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家电、智能照明电器、可穿戴设备等产品研发和产业化。推进制造过程智能化。在重点领域试点建设智能工厂数字化车间，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用，促进
制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。加快产品全生命周期管理、客户关系管理、供应链管理系统的推广应用，促进集团管控、设计与制造、产供销一体、业务和财务衔接等关键环节集成，实现智能管控。加快民用爆炸物品、危险化学品、食品、印染、稀土、农药等重点行业智能检测监管体系建设，提高智能化水平。

的光伏，数字化潮流的汹涌，万物互联日趋明显，各种技术一日千里，这都要求光伏企业要有更强的感知力，适应力，行动力。那么，面对分布式时代的来临，已占据全球第一宝座的晶科能源和他们的少帅，又将如何应对与
是， 2月21日，晶科能源将为华南最大的高铁站分布式光伏屋顶项目广火新能源广州南站提供7MW Eagle 系列高效组件。该项目位于广州南站动车检修车间屋顶之上。广州南站作为中国最大的铁枢纽之一

的新增长点。自去年9月份获批省示范智能车间后，江苏东昇不断通过加快制造模式的创新、增强企业的核心竞争优势、对标定位做优做强来实现向智能化制造进程的迈进。16年12月，江苏东昇通过国家高新技术企业
公司信息化、数字化、智能化、自动化四化发展每一项荣誉，都见证着江苏东昇在一步一脚印地向智能化制造企业奋力迈进，也鼓励着每一位东昇人继续大干苦干，为江苏东昇的腾飞而拼搏奋斗!

布局了整条生产线，最终车间作业人员从原先的300多人精简到100人以内，人员缩减2/3，同时实现产能230兆瓦。智能系统：打造最优工厂早在2009年，正泰就在行业内率先开始布局智能制造，杭州
，MES、SPC、ERP、WMS、CCS等工业软件则是智能制造集成系统的大脑和灵魂。工业软件使得传统机械化、电气化、自动化的工业装备具有了数字化、网络化、智能化特征，是提高光伏组件生产线稳定性，减少人为因素

组件生产及其配套产业。积极发展光热核心设备制造及其配套产业。3.大型先进工程机械。巩固发展自治区在矿用自卸车、推土机等工程机械领域的比较优势，推进产学研用相结合的创新机制建设，开展整机与关键部件的数字化
机械、盾构装备以及煤矿井下煤矸石运输、充填设备制造等领域形成新的增长点。4.农牧业机械以及农畜产品加工机械。针对自治区农牧业的特点和区域特性，加快推进农牧业机械数字化设计与先进制造技术、数字农业装备

离散制造领域，开展智能车间/工厂的集成创新与应用示范，推进数字化设计、装备智能化升级、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制与溯源、智能物流等试点应用，推动全业务流程智能化整合。在石化化工
的信息物理系统(CPS)顶层设计，探索构建贯穿生产制造全过程和产品全生命周期，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等特征的智能制造系统，推动具有自主知识产权的机器人自动化生产线、数字化

科技创新推动转型升级。根据不同产业属性，公司每年拿出销售收入的3%—10%用于研发，高端装备研发费用高达50%左右。我们坚持以“智能制造”打造实业升级版。正泰“基于物联网与能效管理用户端电器设备数字化
车间的研制与应用”项目入选工信部智能制造专项项目，努力成为光伏领域“中国智造”的先行者与探索者，杭州智能工厂引进以及自主集成了全套国产化自动光伏生产设备，已入选工信部中德合作智能制造示范项目。我们

11月28日，湖南红太阳光电科技公司通过装备技术创新和产业技术升级，率先实现我国太阳能行业首个高效电池数字化车间，走上规模化集成发展道路。《中国制造2025调研行》今天播出《光伏产业的智能化破冰
》。走进湖南红太阳光电科技高效PERC电池数字化示范车间，一个个黄色的机器人在高速挥舞着手臂，自动化生产轨道上，正进行着焊接与组装。湖南红太阳光电科技有限公司总经理周大良说，今年10月车间投产以来

11月28日，湖南红太阳光电科技公司通过装备技术创新和产业技术升级，率先实现我国太阳能行业首个高效电池数字化车间，走上规模化集成发展道路。《中国制造2025调研行》今天播出《光伏产业的智能化破冰
》。走进湖南红太阳光电科技高效PERC电池数字化示范车间，一个个黄色的机器人在高速挥舞着手臂，自动化生产轨道上，正进行着焊接与组装。湖南红太阳光电科技有限公司总经理周大良说，今年10月车间投产以来，产品