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、光伏玻璃和多晶硅料的生产具有典型的大化工属性，生产装置的开停动辄数月，所以这些产业环节的生产部门历来就没有过年停工的习惯，今年依旧如此，即便过年期间依旧在厂区保留了足以维持生产装置正常运转的工人，好处是
这两个产业环节至今保持较高开工率，坏处是相对于其他产业环节显得相对过剩，若疫情持续下去，相关产品会有供过于求的压力。单晶硅片是光伏产业另外一个开工率较高的产业环节，由于年前单晶硅片十分紧缺，所以即便

核心设备为CVD+PVD HJT电池的一大优势是工艺简单，仅包括制绒、非晶硅沉积、TCO沉积、丝网印刷四步，而PERC电池为了达到较高的转换效率，除了传统工艺流程外还要增加退火等工艺，复杂的工艺
不仅带来了额外的设备投资要求，还对生产电池片的良率和生产效率造成一定程度的影响。 HJT电池优于PERC电池的之处在于非晶硅薄膜的沉积，故也导致了两者制备工艺上最大的不同。虽然PECVD作为沉积镀膜的

在多晶硅价格高启时，所有人都想通过减薄硅片实现大幅降本，但过去10年，硅片厚度并未从200微米减薄多少，现在硅片一般都在180微米左右。相对于10年前125*125的硅片面积来说，现在166*166
发表在《能源与环境科学》杂志。更薄-工艺、性能和良率的挑战? 十多年以前很多光伏人都探索过更薄的晶硅电池，但最大的困难是：薄硅片太脆，易碎，在制造过程中良率低。根据硅片厚度对短路电流、开路电压及

迎来新进展，协鑫公布其利用原有切片机进行改造后切割鑫单晶210大硅片，累计切割51刀无断线;天合光能宣布基于210硅片研发三分片MBB高效组件，据天合研发专家介绍，该组件在实现高功率的同时，具备较低的
中下游的组件应用。对于中环而言，时间至关重要。近期中环在回答投资者提问时表示，中环五期项目首批M12单晶硅棒已投产，同时将继续加快项目建设进度、加速达产。 166和210究竟谁能最终占据市场主流尚不

产能）、纵向（向产业下游业务延伸）扩张产能以来，隆基又调整了产能规划，继续加大规模。 2016年隆基抛出的产能规划规模之大已经令业界瞠目，隆基原计划到2019年将单晶硅片产能扩张到20GW
的时候，隆基调研市场，当时市场上的组件转换效率在15.5%左右的样子，如果隆基的单晶硅片做成组件，同规格可以增加15瓦，这样多晶组件往单晶转就可以提高转换效率1个多百分点。 2016年，隆基又

流动资金。深耕光伏切割设备高测股份主要从事高硬脆材料切割设备和切割耗材的研发、生产和销售，产品主要应用于光伏行业硅片的制造环节。公司通过自主研发已形成了包括3项核心支撑技术及16项核心
应用技术的核心技术体系;本次募集资金投资项目均是为了支持公司主营业务的快速发展、支持公司核心技术的持续创新及产业化。基于公司自主研发的核心技术，公司正在持续推进金刚线切割技术在光伏硅材料、半导体硅材料

组件降本增效的最佳法宝。面对即将面世的大尺寸组件，我们该不该买它? 回顾近几年的光伏技术发展史，诸如：多晶硅环节的冷氢化，硅片环节的砂浆切换成金刚线切，电池片环节的PERC技术的应用，都快速推动
。大尺寸硅片，相同瓦数的硅片数量减少，相应的切片成本可以降低。总结：单晶硅片企业成本三大组成：硅料、拉晶、切片。大尺寸硅片的启用可有效的降低其中拉晶、切片能源和耗材成本。对于中、下游制造企业而言

105GW。与此同时，多晶硅光伏组件的价格也在不断下降，从每瓦2美元多降至2019年第三季度的每瓦0.20美元多，降幅达90%。这显然也是推动全球光伏产能扩张的最关键因素之一。我们可以说，就降本速度
实现了规模性经济生产。在过去的十年中，全球多晶硅产能增长了四倍多，而作为光伏电组件生产的主要原料多晶硅价格从2010年的80多美元下降到2019年的8.40美元。同样，组件价格急剧下降也促使全球

先前为了与中国厂家区隔，已选用161.7mm(M4)做为产品尺寸，然而目前选用M4尺寸的厂家还未确定未来的尺寸规划走向。下半年多数企业仍采用G1作为单晶硅片的主流尺寸，在下半年已可以看到产量逐渐爬升
投入资本以及技术难度 M6方面，由于G1与M6直径相当，但是切成M6硅片面积较大、硅棒的切割损耗较少，在硅片端有较好的性价比，因此隆基大力力推，公布的M6硅片价格性价比也比G1优异，企图吸引更多厂商

机、金刚线开方机及电镀金刚线切割工具，致力于为用户提供太阳能晶硅材料切割一体化方案。高测股份的产品主要应用于光伏行业，公司金刚线切割设备是下游光伏硅片制造企业的核心生产设备。近年来，全球光伏新增

背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
它们对光伏产业非常有吸引力 SHJ太阳能电池的简单结构，结合其高效率和低温处理的优势，使它们对光伏产业非常有吸引力。这就是为什么Hevel已决定将其非晶硅/微晶硅生产线(其中包括了大量的PECVD

今年年底，通威的电池产能将超过20GW，到2020年，电池片产能将超过30GW，全球市场占有率10%~12%，成为全球最大的电池片生产商。第三季度，国内普遍看好装机需求的回升，多晶硅料价格稳中有升
，硅料硅片企业业绩表现稳中有升。大全新能源: 2019第三季度,大全多晶硅产销两旺，产量0.95万吨创新记录。多晶硅成本也下降到了 6.97美元 / kg，预计到第四季度能降到6.5美元

击穿效应，是半导体器件和光伏电池的主要结构单元。根据PN结内部结构的不同，分为同质结和异质结。HIT电池是由晶硅衬底和非晶硅薄膜构成，因此称为异质结电池。异质结电池最早由日本三洋于1990年研发
异质结电池一般是以 N型硅片为衬底，在正面依次本征富氢非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜，然后在背面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜。在非晶硅薄膜两侧再沉积80-100nm的透明导电氧化物薄膜 TCO

ASP/利润率扩张带来的量利齐升，高增长、高确定，同时关注跟踪二线企业扩产计划及实际进度。单晶硅片：龙头全力扩张加速替代多晶，全年价格降幅或小于市场预期，我们详细分析单晶硅片价格形成机制和上下游供需
变化，判断2020年底单晶硅片价格极限不低于2.4元/片(详见正文)。PERC电池片：今年Q3价格暴跌致长尾产能释放趋缓，2020年供需动态将显著好于2019年，上游单晶硅片产能加速释放，叠加电池

硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉
、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备电池板/组件生产设备：全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备：非晶硅

2018年宣布进军半导体业务，称将在2019年推进其第二主业半导体业务落地，但遗憾的是目前还没有看到明显的成果。硅料硅片第三季度，国内普遍看好装机需求的回升，多晶硅料价格稳中有升，硅料硅片企业
业绩表现稳中有升。大全新能源: 2019第三季度,大全多晶硅产销两旺，产量0.95万吨创新记录。多晶硅成本也下降到了 6.97美元 / kg，预计到第四季度能降到6.5美元/KG左右。待到4A期

可持续发展。如何实现协同创新的目标?蒋东宇先生提出3点建议：技术协同：与供应商共同研发最新设备 2015年以前，砂浆切割一直是光伏行业的主流技术路线，存在切割速度慢、表面损伤严重、产品良率低等
缺点。为了解决上述问题，隆基股份向正在进行金刚线切割技术研发的合作伙伴伸出橄榄枝，双方一拍即合，解决了设备昂贵、金刚线损耗偏高等难题，减少非硅成本，将金刚线切割技术推向市场。蒋东宇先生说

。随着冷氢化、西门子法的应用，多晶硅目标成本降低至7美金/kg;金刚线切割、长晶技术等又可以使硅片目标成本降低至60美分/片;PERC、多主珊技术可以大幅提高电池片转换效率。例如目前黑硅+PRRC技术得到
需求增长：2018年上半年，我国多晶硅进口量约为6.7万吨，同比下滑4.3%。2018年15月电池片和组件出口总额55.13亿美元，同比增加21.2%。其中电池片出口额3.53亿美元，组件出口额51.6亿