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，不亚于蒸汽机之于第一次工业革命、电力之于第二次工业革命。“近年来，光伏市场发展速度加快，产业链准备工作没有跟上，多晶硅原料价格大幅上涨，光伏发电的成本有所反弹，但不影响光伏发电降本增效的总趋势。”霍焱
隆基绿能的贡献。这些引领技术包括：拉晶环节RCZ技术、切片环节金刚线技术、电池环节PERC和双面发电技术，以及组件环节的全生命周期标准与应用。2021年以来，隆基绿能已经连续11次打破多种光伏电池转化效率

忽视的贡献。早在2006年，隆基绿能就确立了以单晶为核心的技术路线，从未动摇。2013-2015年，隆基绿能先后引入金刚线切割技术、PERC电池技术，积极扶持国内供应链企业发展，使得单晶硅片的成本大幅
下降，与多晶的差距不断缩小，组件效率一路领先，性价比大幅提升，得到了下游客户的广泛认可。据中国光伏行业协会统计，2018年，单晶硅市场占有率达到56%，对多晶硅形成反超。如今，单晶的市场占有率已经超过

黑硅、RCZ单晶生长、金刚线切片、单晶PERC、双面发电、叠瓦、多主栅等各种新技术、新工艺，乃至目前N型的突破，无不需要大量资金的投入和时间的淬炼。黑鹰光伏团队统计发现，从2012年—2021年十年
亿元，占营业收入的比重也达到了7.28%。此外，我们可以从表格中看出，包括多晶硅、硅片、电池、逆变器、支架、胶膜等产业链不同环节的领先企业，在过往十年中也投入了相当的研发资金，这无疑是这些企业得以保持

空间有限，市场的关注热点有向HJT转移的趋势。HJT电池由于结合了晶硅太阳能电池片和薄膜技术的双重优势，相较传统的P型电池，不仅在转换效率方面具备足够高的天花板上限(27.5%)，且其主工艺制备流程仅需四大
，具有转换效率高、工艺简化、在硅片成本和非硅成本上均更优、稳定性高、衰减率低、双面发电等优点，技术具有颠覆性。通威股份表示：“同功率下(HJT电池)发电量更高，也是溢价的主要来源。”通威描述的HJT

最主要的优势。异质结电池的结构决定了可以天然双面发电，工艺流程只有清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、丝印固化四个环节，相比8道工序的PERC电池大大简化。在技术延伸上，随着异质结技术的逐渐
异质结电池全成本逼近PERC，组件全成本与PERC打平甚至胜出。在异质结/钙钛矿叠层电池研发上，华晟新能源目标在2025年，实现G12异质结钙钛矿晶硅叠层电池效率30%。要实现上述目标，“需要与设备厂

指出，光伏玻璃作为光伏组件必不可少的一种重要材料，不论是在晶硅还是薄膜组件上都已经有大量应用，其中最主要的两个作用是透光和保护电池片。因此，光伏玻璃的高透光性能和高强度性能显得至关重要。旗滨光能在快速
高，更轻薄;2.0背板丝印玻璃强度也在不断提高;同时双玻组件具有耐久性好、衰减低、双面发电等优势，以及随着TOPCon和HJT异质结的快速发展，相信未来双玻组件的比例还是会持续提升。旗滨也会在双玻产品

。晶硅太阳能电池提效的本质在于减少太阳光能量损失，国海证券表示：电池技术发展殊途同归，一是从电池结构方面入手，降低光学损失;二是表面钝化以减少复合来制作高效率电池。N型向左：TOPCon重兵先至，HJT
选择性接触理论的研究推算，双面钝化结构的TOPCon电池的最高理论转换效率可达到28.7%，接近晶硅电池的上限，也略为高出HJT电池的28.5%，而PERC电池仅为24.5%，即便是仅进行背面钝化

TOPCon至少占了10%的市场份额，甚至更多。异质结可能占百分之二三。纵观光伏行业，时不时“城头变幻大王旗”,技术路线的选择是最为关键的因素。从多晶硅到单晶硅，不少公司跌落，却也产生了隆基绿能这样的新王。而
功率年衰减率可控制在-0.4%;三是温度系数低;四是双面发电。”宋登元对记者表示：“比较异质结(即HJT)，TOPCon的经济性优势非常明显，它的设备投资成本约2亿元/GW，而异质结(设备)投资成本约4

及以上，框架协议有效期至2022年12月30日，投标人自2020年1月1日至投标截止日(以合同签订时间为准)540Wp及以上高效单晶硅组件累计国内出货量不低于1GW。共10家企业参与这一标段投标
2020年1月1日至投标截止日(以合同签订时间为准)540Wp及以上高效单晶硅组件累计国内出货量不低于3GW，投标产品2021年度国内出货量不低于1GW。 ●第一标段(江苏)共16家企业参与，最高投标

一、重点关注：预计于2021年1月份公布的十四五规划中对非石化能源的规划(十三五期间，光伏发电量复合增速达到55%，风力发电量复合增速达到22%) 二、产业链各环节龙头：通威股份(单晶硅
料龙头 + 电池片+组件) 隆基股份(单晶硅片龙头+光伏组件+全产业链) 福莱特(光伏玻璃龙头) 福斯特(EVA胶膜龙头+光背板玻璃) 锦浪科技(组串式逆变器) 阳光电源(逆变器、EPC

坐拥产能不足的超额红利。这个比如初期的单晶硅片企业。在从10到N的阶段，下游需求爆发，拥有存量产能或者产能扩张迅速的企业，可以抓住短期产能不足的机遇，获得短期的供需失衡红利。这个在去年至今的硅料
成本，直至产能过剩，部分产能开始淘汰，最终仅剩少数寡头赚取基本利润。周而复始。现阶段的单晶硅片正在演绎这个趋势。在相同技术路径下，产能为王就必然导致同质化严重，竞争没有技术含量，毛利率下降甚至亏损

单晶硅片客户将Perc组件首年衰减控制在2%以内，线性衰减控制在0.65%以内，助力行业不断进步。在降本增效的驱动下，2017年，隆基将双面发电技术导入电池和组件环节，推出了基于双面Perc电池的
双面双玻组件。同时还在全国各地联合第三方建设户外实证电站，验证了通常场景下双面发电技术可以带来8%-15%的发电增益，进一步降低光伏的度电成本。除此之外，隆基也在硅片尺寸方面拥有强悍的话语权，从

包含多项行业先进工艺：低温无损切片技术、大尺寸硅片技术、多主栅多分片技术、双玻双面发电技术、微距焊接技术、异型焊带技术;此外引入AI自动识别技术、MES生产管理系统，实现生产管理、质量管理、设备管理
。光伏技术实验室具备由中国合格评定国家认可委员会颁发的CNAS资质，北京鉴衡认证中心授权实验室资质、上海德凯认证授权实验室等资质。此外，中国首条物理法晶硅光伏组件回收处理成套装备生产示范线在园区

的发展中，光伏产业就发生了从多晶硅片到单晶硅片、从BSF电池到PERC电池的两次颠覆性产品变革，目前占据主导位置的是PERC电池。数据显示，2020年，PERC电池占比从2019年的65%提升
至86.4%。但随着转换效率接近理论瓶颈，也在制约P型电池渗透率继续提升。相比较，HJT电池具有转换效率高、制造工序少、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势，被认为是

中国光伏行业发展历程，细数光伏行业的最高成就，见证着标杆的力量。光能杯，始终与行业同在! 1987年英利集团成立，1998年进入太阳能光伏发电行业，1999年承接国家第一个年产3兆瓦多晶硅太阳能电池及
、美国UL和TV莱茵三大机构认证的自主开发的双面发电产品英利熊猫，具有发电量更高、耐久性好、机械性能强等优点，其综合效率达24.63%，背面效率达19.1%，在中国首个光伏领跑者示范项目中，有50兆瓦

超高效异质结光伏电池片生产线，配套生产设备等设施。异质结太阳能电池(HJT)是一种高效晶硅太阳能电池结构，利用晶体硅基板和非晶硅薄膜制成的混合型太阳能电池。相对于传统电池，异质结电池颠覆了第二代及
二代半电池产品，具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等优势，科技含量高，预计将领航未来市场5到10年时间，而且电池不逐年衰减。比太新能源经营范围涉足

随着光伏技术研发与产业化的不断进步，晶硅太阳电池的转换效率逐渐迈入26%的行列，马丁格林在Progress in Photovoltaics发布的太阳电池效率表格(58版)显示，转换效率25.5
取决于化学钝化和场钝化，热生长的SiO2具有优异的化学钝化能力。多晶硅中的重掺杂可以诱导硅的能带发生弯曲，造成界面处多数载流子的聚集和少数载流子的耗尽，降低复合，发挥场钝化的作用。金属接触复合优势

出现石英加料桶卡料的情况。西门子法未来仍是核心工艺，龙头生产厂商更具优势。下游电池及硅片产品迈向 N 型时代，对多晶硅料的品质纯度要求将由光伏级向电子级趋近，相比颗粒硅，块状致密硅料生产龙头通威股份
工信部发布的《光伏行业制造规范文件(2021 年本)》最新要求，新建多晶硅项目产品质量达到电子级 3 级品以上，因此预计改良西门子法仍将是核心的生产工艺。从硅料的生产厂商来看，通威股份、新特能源

型技术产线建设。面对目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节
，降低沉没风险，是未来2-3年极具性价比的路线。量产效率提升明显，产业化发展提速。TOPCon作为高效晶硅电池发展方向之一，实验室屡次创下新高，产业化最高效率也突破25%。从目前TOPCon量产