而在硅料、切片、组件、电站，如果按照每片来算的，单多晶的差异其实很小。那我们就考虑，单晶拉晶的成本和多晶的铸锭成本

公司，旨在安装单晶硅生产实施，以研发、制造及销售整锭单晶，设计产能为20GW，拟定总投资额为90亿元。据悉，国内单晶龙头隆基股份2017年单晶硅片的产能为15GW，保利协鑫能源此次牵手曲靖市
的公开资料介绍，相比当前业界主流全部应用的RCz多次拉晶技术，CCz连续直拉单晶是下一代高效单晶技术。随着CCz技术的不断优化完善，未来两年生产效率将每年继续提升超过5%，在RCz技术持续进步的前提下

)新能源有限公司(下称保利协鑫苏州)与曲靖市政府、曲靖经开区管委会订立无法律约束力的投资协议。条款上，保利协鑫苏州同意与战略伙伴于曲靖市成立合营公司，旨在安装单晶硅生产设施，以研发、制造及销售整锭
8-10根的晶棒拉制。当前，业界主流应用的全部为RCz多次拉晶技术(Recharged Czochralski)，与之相比，CCz产出的晶棒品质更佳，电阻率更加均匀、分布更窄，更加适用于P型PERC电池

情况严重，随着我国自主技术研发获得成功，硅料目前已经摆脱国外束缚;硅锭是通过硅料进行结晶或者拉晶得到，之后切片就得到硅片，分为单晶硅和多晶硅两条主要的技术路线，从而有单晶电池和多晶电池以及两种组件;最后
光伏走过了起起伏伏，从曾经的海外市场爆发，到经济危机与双反，再到出口转内销，巨大的国内市场兴起并辐射新兴国家，释放了巨大的产能。并且未来才是新能源真正的开端。光伏行业产业链包含上游硅材料、硅锭

SunEdison相关平台、人员、知识产权程序及先进生产技术转移。若双方达成一致，将提升保利协鑫硅烷流化床电子级多晶硅产能、利用SunEdison的专利技术大幅改善单晶锭生产的拉晶效率及质量、减少单晶锭及电子级伙粒多晶硅的生产成本。此举，将继续巩固保利协鑫在多晶硅材料上的全球领先地位。

人员等创造了数千个就业机会。不仅如此，晶科能源建立了晶阳光基金，帮助困难员工渡过难关。获得国务院颁发的全国就业先进企业荣誉，我们感到非常骄傲。晶科能源首席执行官陈康平先生表示，员工是我们最宝贵的财富
、法国蒙彼利埃以及瑞士楚格分别设立了子公司。晶科能源生产优质的硅锭、硅片、电池片以及高效单多晶组件，据2012年一季度财报垂直产能达到约1.2吉瓦。晶科能源专注于为客户提供世界领先水平的光伏产品

至生产线中。为了获得稳定的控制工艺，凤凰光伏开发了一套专用的晶种融化控制设备，在0.5mm的时候进入长晶阶段。这也是全球第一台相关的控制设备。可靠的设备及避免异常情况的出现是降低成本的重要方式
200m20和180m20两种，TTV30m,弯曲度15m，大晶粒晶向1005。　　技术方面，凤凰光伏在理论上得出，准单晶A区比普通多晶高0.1%0.2%，准单晶B区比普通多晶高0.40.6%，准单晶C

生产流程大致为：采购硅料将硅料放在单晶炉长晶切片。长晶、切片这两个环节的成本叫做非硅成本。由于硅料价格取决于市场，各家买硅料的价格也差不多，所以考察硅片厂的成本控制能力的核心指标就是非硅成本
。目前多晶1kg小方锭铸锭成本为28元/kg，出片量是59张;采用金刚线技术后，每张硅片切片成本是0.75元，因此每张多晶硅片非硅成本是2859+0.75=1.23元。因此，非硅成本1元是一个非常低

总监王栩生的报告显示，单晶拉棒的单位硅锭耗电约为75Kwh／Kg，单炉月产能约3吨，而多晶铸锭的单位耗电约为12Kwh／Kg，单炉月产能约9吨。长晶环节差异是单多晶产品成本差异的主要因素，且单晶拉棒
英利等。单晶组件厂商有隆基乐叶，支持单多晶两类技术的企业有晶澳、亿晶光电、韩华等。两大组件阵营看，多晶占比高，单晶出货要稍逊一筹。单多晶技术轮番提升单多晶市占率仅是两者目前的一种态势对比，而单多晶背后