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时间较长，大约7天为一次反应周期。另外，EVA膨胀后使电池片破碎且存在有机废液处理问题，因此该法仍处于实验室研究阶段。5）物理分离法先将组件铝边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒
无害化处理技术研究。随着我国光伏装机总量逐年上升，不远的将来我国光伏组件大规模的报废不可避免，因此提早做好规模化、高效、低能耗、低成本的光伏组件回收技术储备才能有备无患，实现可持续发展。目前，国内的中盛光电、汉能控股、力诺等80家中国内地企业及11家台湾企业以加入了PVCycle协会。

存在有机废液处理问题，因此该法仍处于实验室研究阶段。 5)、物理分离法先将组件铝边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒，剩下的部分再进行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末
回收技术储备才能有备无患，实现可持续发展。目前，国内的中盛光电、汉能控股、力诺等80家中国内地企业及11家台湾企业以加入了PV Cycle 协会。

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由于建设环境的特殊性，普通单玻组件无法适用。首先，水面电站湿度大，对于组件的防水性、抗PID性能要求更高。而双玻组件抗PID效果显著，双玻组件没有铝框，使导致PID发生的电场无法建立，其大大降低
了发生PID衰减的可能性。第二，背板是玻璃材质，透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。第三，双玻组件无隐裂风险，无蜗牛纹隐患，运输及安装都非常便捷。第四，双玻组件

成长至明年的14.5GW。组件方面，制造结构的变更已成新出路，双面玻璃组件将持续为关注议题。目前双玻组件成本虽仍较常规组件高，但长期发展将使玻璃用量翻倍，材料议价空间扩大。此外，双玻组件可使用无铝框、无背板的设计，从技术上调整了成本结构，使明年组件的成本下降更具想象空间。

至明年的14.5GW。组件方面，制造结构的变更已成新出路，双面玻璃组件将持续为关注议题。目前双玻组件成本虽仍较常规组件高，但长期发展将使玻璃用量翻倍，材料议价空间扩大。此外，双玻组件可使用无铝框、无背板的设计，从技术上调整了成本结构，使明年组件的成本下降更具想象空间。

成长至明年的14.5GW。组件方面，制造结构的变更已成新出路，双面玻璃组件将持续为关注议题。目前双玻组件成本虽仍较常规组件高，但长期发展将使玻璃用量翻倍，材料议价空间扩大。此外，双玻组件可使用无铝框、无背板的设计，从技术上调整了成本结构，使明年组件的成本下降更具想象空间。

今年的9.5GW成长至明年的14.5GW。组件方面，制造结构的变更已成新出路，双面玻璃组件将持续为关注议题。目前双玻组件成本虽仍较常规组件高，但长期发展将使玻璃用量翻倍，材料议价空间扩大。此外，双玻组件可使用无铝框、无背板的设计，从技术上调整了成本结构，使明年组件的成本下降更具想象空间。

的，但是当前的市场是以无框为主。我们的封边材料是非常独特的，有非常好的优点，第一个方面透水率很低，可以小于2克每天每平米的，相对POE、PVB有自己独特的优势，能够防止高温高湿的时候，水汽的透入。封边
这方面的研究，也取得了一些小经验。首先大家在研究双玻的时候，碰到的第一个难题考虑边缘是否有水汽渗透的问题，我们研究结果是当前以双玻EV产品为例，在边缘无应力情况下，即使不封边，也可以满足我们的测试要求

上有序作业。现在正在赶制的订单产品，是公司今年6月份全线投入生产的光伏组件新产品无框双玻组件。公司负责人陆振宇介绍，这款新产品总投资1200万元，历时半年时间研发成功，它的成功投产使得盐城天合光能科技
有限公司成为全国第一家批量生产双玻组件的生产商。无框双玻项目的成功研发增强了企业的市场综合竞争能力，也为企业的快速发展提供了坚强保证，今年以来公司实现开票销售10.9亿元，同比增长120

预装的支撑结构，有效提高安装效率，降低安装时间和成本。适用范围广：高强度的轨道、配件和高质量的表面处理，使该产品可适用于非常恶劣的安装环境。兼容性强：可兼容市场上大多数有框或无框光伏组件。设计先进
面，金属屋面，平瓦屋面以及沥青屋面等。兼容性强：可兼容市场上大多数有框或无框光伏组件。品控严格：清源科技对于原材料的选择、采购和生产过程进行严格的质量管控，以确保系统的结构强度以及使用寿命达到最优。本届

地区等。此外，双玻组件比一般组件更耐磨，可抗风砂。玻璃强度高，可降低蜗牛纹开裂问题。无铝框设计可降低PID衰减率。玻璃的绝缘性优于金属背板，因此双玻组件可接受更高的系统电压，降低光伏电站整体
可靠的发电功效与偏高的功率耗损，分别是双玻组件最大的优点与缺点。什么是双玻组件双玻组件系由两片玻璃与电池所组成的光伏组件，取代传统组件的背板与铝框结构。早期采用的光伏玻璃难以在价格、强度、重量