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内量子效率曲线图5 白色TPT的反射率曲线封装损失的分析常规晶体硅太阳电池组件的封装结构如图1所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡
焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和边框。因此，造成组件封装损失的可能因素无外乎是太阳电池和组件的封装材料。我们把封装损失的原因按照属性不同分为两大类：光学损失、电学损失。下面详细

作者：王祺、倪志春、任方星、赵建华、王艾华，中电电气南京光伏有限公司研发中心摘要晶体硅太阳电池封装成组件后，其实际功率通常会小于理论功率，称之为功率损失或封装损失（powerloss）。本文对
各种影响太阳能电池组件封装损失的因素进行了相应的研究，包括电池片分档方式、组件封装材料、封装工艺与电池片之间的匹配等，通过优化这些影响因素可以有效提高组件的输出功率，降低封装损失。　　前言为了获得所需的

索比光伏网讯:作者：王祺、倪志春、任方星、赵建华、王艾华，中电电气南京光伏有限公司研发中心　　摘要:　　晶体硅太阳电池封装成组件后，其实际功率通常会小于理论功率，称之为功率损失或封装损失
（powerloss）。本文对各种影响太阳能电池组件封装损失的因素进行了相应的研究，包括电池片分档方式、组件封装材料、封装工艺与电池片之间的匹配等，通过优化这些影响因素可以有效提高组件的输出功率，降低封装损失

电池之间建立串联连接结构非晶硅薄膜太阳能电池简目前可生产的太阳能电池主要有多晶硅太阳能电池、单晶硅太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池。多晶硅太阳能电池和单晶硅太阳能电池受上游晶体硅材料供应的短缺，导致
越来越多的晶硅太阳能电池生产设备产量不足，不断上涨的晶硅价格也限制了晶硅太阳能电池的发展。仅以硅原材料的消耗计算，生产1兆瓦晶体硅太阳电池，需要10～12吨高纯硅，但是如果消耗同样的硅材料用以生产

作用。　　钝化是提高多晶硅质量的有效方法。一种方法是采用氢钝化，钝化硅体内的悬挂键等缺陷。在晶体生长中受应力等影响造成缺陷越多的硅材料，氢钝化的效果越好。氢钝化可采用离子注入或等离子体处理。在多晶硅
太阳电池表面采用pECVD法镀上一层氮化硅减反射膜，由于硅烷分解时产生氢离子，对多晶硅可产生氢钝化的效果。　　在高效太阳电池上常采用表面氧钝化的技术来提高太阳电池的效率，近年来在光伏级的晶体硅材料

氧钝化的技术来提高太阳电池的效率，近年来在光伏级的晶体硅材料上使用也有明显的效果，尤其采用热氧化法效果更明显。使用PECVD法在更低的温度下进行表面氧化，近年来也被使用，具有一定的效果。多晶硅太阳电池
％（AM1.5）的效率。（B）钝化发射区和背表面电池（PERC）：铝背面吸杂是PEsC电池的一个关键技术。然而由于背表面的高复合和低反射，它成了限制PESC电池技术进一步提高的主要因素。PERC和PERL

，空穴就表现为带正电。电子和空穴就是单晶硅中可以运动的电荷。在纯净的硅晶体中，自由电子和空穴的数目是相等的。如果在晶体硅中搂入能够俘获电子的棚、铝、嫁或锢等杂质元素，那么它就成为空穴型半导体，简称p型
半导体。如果有硅晶体中掺入能够释放电子的磷、碑或锦等杂质元素，那么它就成了电子型的半导体，简称n型半导体。若把这两种半导体结合在一起，由于电子和空穴的扩散，在交界面处便会形成p-n结，并在结的两边形成

索比光伏网讯:晶体硅电池是光电转化的核心器件，但是由于单片电池片的电压、电流、功率有限，所以要将电池片并联起来，使它具有满足用电设备和工业化用电要求的电压、电流、功率。但是，由于晶体硅电池物理脆性
不同，可以得到不同的透光率，所以透明组件广泛的应用于屋顶及光伏建筑一体化(BIPV)等。2、实验设计（1）设计前言首先透明组件的原材料必须符合材料组件工厂材料导入的标准，材料测试复合性能质量要求，参考

电池。 PCDTBT聚合物的化学结构，以及X射线散射几何示意图。（a）PCDTBT的分子结构。（b）这一实验几何图属于入射广角X射线散射几何。来源：布鲁克海文国家实验室 “事实上，尽管这种材料
，有助于科学家利用它的本质属性，设计新材料，进行一系列广泛的应用，用于显示器，固态照明，晶体管，也可改进太阳能电池，”他说。为了探测这种分子的结构，研究小组把PCDTBT薄膜暴露于高强度X射线束，采用

。（a）PCDTBT的分子结构。（b）这一实验几何图属于入射广角X射线散射几何。来源：布鲁克海文国家实验室这种材料之所以出名，是因为名称PCDTBT（poly(N-9-heptadecanyl-2
（Benjamin Ocko）说，他领导目前的研究。理解为什么这种材料性能如此好，有助于科学家利用它的本质属性，设计新材料，进行一系列广泛的应用，用于显示器，固态照明，晶体管，也可改进太阳能电池，他说。为了

、光子晶体等诸多领域均具有广阔的应用前景。此外，近年来项目组围绕液-固相变过程与界面调控这一方向，在相变储热材料的研究也取得重要进展，前不久李建强老师受邀在Materials for Energy
change process被英国皇家化学会权威期刊Journal of Materials Chemistry以封面文章刊登(2012, 19, DOI:10.1039/C2JM30621B)，并被列为亮点

研发中心最新进展、充分发挥B5线锯系统的技术优势，在产业低谷期降低运营成本、离子注入技术在制造高效电池中的效益以及先进的钝化技术及其整合等。所有来宾还一起参观和体验了应用材料公司西安太阳能技术
2012年4月20日，西安（记者钱明今）全球领先的太阳能光伏设备企业应用材料公司今天在西安高新区太阳能技术研发中心隆重举办了2012西安创新峰会。应用材料公司来自中国大陆、台湾地区、日本

短期订单，有月和季的短期订单，算是业界首创的经营模式。河北晶龙集团晶龙集团始建于1996年，主要生产太阳能光伏系列产品。是中国企业500强、世界最大的晶体硅生产基地、世界最大的单晶硅太阳能电池
制造商、国家火炬计划太阳能硅材料产业基地，拥有30多家控股和全资子公司，员工2万余名，总部位于河北省宁晋县，在廊坊燕郊、石家庄、邢台、上海、江苏等地设有生产和研发基地，在德国和美国设有研发机构。旗下晶澳太阳能

最大太阳能电池封装生产商。公司也提供自己生产的多晶硅锭封装成电池。赛维主要客户有CSI、中轻太阳能、林洋新能源、升阳科、Solland Solar Energy B.V.和无锡尚德。赛维和中轻太阳能
之间也接短期订单，有月和季的短期订单，算是业界首创的经营模式。河北晶龙集团晶龙集团始建于1996年，主要生产太阳能光伏系列产品。是中国企业500强、世界最大的晶体硅生产基地、世界最大的单晶硅太阳能电池

，最低可达到80m。相对于业界领先的应用材料公司HCT B5线锯系统，这些改进减少了硅料损失使产量提高多达50%。更高生产力的线锯系统在同样的硅片产量下可以减少机台数量。因此，制造商可以大幅降低设备
原料切合处理成硅片，最终销售给光伏电池制造商用于制造电池。业界最成功的应用材料公司HCT B5线锯系统的装机量超过500台，是光伏切片领域的标杆产品。结论在光伏领域，线锯技术的进步缩小了硅片厚度并降低