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，设备需求旺盛。硅片制造过程中主要用到单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、切片机等设备。2019年上半年，我国硅片产量达63GW，同比增长26%。其中单晶硅片占比提升至58.8%，多晶硅片占比下降至41.2
%;单晶趋势愈加明确。单晶硅片厂商积极进行产能扩张，带动单晶炉等设备需求持续旺盛。电池片：高效电池未来大有可为，技术升级带动设备需求。电池片生产过程中主要用到制绒清洗设备、扩散炉、刻蚀设备、PECVD

)。这七大厂商生产的高纯度晶体硅总产量约占世界总产量的95%以上，拥有10家多晶硅生产工厂，其中美国有5家、日本有3家、欧洲有2家。七大厂商具备从硅料到硅片的完整产能，垄断了高纯度多晶硅规模化生产的
核心技术，从而在成本控制、产品质量以及生产规模上均具有很大的竞争优势。我国国内产量近年来虽然有了大幅提升，但仍然难以保障整个产业链的需求潜力，在未来产业发展进程中，晶体硅生产仍将是产业链中的瓶颈

。光伏超低价格时代来临，单位面积效率提升结合单位面积组件成本的下降相结合是未来的发展大趋势。在此种情况下，铸锭单晶已经成为市场上被接受的有竞争力的产品，市场占有率正在快速提升。铸锭单晶采用铸锭炉
，以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，与常规多晶铸锭相比，主要差异在于底部籽晶采用单晶短方锭铺设，以及独创的铺设晶向及方法。硅片外观上，铸锭单晶硅片采用金刚线切割，外观与常规单晶类似，与

亿元，今年12月起分批投产;预计达产后可实现年均收入27亿元、净利润2.8亿元。8月13日，京运通发布公告称，公司与上机数控签订《供需合同》，向上机数控出售软轴单晶炉及单晶炉控制系统，总金额合计4.41
部分资金将用于建造一个环境友好型的培训中心，即使用可再生能源向其供电。南网能源2019年第二批晶体硅光伏组件招标公告发布近日，中国南方电网发布《南网能源2019年第二批晶体硅光伏组件

万元。资料显示，捷佳伟创是一家国内领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主营产品为PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等湿法工艺光伏设备以及
净利润的影响金额为2,500万元到3,000万元之间。资料显示，晶盛机电是一家国内领先、国际先进的专业从事晶体生长、加工装备研发制造和蓝宝石材料生产的高新技术企业。主营产品为全自动单晶硅生长炉、多晶硅

7月17日，中环股份光伏单晶晶体产能突破30GW及月产破万吨交流表彰会在呼和浩特隆重举行。次日上午，内蒙古中环协鑫光伏材料有限公司可再生能源太阳能电池用单晶硅材料产业化工程(五期项目)上梁仪式在项目
制造模式，实现现代化精益制造与柔性制造，推动光伏行业平价上网。附中环股份具体产能投放历程：一期项目：单晶炉设备72台，于2009年3月开工，2010年9月建设完成; 二期项目：单晶炉120台，于

为1，411.18万元。资料显示，捷佳伟创是一家国内领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主营产品为PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等
湿法工艺光伏设备以及自动化(配套)设备等晶体硅太阳能电池生产工艺流程中的主要及配套设备的研发、制造和销售。露笑科技：上半年净利润在1.5～1.8亿元同比增长53%-83.5% 露笑科技近日

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2,500万元到3,000万元之间。资料显示，晶盛机电是一家国内领先、国际先进的专业从事晶体生长、加工装备研发制造和蓝宝石材料生产的高新技术企业。主营产品为全自动单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔

指中国光伏产业链上游硅料主要依靠进口，下游市场环节经常受到欧美日韩的打压。图1 光伏上下游产业链高纯度硅料掣肘的时期已经过去光伏产业上游晶体硅材料和硅片技术门槛高属于技术密集型环节
之后，国内的硅片产量超全球90%，多晶硅片企业保利协鑫、晶科能源、LDK等占据国内大部分产能。2016年2月单晶炉产出提升以及技术革命-金刚线切工艺的引进使单晶硅成本从1.16美元/片降低到0.89美元

签订重大合同的公告。根据公告，公司近期与四川晶科能源签订了单晶炉及配套设备供货合同，共涉及9.451亿元。 3. 晋能科技晋能科技顺利取得巴西INMETRO列名，本次通过认证的产品为
分布式光伏发电工程进行竞争性磋商采购发布招标消息。有意报名的供应商可从7月5日至7月11日购买竞争性磋商文件;提交磋商文件时间为7月23日。佛山综合能源有限公司2019年第一批晶体硅光伏组件

黑硅技术，其中湿法黑硅技术性价比相对较高。 2.3.2规模效应及其他环节技改带动非硅成本不断下降规模效应带来非硅成本下降。根据单晶龙头隆基股份为例，随着单炉硅料投料的提升，其单晶拉棒成本也
快速下降。单炉投料在110kg的情况下，硅棒成本(不含硅料)为83元/kg。而在单炉投料提升至270kg的情况下，整体成本下降至43元/kg，规模效应显著。这主要是由于作为重资产行业，在产能提升下，单

经过2010年左右的昙花一现，铸造单晶如今又卷土重来，且来势汹汹。所谓铸造单晶就是采用铸锭炉，利用籽晶以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，又称为准单晶或类单晶。而在当前主流的工艺制造
的夭折。如今的卷土重来也并不是一日之功。实际上，主推多晶的保利协鑫一直将铸造单晶作为技术储备之一。随着单晶市占率的提高，多晶的主流地位已逐渐滑落，正是拥有大批铸锭炉的保利协鑫推出铸造单晶的好时机

长环境的影响。得出冷却速率的最佳值范围5W/m2～15W/m2。晶体轴向温度梯度增大约1.72K/cm，可促进大晶粒的生长。模拟软件优化了铸锭炉内部坩埚形状，得出将坩埚底面由平底结构改进为凸底结构
引言随着光伏行业的迅猛发展，多晶硅电池凭借其较高的性价比一直占据光伏市场的主导地位。但在多晶铸锭工艺过程中由于铸锭工艺的局限性，使得硅晶体存在位错、晶界、氧化物等缺陷，这些缺陷成为少数载流子的

99.9%不是标准工艺要求吗?但若放在十年前，这是难以想象的，通过十年的努力，光伏材料的前辈才为我们铺好了如今的道路。 01、当年的EVA，多来自日本众所周知，EVA热熔胶膜是封装晶体硅太阳电池
交联固化影响极大，EVA胶层交联度不一致将严重影响组件产品质量。为提高组件生产效率、保证EVA胶层交联度均匀，尚德开发了全自动固化炉，组件在固化炉一头进去，从另一头出来，并一直保持旋转，效果良好。后来

。铸锭单晶是利用原来多晶硅片的铸锭生产工艺，生产的晶体结构接近单晶的一种类单晶产品，具有比多晶更高效率，比单晶更低成本的特点，是多晶应对单晶挑战的一种升级产品。那么，保利协鑫能借助铸锭单晶扭转单多晶
单晶硅片+PERC相抗衡。万跃鹏是最早的铸锭单晶的支持者之一，正是基于多晶面对高效趋势的挑战，他在保利协鑫内部推动常规多晶硅片向铸锭单晶转变，由于铸锭单晶的晶体结构接近单晶，也弥补了常规多晶硅片

炉装料量、晶体生长速度到成品率，从单位电耗到坩埚等耗材成本，乃至其自动化生产的便捷程度上，都比单晶制造的直拉法更有优势。此外，生产能耗较低带来了更高的碳足迹分值，这在注重产品生产过程碳足迹的法国等
铸锭单晶(cast-mono wafer)，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶的硅片。基于该技术路线，保利协鑫