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UPF至园区，确保生产数据不出园，为硅片生产提供高带宽、低时延、高可靠性的业务保障。同时，根据车间的生产节奏和生产场所特点，在运送硅料和回收空桶等关键环节，规模使用5G工业自然导航AGV，与MES联动
实践，切实打造高效、实用、智能的物流体系，顺应了全球数字化、智能化的产业变革趋势，系统性改善了生产制造环节，彰显了独特的领先优势。未来，晶澳科技将继续加速科技创新，立足技术研发，强化品质服务，为地球绿色发展和人类美好生活贡献晶澳力量!

供电公司) 9.深入推进智能化改造。开展智能化改造诊断咨询服务，按完成智能化改造诊断报告、数字化车间(智能产线)设计方案、智能工厂设计方案个数分别给予服务机构1万元/个、5万元/个、10万元/个奖励
。经备案登记且实际投资额500万元(含)以上的智能化改造项目，按网络软硬件和智能化设备实际投入给予20%奖励，单个项目最高不超过500万元奖励。列入国家、省级、市级智能制造(含数字化车间智能工厂)试点

应用，支持发展食用菌、芽苗菜等工厂化生产，建设一批高标准智能蔬菜车间，培育一批数字农业全产业链社会化运营服务组织，到2025年，主要农产品全产业链数字化覆盖率达到80%。提升互联网+农产品出村进城能力
载体打造工程。以区为单位创建2至3个国家农业现代化示范区，示范引领农业设施化、园区化、融合化、绿色化、数字化发展。高水平创建15个左右国家级和市级现代农业产业园，培育5个产值超2亿元的农业产业强镇，认定

当光伏遇上5G，一个高可靠、高效能的数字化智能工厂正在重塑光伏产业的制造格局。在云南曲靖，中国电信曲靖分公司、中兴通讯与晶澳曲靖基地通力合作，密切配合，打造智慧工厂新标杆。晶澳是全球领先的优质
。中国电信曲靖分公司携手中兴通讯，在晶澳曲靖基地，依托中国电信5G定制网，下沉UPF至园区，确保生产数据不出园，为硅片生产提供高带宽、低时延、高可靠性的业务保障。同时，根据车间的生产节奏和生产

能不能干好精密制造?对此，公司高管把家搬进了工厂，随时深入到一线，去车间地板上、角落里摸一摸，检查生产过程是否洁净，如果车间有灰尘，会影响电池片的A级品率，造成产品不必要的损失。市场团队立下了3个月
了全球单车间产能规模纪录，同时被四川省、成都市评价为成都速度通威速度全球速度。 ● 2017年9月20日，通威太阳能投产世界首条工业4.0高效电池片生产线，正式步入智能化时代。 ● 2019年3

行动，到2025年，新建200家国家和省级绿色工厂，500个数字化车间，并对获得国家级、省级绿色工厂示范称号的企业进行补助。打造绿色低碳优势产业链供应链，供应链环节关键企业开展绿色供应链管理试点，择优
研究、合同委托研发生产服务等。在装备制造领域，开放智能制造应用场景，建设智能产线、智能车间、智能工厂，发展智能化生产、个性化定制、网络化协同、服务化延伸、数字化管理。 2.大力发展生产性服务业贯通

，实施一批节能改造产品、产线、车间、工厂项目，鼓励企业瞄准国际同行业标杆全面提高产品技术、工艺装备、环保能效等绿色发展水平。(责任单位：县经信局) (三)清洁能源。优化工业用能结构，大力实施电能替代
经信局、县发改局) 5.培育一批典型示范项目。每年认定3个左右的县级节能改造试点示范项目，分类型培育树立一批节能产线、节能车间、节能工厂、节能园区典型样板，并择优推荐申报省、市级重点节能改造项目

工作部署，省经信厅下发了《关于组织开展2022年浙江省未来工厂试点申报和智能工厂、数字化车间培育项目征集工作的通知》，通过此次试点申报和培育项目征集，加快全省新一代信息技术与制造业深度融合步伐，推动
新产品新模式新业态的蓬勃发展，以未来工厂为引领、智能工厂(数字化车间)为主体的智能制造群体不断壮大，实现生产方式和企业形态根本性变革。一道新能作为光伏行业的后起新秀，此次被列为未来工厂新晋试点企业

18.5%以上。支持钢铁、有色、建材等传统产业技术升级，打造一批绿色车间、绿色工厂。深入推进两化融合，开展企业智能制造评估，加快企业智能化改造、数字化转型。建立名品+名企+名产地培育机制，支持企业增品种
经济。实施新型基础设施提升工程，启动5G示范城市创建，新建1000座5G基站，推动区域大数据中心二期建设。加快产业数字化改造，开展上云用数赋智行动，支持骨干企业打造智能生产线、数字化车间、智慧工厂

以及其他工程。同时，本项目拟新增生产设备、检测设备、公辅设备及其他设备，并新增软件系统。本项目采用数字化车间智能制造新模式，打造晶科产业链智能光伏工业4.0系统。项目建设完成后，预计新增高效电池片产能
设备，以规模化量产高效电池片产品，巩固公司市场领先地位。项目地点：本项目实施地点为安徽省合肥市肥东县合肥循环经济示范园龙兴大道与乳泉路交口东北角1号。具体建设内容：本项目拟新建电池车间建筑、辅助建筑

现状的介绍。萧总向代表团详细汇报了通威绿色农业、绿色能源的发展历程以及通威太阳能眉山基地发展情况。调研组一行走进智能制造车间，近距离观摩了通威太阳能高度自动化的生产线、智能化的制造设备，详细
了解了通威太阳能在智能制造、数字化管理等方面取得的成果。调研组一行对通威太阳能眉山基地取得的发展成果表示赞赏，希望通威太阳能继续坚持走创新驱动引领高质量发展之路，推动绿色能源等特色优势产业提质增效，不断

以提升客户价值为导向，从客户体验、经营管理、新业务模式等方面着手，在研发、制造、销售、运维、服务等各个环节深入开展智能化转型，大力推进智能工厂、数字化车间、无人化生产线建设，初步打造了光伏工业互联网
高效210组件电池智能生产工厂。通过实施工厂自动化、数字化、智能化实现了生产过程的无人工干预，产品研发周期的缩短，同时全面提升了产品良品率、设备综合效率、订单交付率等指标，打造了光伏电池及组件领域

博士、副总裁周宪彪等陪同。宋登元博士首先代表一道新能向李永伟一行的到来表示热烈欢迎，随后陪同李永伟一行参观了一道新能衢州基地的组件、电池生产车间生产情况，并介绍了有关生产技术创新、未来工厂创建的情况
。着力打造引领光伏行业新智造发展的现代化工厂。李永伟对一道新能的发展势头和技术研发，以及未来工厂创建工作给予了充分的肯定。他指出，未来工厂是打造全球先进制造业基地的重要支撑，也是数字化改革中数字

。针对行业特点，建设并遴选一批数字化车间、智能工厂、智慧园区标杆。组建石化、化工行业智能制造产业联盟，培育具有国际竞争力的智能制造系统解决方案供应商，提升化工工艺数字化模拟仿真、大型机组远程诊断运维等

问题。同时天合蓝天天能瓦采用锌铝镁材质，壁厚0.6mm，防腐防锈镀层厚度275g/㎡，整体采用竖向无缝的通常版型，瓦间180度锁边，配有大流量排水槽和屋脊挡水板，同步解决了伟龙公司车间瓦面漏水的问题
坚持贯彻原装理念，持续产品创新迭代，建立打造精准、高效、标准的数字化体系，探索光伏企业可持续发展的绿色道路，紧随国家战略，助力整县推进，以实际行动推动行业的高质量发展，以专业、智慧洞见未来!