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索比光伏网讯:纵观2017年的晶硅光伏制造端，超过60吉瓦产能的多晶技术路线的看点无疑更多、更引人注目。金刚线切多晶、传统砂浆机改金刚线切片机、钢线细线化、黑硅技术、多晶PERC、类单晶、薄片
大大超过业界预期，有专家预测2018年全行业金刚线切多晶产能将达到90%以上。10月18日上午，一场围绕金刚线切割后的多晶技术何去何从的研讨会在中国光伏行业大会期间召开，与会的有晶科、阿特斯、晶澳、协鑫四

，光伏产业链各环节技术不断改进，典型如金刚线切割改变了硅片生产工艺，大幅降低成本;单多晶转化效率大幅提高，单晶硅转换效率为20.5%~21.5%，多晶硅转换效率为18.6%~19.8%，这两者已经
若接受Suniva公司请愿提议，美方将对非美国产晶硅电池加税0.4美元/瓦，并至少持续4年。9月16日，欧盟委员会发布对华光伏反倾销反补贴措施期中复审调查终裁公告，决定改变措施的形式，在措施剩余近

%以上。10月18日上午，一场围绕金刚线切割后的多晶技术何去何从的研讨会在中国光伏行业大会期间召开，与会的有晶科、阿特斯、晶澳、协鑫四家全球前五(组件端)晶硅企业的技术代表。参加人包括保利协鑫技术专家汪
投资实现更大的回报报才是关键。反映到产品层面，便是性价比。而对光伏产品而言，性价比就是更低的价格、更高的转换效率或输出功率。多晶硅片端降本增效潜力不小凭借金刚线切多晶在今年的发力，多晶在硅片切割技术

多晶硅产量约17万吨，同比增长17%，组件产量超过53GW，同比增长43%。截止到9月底，全国光伏累计装机达到了120GW，其中光伏电站约95GW，分布式光伏约25GW。除此之外，生物质能也取得了
根基，在光伏行业，技术创新更是企业生存的基石。钟宝申表示，目前隆基股份通过创新，推动金刚线切片技术应用，培育了国内供应链企业，支持了全行业金刚线切割技术的推广，此项技术的推广，可每年为光伏行业节约

产业链，研发和技术创新能力走在世界前列。中国光伏协会秘书长王勃华表示，进入2017年以来，中国光伏产业继续保持高速增长的发展态势，1~9月多晶硅产量约17万吨，同比增长17%，组件产量超过53GW
金刚线切片技术应用，培育了国内供应链企业，支持了全行业金刚线切割技术的推广，此项技术的推广，可每年为光伏行业节约成本120亿元，加快了光伏发电平价上网步伐。其旗下隆基乐叶自主研发的单晶PERC电池，经德国

完善坚强的产业链，研发和技术创新能力走在世界前列。中国光伏协会秘书长王勃华表示，进入2017年以来，中国光伏产业继续保持高速增长的发展态势，1~9月多晶硅产量约17万吨，同比增长17%，组件产量超过
，推动金刚线切片技术应用，培育了国内供应链企业，支持了全行业金刚线切割技术的推广，此项技术的推广，可每年为光伏行业节约成本120亿元，加快了ink"光伏发电平价上网步伐。其旗下隆基乐叶自主研发的单晶

路线图。保利协鑫正在新疆这一低电价地区新建多晶硅生产工厂，对硅片产能实现了金刚线切割的大规模技改。协鑫集成高效多晶PERC电池达产超1GW，量产效率突破20.5%。协鑫新能源第二批光伏领跑者基地中，先后有5个项目中标，山西芮城协鑫100兆瓦光伏领跑者项目更是在全国率先全容并网。

多晶和黑硅片四大产品系列，产品由以往的多晶为主转变为单晶、多晶并举，覆盖了市场的主流需求。自主研发的金刚线切多晶硅片技术有着多项明显优势，切割效率可提升40%，单位产量较高、辅料消耗较少，切割
国外的技术束缚，通过自主创新，自主研发的GCL多晶硅生产法，单线产能提高10倍，而消耗指标和生产成本则是成倍下降。朱共山告诉记者，正是依靠创新，在硅片产品线上，协鑫形成了鑫多晶、高效铸锭类单晶、金刚线切

索比光伏网讯:纵观2017年的晶硅光伏制造端，超过60吉瓦产能的多晶技术路线的看点无疑更多、更引人注目。金刚线切多晶、传统砂浆机改金刚线切片机、钢线细线化、黑硅技术、多晶PERC、类单晶、薄片
大大超过业界预期，有专家预测2018年全行业金刚线切多晶产能将达到90%以上。10月18日上午，一场围绕金刚线切割后的多晶技术何去何从的研讨会在中国光伏行业大会期间召开，与会的有晶科、阿特斯、晶澳、协鑫四

比普通多晶PERC高出0.4%，实现了1+12的效果。此外，黑硅技术由于采用金刚线切多晶硅片，硅片成本比纱线切割降低0.5元/片以上。汪晨表示，与砂线切+普通电池工艺的单位成本(单位：元/瓦)相比
、平价上网服务全人类具有重要意义。黑硅技术和金刚线切割多晶硅片、PERC电池技术的高度匹配协同，体现了多晶集体围绕技术路线的合纵连横。这是过去的光辉五年打造的最宝贵的创新联盟，必将在下一个黄金五年让晶体硅光伏有质的飞跃。 FR：pv-tech

多晶PERC高出0.4%，实现了1+1＞2的效果。此外，黑硅技术由于采用金刚线切多晶硅片，硅片成本比纱线切割降低0.5元/片以上。汪晨表示，与砂线切+普通电池工艺的单位成本（单位：元/瓦）相比，金刚线切
全人类具有重要意义。黑硅技术和金刚线切割多晶硅片、PERC电池技术的高度匹配协同，体现了多晶集体围绕技术路线的合纵连横。这是过去的光辉五年打造的最宝贵的创新联盟，必将在下一个黄金五年让晶体硅光伏有质的飞跃。

仍然是我们一个组件40%的成本，看一下当前的技术就会明白，多晶硅是在70年代做的，我们今天的行业仍然在使用50年前的技术。与此同时我们的切割技术也知道它的浪费是非常多的，当前的流程可能会浪费50% 珍贵的
材料，50%的硅料都会在切割过程中被浪费掉，它的成本很高，浪费量很高，而且必须要有很多的增进的改变技术，今天很多人知道我们来改进切割速度，来把我们切割线的宽度降低等等，这些都不是我们行业要的彻底的改变

PERC电池的衰退问题，自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，目前量产平均效率达到20.5%，LID可控制在1.5%以内。使用常规量产的组件BOM产出湿法黑硅组件的主档
PERC电池量产产能已突破1GW，预计年底产能将达2GW，目前量产效率已突破20.5%，提前实现了2017年产业化效率目标，在晶硅电池研发及产业化领域保持全球领先水平。据了解，协鑫已有效解决了多晶

日，黄河公司正式推出国产高纯电子级多晶硅产品黄河水电多晶硅，打响中国制造的品牌。电池片切片工艺技术改造，从80微米变为70微米金刚线细线切割技术，减少切缝损失，产量提升16.8%，成本降低29.3
%，电池转换效率提高2%，针对不同地区光谱特性，在国内率先开展定制化电池及组件的研发应用;硅片月产量提高16.8%，成本降低29.3%;电子级多晶硅国内市场占有率达到15%，成为国内唯一大规模集成电路用