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竞争力;另一方面，银粉预期市场广阔，如能挖掘有效的供销渠道并实现规模化量产，将对营收产生积极影响，一定程度上降低来源于关联交易的收入所占主营业务收入比重。连城数控是技术领先的光伏及半导体行业晶体
硅生长和加工设备供应商，通过建立专用设备的研发、生产及销售一体化流程，为光伏及半导体行业客户提供高性能的晶硅制造和硅片处理等生产设备，下游客户主要集中于主流硅片生产商，包括隆基股份、晶科能源、包头美科等

。单晶电池相对于多晶，产品效率方面有天然的优势。多晶电池全面应用黑硅技术，单晶领域则大规模普及PERC技术，预计2-3年内在多晶领域也将全部由PERC技术替代。由于晶体生长工艺不同，导致单晶硅片与
多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面与单晶相比有显著差异。单晶硅具有更少的缺陷、更高的机械强度、更低的碎片率、更大的效率提升空间、更高的集约性、更长的衰减期。高效单晶市场份额逐渐扩大。随着

基于晶体硅的电池组件。多晶硅材料可以先被铸成硅锭，然后切割成片，加工成多晶硅硅片。 1、多晶硅 2005年以来，在政策推动下，我国多晶硅产业历经产能过剩、淘汰兼并，行业集中度不断提高。部分先进企业
。来源：中商产业研究院二、光伏产业链分析 (一)上游原料制造光伏产业链上游环节主要包括硅料、硅片的生产。多晶硅料是信息产业和太阳能电池产业的基础原材料，由石英砂加工的冶金级硅精炼而来，用于制造

全球能源话语权! 而光伏主产业链从上至下可分为多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器及电站等环节。硅料环节：短期新增供给有限，2020 下半年到 2021 年有望维持
供需整体偏紧的状态;后续国内多晶硅产业有望迎来新一轮扩产浪潮，进口替代以及国内落后产能的替代将持续演绎。硅片环节：随着参与者的增加以及单晶硅片产能的大幅扩张，主要设备企业受益;后续单晶硅片供需渐趋

。在这个过程中，泰州市发展光伏产业的支持政策愈发成熟。 12月23日，首届中国泰兴太阳谷异质结国际论坛暨第三届非晶硅/晶体硅异质结太阳能电池技术与国际化道路论坛在江苏泰兴举行。来自全国各地的
在成熟技术路线上继续挖掘潜力，要么探寻另一条更具前景的技术赛道。异质结电池便是重要赛道之一。异质结电池全称是晶体硅异质结太阳电池，别称还有HIT、HJT、HDT、SHJ。该技术是在晶体硅上

中国泰兴太阳谷异质结国际论坛暨第三节非晶硅/晶体硅异质结太阳能电池技术与国际化道路论坛上，中科院电工所太阳能电池研究部主任王文静表示，PERC电池的产业化最高效率约为24.6%，而异质结、TOPCON
，硅片减薄成为大势所趋。易治凯透露，与PERC电池相比，异质结更适应薄片结构，目前量产可实现140微米下良率不受影响，理论上最薄可以达到90微米。据悉，目前爱康科技生产的异质结电池主要

行业普遍把颗粒硅作为添加料使用，基本上将掺杂比例控制在30%以下，现下头部硅片厂的掺杂比例已可达到40%。掺杂比例主要受到微粉问题的限制，微粉在炉内高温的场景下会在石英坩埚内形成氧化物，影响晶体
生长，提高颗粒硅比例会加大晶体失活的风险。我国颗粒硅在产产能不足3万吨，渗透率约5%，尚未实现大规模量产，行业前景亦存在诸多不确定性。我们总结了近期行业内关于颗粒硅技术路线的部分观点，并对未来发展前景的

依赖于中国光伏! 2019年，中国硅料、硅片、电池片、组件占全球产量的比重分别达到了67%、98%、83%和77%，而中国生产的光伏产品，60%-70%出口到了全球各地。全球光伏组件出口商前十名中
。也是这分毫间，凝结着中国光伏产业链各环节太多的智慧与艰辛。王勃华介绍，十三五期间，我国多晶硅价格下降了24.9%，硅片、电池片、组件价格降幅均超50%，系统价格下降47.2%。而实现发电成本

低成本、又可以无限获取的清洁能源，谁就将掌握未来全球能源话语权! 而光伏主产业链从上至下可分为多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器及电站等环节。硅料环节：短期新增供给
有限，2020 下半年到 2021 年有望维持供需整体偏紧的状态;后续国内多晶硅产业有望迎来新一轮扩产浪潮，进口替代以及国内落后产能的替代将持续演绎。硅片环节：随着参与者的增加以及单晶硅片产能的

12月14日，珠海综合能源有限公司2021年度晶体硅光伏组件框架招标中标候选人公示，天合光能以1.665元/瓦的最低报价位列第一中标候选人，隆基乐叶以1.7元/瓦的报价位列第二中标候选人，第三为合肥
340W的单晶组件158.75的硅片就能实现，但从价格上来看的话，明年一季度的组件供应形势仍然较为紧张。根据PVinfolink最新价格跟踪显示，G1单晶电池片供应偏紧，价格出现上扬趋势，明年初电池片

，将在外循环中发挥重要的作用。从产业链来看，光伏产业链上游环节主要包括硅料、硅片的生产。多晶硅料是信息产业和太阳能电池产业的基础原材料，由石英砂加工的冶金级硅精炼而来，用于制造基于晶体硅的电池组件
。多晶硅材料可以先被铸成硅锭，然后切割成片，加工成多晶硅硅片。光伏产业链中游主要环节为电池片、光伏组件等。多晶硅数据显示，2005年以来，在政策推动下，我国多晶硅产业历经产能过剩、淘汰兼并

。颗粒硅大小形状比较均匀，熔化时对拉晶炉热场扰动小，是重复直拉单晶理想的复投料。更进一步，颗粒硅流动性好，可以用机器自动加料或连续加料。连续加料使拉晶效率提高很多，而且晶体质量和硅片的电学性能更均衡
不远的将来，不用连续直拉工艺、拒绝或无法获得颗粒硅的下游厂家，会输在起跑线上。文 | 布衣老骑士 01 太阳能电池硅片生产 (图片来源：某A上市公司年报图片) 太阳能

的设计可有效降低等离子体对基片的损伤，低功率薄膜钝化后的晶体硅少子寿命接近其本征寿命。载板温度均匀，沉积薄膜厚度均一性好。此外，硅片上下料已全部实现自动化，生产效率高，载板单次可装载 144
发生化学反应，沉积成膜。PECVD 在传统晶硅电池中主要用于钝化层和减反层薄膜的沉积，薄膜厚度均大于 100 nm;HJT 技术采用 PECVD 在硅片正反面先后沉积两层非晶硅薄膜用作钝化层，钝化

近日，东方日升通过下属全资公司向盾安光伏收购聚光硅业100%股权。此番收购意味着东方日升将快速进入光伏产业链上游的硅料环节，持续完善产业链布局。公司计划对原有产能进行必要的改造，以达到满足N型硅片
生产的硅材料品质需求。近年来，尽管光伏产业发展前景十分广阔，但产业供应链主要环节产品价格一直处于波动状态，一旦上游硅料价格出现波动，后续硅片、电池片、组件价格也随之上扬。面对产业链价格战愈演愈烈的